一种可拆卸式洁净应用的短程蒸发器的制作方法

1.本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种可拆卸式洁净应用的短程蒸发器。


背景技术：

2.短程(分子)蒸馏装置-即可拆卸式洁净应用的短程蒸发器被广泛应用在化工和制药等行业，而且同一台设备往往需要加工各种不同的原料产品，这就得考虑在换产时对设备必须进行全面彻底地清洗。目前普遍使用的分子蒸馏装置的蒸发器是将内部冷却系统和出料系统做成一个整体，在清洗过程中底部轻组分出料通道及冷却盘管无法进行彻底清洗，对后续加工的产品会造成污染。


技术实现要素：

3.为了克服上述现有技术清洗不彻底的问题，本实用新型的目的在于提供了一种可拆卸式洁净应用的短程蒸发器，采用新的冷却出料系统时，将内部冷却系统和轻组分出料做成一个整体与重组分出料通道分开，做成可拆卸的法兰连接结构；具有结构简单、清洗彻底、无污染的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种可拆卸式洁净应用的短程蒸发器，包括有机械传动刮膜系统、加热系统和内部冷却出料系统三部分组成；将内部冷却出料系统的盘管和轻组分出料通道通过下盖板连接在一起做成一个整体；将重组分出料通道与法兰连接在一起。
5.在法兰与下盖的外沿处设有勾头螺栓。
6.本实用新型的有益效果：
7.与现有技术相比，本实用新型由于将内部冷却出料系统的盘管和轻组分出料的通道一通过下盖板连接在一起做成一个整体；将重组分出料通道二与法兰连接在一起，实现了设备的全面清洗，解决了因清洗死角的残留而造成物料污染的问题，同时将冷却出料系统分为两部分也方便了设备的制作。
附图说明
8.图1是本实用新型的结构示意图。
9.图2是本实用新型冷却出料系统的剖视图。
具体实施方式
10.下面结合附图和实施例对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
11.参见图1，一种可拆卸式洁净应用的短程蒸发器，包括有机械传动刮膜系统1、加热系统2和内部冷却出料系统3三部分组成；其特征在于，将内部冷却出料系统的冷却盘管4和轻组分出料通道5通过下盖板6连接在一起做成一个整体；将外筒体10、隔板11以及重组分
出料管道7与法兰8连接在一起；这样在清洗的时候在法兰与下盖板连接处分开，进行彻底清洗。
12.在法兰8与下盖6的外沿处设有勾头螺栓9。
13.本实用新型的工作原理是：
14.物料进入短程蒸发器以后进过加热系统2的分离，分为相对的轻组分和重组分。重组分以液态状态沿着加热系统内筒壁向下流动，然后进入冷却出料系统沿着外筒体10内壁流动，再通过隔板11阻挡使重组分物料汇集到重组分出料通道7而流出；轻组分以分子状态在加热系统内部运动，运动到冷却盘管4表面受到冷却作用变为液态顺着盘管向下流动汇聚到下盖板6上表面然后经轻组分出料管道5流出。
15.当前普遍适用的蒸发器的内部冷却出料系统3作为一个整体没有下盖板6和法兰8，无法将重组分重组分出料通道与轻组分出料通道分离开，在换产清洗的过程中将下盖板6与隔板11之间的空间和冷却盘管4彻底清洗干净。本发明是将起设计为在下盖板6与法兰8之间可分离，这样就可以通过拆卸进行内部彻底清洗。