一种净水设备的制作方法

本申请属于水净化设备技术领域，尤其涉及一种净水设备。

背景技术：

现今水资源污染越来越严重，城市用水安全问题尤为严重。针对自来水的二次污染问题以及源水污染而存在自来水中的有害物质，越来越多的家庭应用净水器过滤净水，使得净水器已成为日常生活中随处可见的家用电器之一。净水器通过滤芯去除水中的固体颗粒、细菌病毒、有害化学物质等杂质，以使水达到一定的洁净度，但随着使用时间的延长，水中的杂质会堵塞滤芯，因此需要定期拆洗或者更换滤芯，以确保净水器正常工作。

对于体积较大的滤芯，为了避免水压较高时滤芯会从净水设备整机脱出而出现漏水的风险，一般会采用螺钉或插片的方式固定滤芯。其中，螺钉固定方式是将滤芯直接用螺钉固定在水路板上，拆装费时费力，用户体验极差，而且自攻螺钉拆卸数次后可能会出现滑牙的现象，存在不能牢牢固定滤芯的风险；插片固定方式是在滤芯进出水口与水路板连接处采用插入插片的方式固定滤芯，由于插片受力面积较小，容易疲劳而失效，而且在水压较高的情况下插片不易取出，大型滤芯固定和拆装费时费力，影响用户使用体验。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

技术实现要素：

为解决上述问题，本申请的目的是提供一种净水设备，在支架上设置把手和安置把手的锁紧槽，利用把手在锁紧槽内的转动来锁紧或紧锁滤芯，这样使得滤芯固定与拆卸结构简单，拆装快捷，使用方便，能够解决大型滤芯固定与拆卸不便捷的问题，固定安全可靠性高，大大提升用户体验。

为实现上述目的，本申请提出一种净水设备，所述净水设备包括：支架，所述支架的前部设有滤芯安装区，所述支架位于所述滤芯安装区的一侧设有锁紧槽；滤芯，所述滤芯可拆卸的安装在所述滤芯安装区内；以及把手，所述把手包括铰接于所述锁紧槽内的铰接部，于所述支架外转动的手持部以及连接所述手持部与所述铰接部的卡位部，所述卡位部嵌入所述锁紧槽，所述把手处于所述滤芯锁紧位置，所述滤芯锁紧于所述支架上；所述卡位部脱离所述锁紧槽，所述把手处于所述滤芯解锁位置，所述滤芯解锁出所述支架。

在支架上设置安装把手的锁紧槽，把手通过铰接部铰接于锁紧槽内。当用户转动手持部时，把手可以旋转绕铰接部旋转，并通过卡位部使把手处于滤芯锁紧位置或滤芯解锁位置。这样，通过设置一端铰接于支架，一端活动的把手，实现滤芯在支架上的拆装，使滤芯的固定和拆卸结构简单，方便快捷，使用方便。

进一步的，所述卡位部和所述滤芯两者之一设置有限位部，两者之另一设置有与所述限位部卡接配合的导向槽，所述导向槽具有开口，所述把手绕所述铰接部旋转运动到所述滤芯锁紧位置时，所述限位部由所述开口卡入所述导向槽；所述把手绕所述铰接部旋转运动到滤芯解锁位置时，所述限位部由所述开口脱出所述导向槽。通过设置限位部和导向槽来实现把手和滤芯之间的拆装配合，同时导向槽上开口的设置，使得限位部可以通过开口在导向槽中移动。这样的设置方便把手对滤芯进行解锁或锁紧操作，使得用户使用方便，同时也导向槽的设置也限定了限位部的运动轨迹，防止用户使用把手时发生把手与滤芯对接不准的情况，提升了用户体验。

更进一步的，所述导向槽设置于所述卡位部，所述限位部设置于所述滤芯，所述导向槽包括靠近所述支架设置的第一导向面，远离所述支架设置的第二导向面、以及位于所述第一导向面和所述第二导向面连接处的止位部，所述止位部与所述开口相对设置，所述第一导向面和所述第二导向面呈以所述铰接部为轴心的弧面，所述把手在旋转过程中，所述限位部在所述导向槽内沿着所述第一导向面和所述第二导向面形成的弧形轨道内滑动，所述把手处于所述滤芯锁紧位置时，所述限位部处于所述止位部。

通过在滤芯上设置限位部，在把手上设置导向槽，这样在把手旋转运动的过程中，限位部会在导向槽形成的弧形轨道内滑动，这样在此过程中滤芯与把手能够配合限定，同时止位部的设置，保证了把手能够定位在滤芯锁紧位置，能够保持滤芯的锁紧状态。

进一步的，所述锁紧槽包括第一限位槽和第二限位槽，所述第一限位槽位于所述第二限位槽的上方，所述把手处于所述滤芯解锁位置时，所述铰接部转动限位于所述第一限位槽内；所述把手处于所述滤芯锁紧位置时，所述卡位部转动限位于所述第二限位槽内。

锁紧槽内第一限位槽和第二限位槽的设置保证了把手在拆装滤芯过程中的运动区域，方便把手的操作，提升用户使用感。

更进一步的，所述第一限位槽的顶壁自所述支架内至所述支架外向上倾斜，所述把手处于所述滤芯解锁位置时，所述铰接部的上表面抵靠所述第一限位槽的顶壁，以对所述把手的所述滤芯解锁位置转动限位。

当把手处于滤芯解锁位置时，把手会抵靠在第一限位槽的顶壁，第一限位槽顶壁自支架内至支架外向上倾斜的趋势也保证了把手有向上倾斜的趋势，这样既对把手进行了限位，同时这样的趋势给解锁滤芯预留了空间，方便滤芯的拆卸。

更进一步的，所述铰接部的侧表面设有朝向所述第一限位槽内侧壁的定位筋，所述铰接部转动限位于所述第一限位槽内时，所述定位筋与所述第一限位槽的内侧壁过盈配合，以将所述把手定位在所述滤芯解锁位置。

定位筋的设置限制了把手在滤芯解锁位置的移动，进一步保证了在拆卸滤芯时，把手能够定位在此位置，方便用户操作。

更进一步的，所述第二限位槽内设有挡沿，所述卡位部具有自所述铰接部向下延伸的凸起，所述把手处于所述滤芯锁紧位置时，所述凸起的轮廓边缘抵靠所述挡沿，以对所述把手的锁紧位置转动限位。

凸起和挡沿的设置防止了把手在滤芯锁紧位置时活动，也进一步的保证了滤芯在锁紧状态时的固定稳定性。

进一步的，所述手持部呈中空圆弧形，当所述滤芯安装于所述滤芯安装区，所述把手转动至所述滤芯锁紧位置时，所述手持部环绕在所述滤芯端部。

更进一步的，所述锁紧槽包括安置所述铰接部的安装槽，所述安装槽内设有安装所述铰接部的转轴安装孔，所述锁紧槽还设有位于所述安装槽上方的第一限位槽，及位于所述安装槽下方的第二限位槽。

更进一步的，所述铰接部包括转轴和限位筋，当所述把手安装在所述锁紧槽内时，所述限位筋卡在转轴安装孔的边沿。

手持部环绕在滤芯端部的设置保证了滤芯在锁紧状态时的锁紧稳固性。转轴的设置能够保证把手在锁紧槽内旋转，同时限位筋的设置保证了把手在旋转过程中不会从锁紧槽内脱落，这样保证了把手旋转时的运动稳固性，方便后期的把手对滤芯的锁紧或解锁操作。

本申请通过在支架上设置把手以及安置把手的锁紧槽，通过把手的铰接部铰接于锁紧槽，进而对滤芯进行锁紧或解锁。这样精简了滤芯的拆装结构，使滤芯的固定和拆卸结构简单，方便快捷，提升用户的使用感。

附图说明

图1为本申请的支架、把手和滤芯的结构示意图；

图2为本申请的把手结构示意图；

图3为本申请支架上锁紧槽结构示意图；

图4为本申请把手处于滤芯解锁位置时与锁紧槽的配合示意图；

图5为本申请的把手处于滤芯解锁位置与滤芯的配合示意图；

图6为本申请的把手处于滤芯锁紧位置与滤芯的配合示意图；

图7为本申请的把手处于滤芯解锁位置的示意图；

图8为本申请的把手处于滤芯锁紧位置的示意图；

图9为本申请的锁紧槽的剖面图；

图10为本申请的支架的结构示意图；

1、支架；11、锁紧槽；111、第一限位槽；112、第二限位槽；1121、挡沿；113、安装槽；1131、转轴安装孔；2、滤芯安装区；3、滤芯；31、限位部；4、把手；41、铰接部；411、定位筋；412、转轴；413、限位筋；42、手持部；43、卡位部；431、导向槽；4311、第一导向面；4312、第二导向面；4313、止位部；432、凸起。

具体实施方式

为了更清楚的阐述本申请的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

参照图1-图10所示，本申请提出一种净水设备，净水设备包括：支架1，支架1的前部设有滤芯安装区，支架1位于滤芯安装区的一侧设有锁紧槽11；滤芯3，滤芯3可拆卸的安装在滤芯安装区内；以及把手4，把手4包括铰接于锁紧槽11内的铰接部41，于支架1外转动的手持部42以及连接于手持部42与铰接部41的卡位部43，卡位部43嵌入锁紧槽11，把手4处于滤芯锁紧位置，滤芯3锁紧于支架1上；卡位部43脱离锁紧槽11，把手4处于滤芯解锁位置，滤芯3解锁出支架1。在支架上1设置安装把手4的锁紧槽11，把手4通过铰接部41铰接于锁紧槽11内。当用户转动手持部时，把手可以旋转绕铰接部旋转，并通过卡位部使把手处于滤芯锁紧位置或滤芯解锁位置。这样，通过设置一端铰接于支架，一端活动的把手，实现滤芯在支架上的拆装，使滤芯的固定和拆卸结构简单，方便快捷，使用方便。

卡位部43和滤芯3两者之一设置有限位部，两者之另一设置有导向槽。导向槽具有开口，把手4绕铰接部41旋转运动到滤芯锁紧位置时，限位部由开口卡入导向槽；把手2绕铰接部41旋转运动到滤芯解锁位置时，限位部由开口脱出导向槽。通过设置限位部和导向槽来实现把手和滤芯之间的拆装配合，同时导向槽上开口的设置，使得限位部可以通过开口在导向槽中移动。这样的设置方便把手对滤芯进行解锁或锁紧操作，使得用户使用方便，同时也导向槽的设置也限定了限位部的运动轨迹，防止用户使用把手时发生把手与滤芯对接不准的情况，提升了用户体验。

在本实施例中，如图1、图2、图5和图6所示，导向槽431设置于卡位部43，限位部31设置于滤芯3，导向槽431包括靠近支架1设置的第一导向面4311，远离支架1设置的第二导向面4312、以及位于第一导向面4311和第二导向面4312连接处的止位部4313，止位部4313与开口相对设置，第一导线面4311和第二导向面4312呈以铰接部41为轴心的弧面，把手4在旋转过程中，限位部31在导向槽431内沿着第一导向面4311和第二导向面4312形成的弧形轨道内滑动，把手4处于滤芯锁紧位置时，限位部31处于止位部4313。

通过在滤芯3上设置限位部31，把手4上设置导向槽431，如图5和图6所示，这样把手运动过程中，限位部31会在导向槽431形成的弧形轨道内滑动，这样在此过程中滤芯与把手能够配合限定，同时止位部的设置，保证了把手能够定位在滤芯锁紧位置，能够保证滤芯的锁紧状态。

如图3、图7和图8所示，锁紧槽11包括第一限位槽111和第二限位槽112，第一限位槽111位于第二限位槽112的上方，把手4处于滤芯解锁位置时，铰接部41转动限位于第一限位槽111内；把手4处于滤芯锁紧位置时，卡位部43转动限位于第二限位槽112内。锁紧槽内第一限位槽和第二限位槽的设置保证了把手在拆装滤芯过程中的运动区域，方便把手的操作，提升用户使用感。

如图7和图8所示，第一限位槽111的顶壁自支架1内至支架1外向上倾斜，把手4处于滤芯解锁位置时，铰接部41的上表面抵靠第一限位槽111的顶壁，以对把手4的滤芯解锁位置转动限位。铰接部41的侧表面设有朝向第一限位槽111内侧壁的定位筋411，铰接部41转动限位于第一限位槽111内时，定位筋411与第一限位槽111的内侧壁过盈配合，以将把手3定位在滤芯解锁位置。当把手3处于滤芯解锁位置时，把手3会抵靠在第一限位槽111的顶壁，第一限位槽111顶壁自支架1内至支架1外向上倾斜的趋势也保证了把手3有向上倾斜的趋势，这样既对把手进行了限位，同时这样的趋势给解锁滤芯预留了空间，方便滤芯的拆卸。定位筋411的设置限制了把手3在滤芯解锁位置的移动，进一步保证了在拆卸滤芯时，把手能够定位在此位置，方便用户操作。

如图3和图8所示，第二限位槽112内设有挡沿1121，卡位部43具有自铰接部41向下延伸的凸起432，把手4处于滤芯锁紧位置时，凸起432的轮廓边缘抵靠挡沿1121，以对把手4的锁紧位置转动限位。凸起和挡沿的设置防止了把手在滤芯锁紧位置时活动，也进一步的保证了滤芯在锁紧状态时的固定稳定性。其中，在把手4处于滤芯锁紧位置上时，第二导向槽112设置于凸起432上，开口位于卡位部43的底部。

如图2、图5和图6所示，手持部42呈中空圆弧形，当滤芯3安装于滤芯安装区，把手4转动至滤芯锁紧位置时，手持部42环绕在滤芯端部。如图3、图4、图9和图10所示，锁紧槽11包括安置铰接部41的安装槽113，安装槽113内设置安装铰接部41的转轴安装孔1131，锁紧槽11还设有位于安装槽113上方的第一限位槽111，及位于安装槽113下方的第二限位槽112。铰接部41包括转轴412和限位筋413，把后4安装在锁紧槽111内时，限位筋413卡在转轴安装孔1131的边沿。手持部42环绕在滤芯3端部的设置保证了滤芯3在锁紧状态时的锁紧稳固性。转轴的设置能够保证把手在锁紧槽111内旋转，同时限位筋的设置保证了把手在旋转过程中不会从锁紧槽内脱落，这样保证了把手旋转时的运动稳固性，方便后期的把手对滤芯的锁紧或解锁操作。