一种塑料薄膜的涂层设备的制作方法

本实用新型涉及塑料薄膜生产处理技术领域，尤其涉及一种塑料薄膜的涂层设备。

背景技术：

用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜，用于包装,以及用作覆膜层。塑料包装及塑料包装产品在市场上所占的份额越来越大，特别是复合塑料软包装，已经广泛地应用于食品、医药、化工等领域，其中又以食品包装所占比例最大，比如饮料包装、速冻食品包装、蒸煮食品包装、快餐食品包装等，这些产品都给人们生活带来了极大的便利。由于塑料薄膜的相对面积大，其表面问题显得更为突出，主要表现为难印刷、难粘接、难复合、产生滴雾、产生静电等。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料薄膜的涂层设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括外壳，所述外壳的右侧面固定连接有右侧支架，所述右侧支架远离外壳的一侧转动连接有塑料薄膜辊，所述外壳的右侧壁设置有进料口，所述外壳的右侧内壁且位于进料口的上部设置有上除静电设备，所述外壳的右侧内壁且位于进料口的下部设置有下除静电设备，所述外壳的后侧壁设置有涂层辊，所述外壳的后侧壁且位于涂层辊的下侧设置有辅助辊，所述辅助辊的外侧壁贯穿有小孔，所述辅助辊的外侧壁且位于小孔的左侧与右侧设置有斜槽，所述斜槽的内部贯穿有斜孔，所述外壳的后侧壁且位于设置有涂层辊的左侧设置有烘干辊，所述外壳的后侧壁且位于烘干辊的左侧设置有冷却辊，所述外壳的左侧壁设置有出料口，所述外壳的的左侧面且位于出料口的下侧固定连接有左侧支架，所述左侧支架远离外壳的一侧设置有收卷辊。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述辅助辊的右侧内壁设置有抽风机，所述辅助辊的内部且位于抽风机的右侧贯穿有出气通道，所述出气通道与抽风机的排气侧连通。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述斜孔倾斜向小孔所在侧，所述小孔与斜孔均沿辅助辊的回转轴线均匀设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述左侧支架的后表面设置有电机，所述电机的输出端与收卷辊的后侧端固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述外壳的下表面固定连接有支撑脚，所述支撑脚远离外壳的一端固定连接有万向轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出料口与进料口对齐，所述塑料薄膜辊的塑料薄膜依次经过进料口、下除静电设备与上除静电设备的间隙、涂层辊与辅助辊之间、烘干辊的上侧面、冷却辊的下侧面、出料口到达收卷辊的外表面。

本实用新型具有如下有益效果：

与传统技术相比，该塑料薄膜的涂层设备使用除静电设备预先去除塑料薄膜表面的静电，辅助辊在抽风机吸力的作用下从小孔与斜孔处产生吸力，使塑料薄膜未涂层面仅仅吸在辅助辊表面，放置涂层辊受塑料薄膜褶皱影响，降低涂层质量，塑料薄膜在涂层后从背面进行烘干，在从涂层面进行冷却，进而提高涂层的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料薄膜的涂层设备的正剖图；

图2为本实用新型提出的一种塑料薄膜的涂层设备的辅助辊俯视图；

图3为本实用新型提出的一种塑料薄膜的涂层设备的辅助辊剖视图。

图例说明：

1、外壳；2、出料口；3、电机；4、收卷辊；5、左侧支架；6、冷却辊；7、支撑脚；8、万向轮；9、右侧支架；10、下除静电设备；11、塑料薄膜辊；12、进料口；13、上除静电设备；14、辅助辊；15、涂层辊；16、烘干辊；17、斜孔；18、斜槽；19、小孔；20、抽风机；21、出气通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3，本实用新型提供的一种塑料薄膜的涂层设备：包括外壳1，外壳1的右侧面固定连接有右侧支架9，右侧支架9远离外壳1的一侧转动连接有塑料薄膜辊11，用于缠绕未涂层的塑料薄膜，外壳1的右侧壁设置有进料口12，外壳1的右侧内壁且位于进料口12的上部设置有上除静电设备13，与下除静电设备10配合除去进入进料口12的塑料薄膜上下面得到静电，外壳1的右侧内壁且位于进料口12的下部设置有下除静电设备10，外壳1的后侧壁设置有涂层辊15，用于对塑料薄膜进行辊涂，外壳1的后侧壁且位于涂层辊15的下侧设置有辅助辊14，用于将塑料薄膜吸到其表面，辅助辊14的外侧壁贯穿有小孔19，辅助辊14的外侧壁且位于小孔19的左侧与右侧设置有斜槽18，斜槽18的内部贯穿有斜孔17，用于提高塑料薄膜薄膜的张紧力，外壳1的后侧壁且位于设置有涂层辊15的左侧设置有烘干辊16，用于对涂层后的塑料薄膜从背面烘干，外壳1的后侧壁且位于烘干辊16的左侧设置有冷却辊6，用于对涂层面进行冷却，外壳1的左侧壁设置有出料口2，外壳1的的左侧面且位于出料口2的下侧固定连接有左侧支架5，左侧支架5远离外壳1的一侧设置有收卷辊4，用于收卷涂层完成的塑料薄膜。

辅助辊14的右侧内壁设置有抽风机20，用于产生吸力，辅助辊14的内部且位于抽风机20的右侧贯穿有出气通道21，用于抽风机20从小孔19与斜孔17吸进的空气排出，出气通道21与抽风机20的排气侧连通，斜孔17倾斜向小孔19所在侧，小孔19与斜孔17均沿辅助辊14的回转轴线均匀设置，左侧支架5的后表面设置有电机3，用于带动收卷辊4转动，电机3的输出端与收卷辊4的后侧端固定连接外壳1的下表面固定连接有支撑脚7，支撑脚7远离外壳1的一端固定连接有万向轮8出料口2与进料口12对齐，塑料薄膜辊11的塑料薄膜依次经过进料口12、下除静电设备10与上除静电设备13的间隙、涂层辊15与辅助辊14之间、烘干辊16的上侧面、冷却辊6的下侧面、出料口2到达收卷辊4的外表面。

工作原理：在电机3启动后，电机3带动收卷辊4转动，进而使塑料薄膜牵引塑料薄膜辊11进行转动，从出料口2进入外壳1的塑料薄膜被下除静电设备10与上除静电设备13除去上下表面的静电，之后在辅助辊14内抽风机20吸力的作用下，将塑料薄膜吸向辅助辊14外表面，斜孔17产生向辅助辊14两侧的吸力将塑料薄膜拉展，涂层辊15对洗吸到辅助辊14外表面的塑料薄膜进行涂层，之后烘干辊16从烘干辊16背面对涂层面进行烘干，冷却辊6作用于涂层面，降低涂层面的温度，在加工完成后，塑料薄膜经出料口2收卷到收卷辊4外表面。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。