一种玻纤布涂覆干燥装置的制作方法

本实用新型涉及玻纤布生产技术领域，尤其涉及一种玻纤布涂覆干燥装置。

背景技术：

玻纤纤维布是由玻璃纤维编织而成，玻纤布是一种绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高的无机非金属材料。

在玻纤布生产过程中，为了提高玻纤布的耐摩性能，通常需要对玻纤布表面进行涂层处理，现有的玻纤布涂层处理多需要人工进行，这不仅浪费人力，增加生产成本，而且效率低，且人工涂层不均匀，从而影响玻纤布的质量。

为此，我们提出了一种玻纤布涂覆干燥装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻纤布涂覆干燥装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻纤布涂覆干燥装置，包括底座，所述底座上端通过对称设置的连接板转动连接有两个传送辊，所述底座上端固定连接有u型框，所述u型框内顶部开设有凹槽，所述凹槽内壁转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠侧壁螺纹连接有滑块，所述滑块下端固定连接有刮板，其中一个所述传送辊上安装有驱动往复丝杠转动的驱动装置，所述底座上端固定连接有集液框，所述集液框内壁开设有环形槽，所述环形槽内安装有对刮板从玻纤布上刮下的多余的涂层原料进行过滤的过滤装置。

优选地，所述驱动装置包括与其中一个所述传送辊同轴固定连接的电机，其中一个所述传送辊一端贯穿连接板侧壁并固定连接有主动轮，所述往复丝杠一端贯穿u型框侧壁并固定连接有从动轮，所述主动轮通过同步带与从动轮连接。

优选地，所述过滤装置包括滑动连接在环形槽内壁的环形框，所述环形框内壁固定连接有滤网。

优选地，所述环形槽一侧内壁与集液框外壁连通，所述环形框侧壁固定连接有拉手。

优选地，所述集液框下端连接有出液管，且所述出液管内安装有阀门。

优选地，所述底座下端通过多个支撑柱与地面固定连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置往复丝杠、滑块和刮板，往复丝杠转动使得滑块带动刮板在玻纤布表面来回移动，对玻纤布上的涂层原料进行均匀的涂覆，增加对玻纤布上涂层涂覆的质量，进而提高玻纤布的生产质量；

2、通过设置集液框、环形槽、环形框和滤网，可以对刮板从玻纤布上刮下的多余的涂层原料进行过滤，去除涂层原料中的杂质，使得涂层原料可以循环使用，减少生产成本；

3、通过设置固定连接在环形框侧壁的拉手，可以将环形框从环形槽内壁取出，对滤网上积聚的杂质进行清理，提高对涂层的过滤效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻纤布涂覆干燥装置的结构示意图；

图2为图1中a处的结构放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种玻纤布涂覆干燥装置的部分俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种玻纤布涂覆干燥装置中b-b向的剖视结构示意图。

图中：1底座、2传送辊、3u型框、4凹槽、5往复丝杠、6滑块、7刮板、8集液框、9环形槽、10环形框、11滤网、12电机、13主动轮、14从动轮、15拉手、16出液管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种玻纤布涂覆干燥装置，包括底座1，底座1上端通过对称设置的连接板转动连接有两个传送辊2，两个传送辊2上连接有玻纤布，底座1上端固定连接有u型框3，u型框3内顶部开设有凹槽4，凹槽4内壁转动连接有往复丝杠5，往复丝杠5侧壁螺纹连接有滑块6，且滑块6与凹槽4内壁滑动连接，滑块6下端固定连接有刮板7，其中一个传送辊2上安装有驱动往复丝杠5转动的驱动装置，底座1上端固定连接有集液框8，进一步的，集液框8的宽度远大于玻纤布的宽度，便于对玻纤布上多余的涂层原料进行收集，集液框8内壁开设有环形槽9，环形槽9内安装有对刮板7从玻纤布上刮下的多余的涂层原料进行过滤的过滤装置。

驱动装置包括与其中一个传送辊2同轴固定连接的电机12，其中一个传送辊2一端贯穿连接板侧壁并固定连接有主动轮13，往复丝杠5一端贯穿u型框3侧壁并固定连接有从动轮14，主动轮13通过同步带与从动轮14连接。

过滤装置包括滑动连接在环形槽9内壁的环形框10，环形框10内壁固定连接有滤网11，环形槽9一侧内壁与集液框8外壁连通，环形框10侧壁固定连接有拉手15，可以将环形框10从环形槽9内壁取出，对滤网11上积聚的杂质进行清理，提高对涂层原料的过滤效率。

集液框8下端连接有出液管16，且出液管16内安装有阀门，便于对集液框8内积液的取出。

本实用新型中，驱动固定连接在连接板侧壁的电机12转动，电机12转动带动传送辊2转动，使得连接在传送辊2侧壁上的玻纤布水平移动，事先将所需要的的涂层原料铺设在玻纤布上，当玻纤布经过u型框3内时，传送辊2转动带动与其同轴固定连接的主动轮13转动，使得主动轮13通过同步带带动从动轮14转动，带动与从动轮14侧壁固定连接的往复丝杠5转动，带动与往复丝杠5侧壁螺纹连接的滑块6移动，使得滑块6通过连接杆带动刮板7在玻纤布上端来回移动，对铺设在玻纤布上的涂层原料进行均布的分布，在刮板的作用下，玻纤布上过多的涂层原料会从玻纤布上流下，并经过固定连接在环形框10内壁的滤网11过滤后进入集液框8内，在集液框8中存储一定量的涂层原料时，打开安装在出液管16内的阀门，对集液框8中的涂层原料进行提取，在滤网11使用一段时间后，拉动拉手15，将环形框10从环形槽9内移出，便于对滤网11上的杂质进行清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种玻纤布涂覆干燥装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端通过对称设置的连接板转动连接有两个传送辊(2)，所述底座(1)上端固定连接有u型框(3)，所述u型框(3)内顶部开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内壁转动连接有往复丝杠(5)，所述往复丝杠(5)侧壁螺纹连接有滑块(6)，所述滑块(6)下端固定连接有刮板(7)，其中一个所述传送辊(2)上安装有驱动往复丝杠(5)转动的驱动装置，所述底座(1)上端固定连接有集液框(8)，所述集液框(8)内壁开设有环形槽(9)，所述环形槽(9)内安装有对刮板(7)从玻纤布上刮下的多余的涂层原料进行过滤的过滤装置。

2.根据权利要求1所述的一种玻纤布涂覆干燥装置，其特征在于，所述驱动装置包括与其中一个所述传送辊(2)同轴固定连接的电机(12)，其中一个所述传送辊(2)一端贯穿连接板侧壁并固定连接有主动轮(13)，所述往复丝杠(5)一端贯穿u型框(3)侧壁并固定连接有从动轮(14)，所述主动轮(13)通过同步带与从动轮(14)连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻纤布涂覆干燥装置，其特征在于，所述过滤装置包括滑动连接在环形槽(9)内壁的环形框(10)，所述环形框(10)内壁固定连接有滤网(11)。

4.根据权利要求3所述的一种玻纤布涂覆干燥装置，其特征在于，所述环形槽(9)一侧内壁与集液框(8)外壁连通，所述环形框(10)侧壁固定连接有拉手(15)。

5.根据权利要求1所述的一种玻纤布涂覆干燥装置，其特征在于，所述集液框(8)下端连接有出液管(16)，且所述出液管(16)内安装有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种玻纤布涂覆干燥装置，其特征在于，所述底座(1)下端通过多个支撑柱与地面固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种玻纤布涂覆干燥装置，包括底座，所述底座上端固定连接有U型框，所述U型框内顶部开设有凹槽，所述凹槽内壁转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠侧壁螺纹连接有滑块，所述滑块下端固定连接有刮板，所述底座上端固定连接有集液框，所述集液框内壁开设有环形槽，所述环形槽内安装有对刮板从玻纤布上刮下的多余的涂层原料进行过滤的过滤装置。本实用新型通过往复丝杠转动使得滑块带动刮板在玻纤布表面来回移动，对玻纤布上的涂层原料进行均匀的涂覆，增加对玻纤布上涂层涂覆的质量，通过滤网可以对刮板从玻纤布上刮下的多余的涂层原料进行过滤，去除涂层原料中的杂质，使得涂层原料可以循环使用，减少生产成本。

技术研发人员：袁芳卫;洪冰
受保护的技术使用者：安徽金瑞电子玻纤有限公司
技术研发日：2020.03.24
技术公布日：2020.12.11