生物除臭装置和生物除臭系统的制作方法

本实用新型涉及废气净化领域，尤其涉及一种生物除臭装置和生物除臭系统。

背景技术：

生物除臭法为在生物填料上专门培养微生物膜，废气流经生物除臭装置时，在除臭装置中，由于污染物在气、液相之间存在浓度梯度，使其从气相转移到液相，此时生物膜一方面以废气中的污染物为养料，进行生长繁殖，另一方面将废气中的有毒、有害恶臭物质分解，降解成无毒无害的简单无机物，以达到恶臭的治理目的。该方法具有设备简单，投资运行费用低，净化效率高，安全可靠等优点。

在传统生物除臭装置中，因气体与填料层接触的面积有限，同时由于填料吸附保水能力有限，除臭填料层内水较少，污染物降解速率较低，从而成为了整个污染物降解的瓶颈段。当出现废气浓度较高时，需要较长的停留时间，且不容易处理彻底，不适宜处理高浓度废气，比如：垃圾填埋场、工业废气等，应用范围较窄；并且，停机时除臭装置内微生物较难维持，再次启动需要较长的时间，且需要投加一定的营养液或重新培育微生物群，不适合间歇运行。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种生物除臭装置和生物除臭系统，用以解决现有技术中的问题。

为解决上述问题，本实用新型第一方面提供了：

一种生物除臭装置，包括预洗液储存池、预洗池、生物池、外置生物培养降解系统、第一管道、第二管道、第三管道和第四管道；

所述预洗池与所述预洗液储存池通过第一管道连通；

所述预洗池与所述生物池通过第二管道连通；

所述生物池与所述外置生物培养降解系统通过第三管道和第四管道连通；

所述预洗液储存池用于储存预洗液；

所述预洗池用于使用所述预洗液对废气进行预洗，以增大废气湿度、去除废气中的粉尘污染物；

所述生物池用于通过水溶解和微生物吸收降解废气中的污染物；

所述外置生物培养降解系统用于与所述生物池构成循环，进一步降解生物池废水中的污染物；

所述第三管道用于将所述生物池废水输送至所述外置生物培养降解系统；

所述第四管道用于将所述外置生物培养降解系统处理过的所述生物池废水返回所述生物池。

作为上述技术方案的进一步改进，所述生物池的顶部设有第一喷淋系统，所述第一喷淋系统下方设有除臭填料层，所述除臭填料层附着生长有微生物。

作为上述技术方案的进一步改进，所述外置生物培养降解系统通过所述第四管道与所述第一喷淋系统的喷淋液入口连通，所述第四管道上设置有水泵。

作为上述技术方案的进一步改进，所述外置生物培养降解系统中储存有营养液，所述营养液中生长有微生物。

作为上述技术方案的进一步改进，所述外置生物培养降解系统还具有第一入水口和第一出水口，所述第一入水口用于补充营养液，所述第一出水口用于所述外置生物培养降解系统定期排水。

作为上述技术方案的进一步改进，所述外置生物培养降解系统底部设置有曝气器，所述曝气器通过管道与曝气风机相连通。

作为上述技术方案的进一步改进，所述预洗池包括第二喷淋系统。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一管道包括第一子管道和第二子管道，所述第一子管道用于将预洗液储存池中的预洗液输送至所述预洗池，所述第二子管道用于将所述预洗池中的预洗液回送至所述预洗液储存池。

作为上述技术方案的进一步改进，所述预洗液储存池还包括第二入水口和第二出水口，所述第二入水口用于补充预洗液，所述第二出水口用于所述预洗液储存池定期排水。

本实用新型第二方面还提供了：

一种生物除臭系统，包括集气装置和第一方面所述的生物除臭装置；

所述集气装置用于收集废气，并将所述废气导入所述预洗池。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提出一种生物除臭装置通过设置外置生物培养降解系统，在生物池和外置生物培养降解系统之间形成强制循环，将间歇运行改为连续运行，使污染物从气相转移至液相的速率加快，快速将污染物从气相中去除，保证气体净化效果；通过设置外置生物培养降解系统，强化微生物对污染物的去除，在外置生物培养降解系统中，微生物在液相条件下降解污染物，其降解速率大大高于固相。同时，外置生物培养降解系统兼具原补水池的功能。本实用新型的生物除臭装置将臭气停留时间与污染物降解时间进行了分离，使生物除臭装置可以处理高浓度废气。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1示出了生物除臭装置的布置图；

图2示出了生物池和外置生物培养降解系统的结构示意图；

图3示出了生物除臭系统的结构框图；

图4示出了生物除臭系统的工作流程图。

主要元件符号说明：

100-生物除臭装置；101-外置生物培养降解系统；1011-曝气器；1012-曝气风机；102-预洗液储存池；103-预洗池；1031-进气口；104-生物池；1041-出气口；1042-除臭填料层；1043-第一喷淋系统；10431-喷淋液入口；200-集气装置。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

图1为本实用新型一实施例提供的生物除臭装置100布置图，如图1所示，该生物除臭装置100包括预洗液储存池102、预洗池103、生物池104、外置生物培养降解系统101、第一管道、第二管道、第三管道和第四管道，预洗池103具有进气口1031，生物池104具有出气口1041。

其中，预洗池103与预洗液储存池102通过第一管道连通；预洗池103与所述生物池104通过第二管道连通；生物池104与外置生物培养降解系统101通过第三管道和第四管道连通。

预洗液储存池102用于储存预洗液；预洗池103用于使用预洗液对废气进行预洗，以增大废气湿度、去除废气中的粉尘污染物；生物池104用于通过水溶解和微生物吸收降解废气中的污染物；外置生物培养降解系统101用于与生物池104构成循环，进一步降解生物池废水中的污染物；第三管道用于将生物池废水输送至外置生物培养降解系统101；第四管道用于将外置生物培养降解系统101处理过的生物池废水返回生物池104。

废气通过进气口1031进入生物除臭装置100，经过预洗池103对废气进行预洗，增大了废气湿度，同时能去除废气中的粉尘污染物。然后废气通过第二管道进入生物池104，在生物池104中，废气中有毒、有害、恶臭污染物与水接触，溶于水中且能够成为液相中的分子或离子，被净化的废气从出气口1041排出。

部分液相中的污染物被生物池104中的微生物吸附、吸收，污染物从水中转移至微生物体内，进入微生物细胞中的污染物在各种细胞内酶的催化作用下，微生物对其进行氧化分解，同时进行合成代谢产生新的微生物细胞，一部分有机物通过氧化分解最终转化为h2o、co2等稳定的无机物，从而降解。部分液相中的污染物随生物池废水经第三管道输送至外置生物培养降解系统101，然后在外置生物培养降解系统101中被微生物摄取、降解。经外置生物培养降解系统101处理过的生物池废水经第四管道返回生物池104，循环使用。可以理解的，经第四管道返回生物池104的生物池废水中还会含有外置生物培养降解系统101中的微生物。

本实施例中的生物除臭装置100通过设置外置生物培养降解系统101，在生物池104和外置生物培养降解系统101之间形成强制循环，将间歇运行改为连续运行，使污染物从气相转移至液相的速率加快，快速将污染物从气相中去除，保证气体净化效果；通过设置外置生物培养降解系统101，强化微生物对污染物的去除，在外置生物培养降解系统101中，微生物在液相条件下降解污染物，其降解速率大大高于固相。同时，外置生物培养降解系统101兼具原补水池的功能。本实施例中的生物除臭装置100将臭气停留时间与污染物降解时间进行了分离，使生物除臭装置100可以处理高浓度废气。

进一步地，图2示出了生物池和外置生物培养降解系统示意图，生物池104的顶部设有第一喷淋系统1043，第一喷淋系统1043下方设有除臭填料层1042，所述除臭填料层1042附着生长有微生物。

需要说明的是，微生物可以为单一种类的微生物，也可以为多种种类的微生物。在实际应用中，本领域技术人员可以根据废气的种类选择不同的适用微生物。

进一步地，外置生物培养降解系统101通过第四管道与第一喷淋系统的喷淋液入口10431连通，第四管道上设置有水泵。也就是说，经外置生物培养降解系统101处理过的生物池废水经第四管道返回生物池104后作为喷淋液循环使用。

进一步地，外置生物培养降解系统101中储存有营养液，营养液中生长有微生物。可以理解的，经第四管道返回生物池104的生物池废水中除了含有外置生物培养降解系统101中的微生物，还含有外置生物培养降解系统101中的营养液。

如同生物池104中的微生物，外置生物培养降解系统101中的微生物可以为单一种类的微生物，也可以为多种种类的微生物。在实际应用中，本领域技术人员可以根据废气的种类选择不同的适用微生物。

进一步地，外置生物培养降解系统101还具有第一入水口和第一出水口，第一入水口用于补充营养液，第一出水口用于外置生物培养降解系统101定期排水。

可以理解的，随着外置生物培养降解系统101中微生物对营养液中营养成分的消耗，以及随着返回生物池104的生物池废水，部分营养液会进入生物池104，为保证外置生物培养降解系统101中微生物的生长需要，需要根据实际情况进行营养液补充。

进一步地，外置生物培养降解系统101底部设置有曝气器1011，曝气器1011通过管道与曝气风机1012相连通。

可以理解的，曝气风机1012可以补充外置生物培养降解系统101中营养物生长所需要的溶解氧，培养微生物，促进污染物降解，曝气器1011可以实现均匀布气，并且，通过曝气器1011可以使微生物分布更均匀，提高污染物降解效率。

在实际应用中，本领域技术人员可以按照气量选取相应型号的曝气风机1012，并根据曝气风机1012选择合适的曝气器1011，本实用新型中对曝气风机1012和曝气器1011的型号不做限制。

进一步地，所述预洗池103包括第二喷淋系统，通过喷淋的方式对废气进行预洗。

进一步地，第一管道包括第一子管道和第二子管道，第一子管道用于将预洗液储存池102中的预洗液输送至预洗池103，第二子管道用于将预洗池103中的预洗液回送至预洗液储存池102，预洗液为自来水。

进一步地，预洗液储存池102还包括第二入水口和第二出水口，第二入水口用于补充预洗液，第二出水口用于预洗液储存池102定期排水。

实施例二

图3为本实施例提供的生物除臭系统的结构框图，包括集气装置200和实施例一所述的生物除臭装置100；集气装置200用于收集废气，并将废气导入预洗池103。

图4为本实施例二生物除臭系统工作流程图。集气装置200收集废气后从进气口1031导入预洗池103，经过预洗池103对废气进行预洗，增大了废气湿度，同时能去除废气中的粉尘污染物。然后废气通过第二管道进入生物池104，在生物池104中，废气中有毒、有害、恶臭污染物与水接触，溶于水中且能够成为液相中的分子或离子，被净化的废气从出气口1041排出。

部分液相中的污染物被生物池104中的微生物吸附、吸收，污染物从水中转移至微生物体内，进入微生物细胞中的污染物在各种细胞内酶的催化作用下，微生物对其进行氧化分解，同时进行合成代谢产生新的微生物细胞，一部分有机物通过氧化分解最终转化为h2o、co2等稳定的无机物，从而降解。部分液相中的污染物随生物池废水经第三管道输送至外置生物培养降解系统101，然后在外置生物培养降解系统101中被微生物摄取、降解。经外置生物培养降解系统101处理过的生物池废水经第四管道返回生物池104，循环使用。

外置生物培养降解系统101需要按照实际生产情况补充营养液以及排水。预洗液储存池102需要按照实际生产情况补充预洗液并排水。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。