一种隔音循环式大米抛光机的制作方法

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种隔音循环式大米抛光机。

背景技术：

大米抛光是现有粮食加工领域很普遍的加工过程，大米抛光机被应用于广泛的粮食加工企业。现有的抛光机均是采用抛光棍对大米进行抛光，采用抛光棍对大米进行抛光时会存在一定的碾压力，容易产生碎米，且抛光时容易导致抛光不均匀，现有的大米抛光机抛光不全面，不能实现了对大米的充分抛光，为此我们提出了一种隔音循环式大米抛光机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种隔音循环式大米抛光机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种隔音循环式大米抛光机，包括箱体，所述箱体的内侧壁安装有收集箱，所述箱体的后侧壁安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴末端固定连接有第一锥齿轮，所述箱体的侧壁安装有转动杆，所述转动杆的外侧壁安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，所述箱体的后侧壁安装有固定环，所述固定环的内侧壁转动连接有搅拌机构，所述搅拌机构与第一锥齿轮的侧壁相互啮合，所述转动杆的端部贯穿搅拌机构的内侧壁并固定连接有固定杆，所述箱体的内侧壁转动连接有过滤滚筒，所述过滤滚筒的内侧壁与固定杆的两端固定连接，所述箱体的侧壁开设有固定孔，所述固定孔的内顶部开设有与其相互连通的密封槽，所述密封槽内安装有开合机构，所述开合机构的下端侧壁与的固定孔内底部相抵紧。

优选的，所述搅拌机构包括转动连接在固定环内侧壁上的搅拌套筒，所述搅拌套筒的侧壁固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，所述转动杆贯穿搅拌套筒的内侧壁，所述搅拌套筒的外侧壁固定连接有多个搅拌杆。

优选的，所述开合机构包括滑动连接在密封槽内侧壁上的滑动块，所述滑动块的上端固定连接有移动杆，所述移动杆的端部贯穿密封槽的内顶部并固定连接有拉杆，所述移动杆的外侧壁套设有第一弹簧，所述滑动块的下端固定连接有密封板，所述密封板的下端与固定孔的内底部相抵紧。

优选的，所述箱体的底部设置有防滑纹。

优选的，所述第一弹簧为弹力弹簧，且其为不锈钢材质制成。

优选的，所述箱体的内侧壁设置有隔音海绵。

本实用新型的有益效果为：本实用新型中，通过搅拌套筒、搅拌杆、驱动电机、转动杆、第二锥齿轮、第三锥齿轮、固定环、第一锥齿轮之间的配合使用，实现了对搅拌套筒与过滤滚筒的同步反向旋转，进而实现了对大米的充分抛光以及实现了对碎米的过滤，保证了大米的加工质量；

通过密封板、滑动块、移动杆、拉杆、第一弹簧之间的配合使用，实现了对抛光完成后的成品大米的快速投料以及取出，进而提高了工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的a部分放大图。

图中标号：1箱体、2收集箱、3第二锥齿轮、4转动杆、5固定环、6第三锥齿轮、7第一锥齿轮、8搅拌套筒、9过滤滚筒、10搅拌杆、11密封板、12拉杆、13滑动块、14第一弹簧、15移动杆、16密封槽、17固定杆、18固定孔、19密封板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种隔音循环式大米抛光机，包括箱体1，箱体1的内侧壁安装有收集箱2，箱体1的后侧壁安装有驱动电机，驱动电机的输出轴末端固定连接有第一锥齿轮7，箱体1的侧壁安装有转动杆4，转动杆4的外侧壁安装有第二锥齿轮3，第二锥齿轮3与第一锥齿轮7相互啮合，箱体1的后侧壁安装有固定环5，固定环5的内侧壁转动连接有搅拌机构；

搅拌机构包括转动连接在固定环5内侧壁上的搅拌套筒8，搅拌套筒8的侧壁固定连接有第三锥齿轮6，第三锥齿轮6与第一锥齿轮7相互啮合，转动杆4贯穿搅拌套筒8的内侧壁，搅拌套筒8的外侧壁固定连接有多个搅拌杆10，搅拌机构与第一锥齿轮7的侧壁相互啮合，转动杆4的端部贯穿搅拌机构的内侧壁并固定连接有固定杆17，箱体1的内侧壁转动连接有过滤滚筒9，过滤滚筒9的内侧壁与固定杆17的两端固定连接，箱体1的侧壁开设有固定孔18，固定孔18的内顶部开设有与其相互连通的密封槽16，密封槽16内安装有开合机构；

开合机构包括滑动连接在密封槽16内侧壁上的滑动块13，滑动块13的上端固定连接有移动杆15，移动杆15的端部贯穿密封槽16的内顶部并固定连接有拉杆12，移动杆15的外侧壁套设有第一弹簧14，第一弹簧14为弹力弹簧，且其为不锈钢材质制成，滑动块13的下端固定连接有密封板11，密封板11的下端与固定孔18的内底部相抵紧，开合机构的下端侧壁与固定孔18的内底部相抵紧，箱体1的底部设置有防滑纹，箱体1的内侧壁设置有隔音海绵。

工作原理：使用时，首先拉动拉杆12,拉杆12带动移动杆15移动，使得滑动块13跟着移动，滑动块13移动的过程中，带动密封板19进行移动，密封板19移动的过程中，实现了对固定孔18的打开，之后箱过滤滚筒9内投放大米，投放完成后，松开拉杆12，由于第一弹簧14的作用，实现了对固定孔18的密封；

之后启动驱动电机，驱动电机带动第一锥齿轮7进行转动，第一锥齿轮7转动的过程中，实现了对第三锥齿轮6与第二锥齿轮3的转动，由于第三锥齿轮6与第二锥齿轮3上设置的齿轮方向相反，进而使得其转动的方向相反，第三锥齿轮6转动的过程中，带动搅拌套筒8进行转动，进而使得搅拌杆10跟着转动，第二锥齿轮3带动转动杆4转动，转动杆4转动的过程中，带动固定杆17跟着转动，固定杆17转动的过程中，带动过滤滚筒9同步转动，由于过滤滚筒9与搅拌杆10的反向转动，实现了对大米的充分抛光，同时抛光过程中产生的碎米，通过过滤滚筒9过滤到收集箱2内；

取出的过程与投放过程操作相同，箱体1内侧壁设置的隔音海绵，能够有效地实现了对噪音的隔绝，避免了噪音污染的情况发生。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。