一种竹帘板生产用浸胶装置的制作方法

本实用新型涉及竹帘板生产技术领域，尤其涉及一种竹帘板生产用浸胶装置。

背景技术：

竹帘板是以我国资源丰富的毛竹为原料，将竹材弦向剖蔑加工成竹帘作为构成单元，在低温条件下预缩聚并降低含水率，将长、短竹帘按对称原则交叉层积为芯层，以竹席或木单板为表层，在一定温度和压力条件下热压成一种具有优良物理力学性能的板材。

竹帘板的制作通常需要将竹帘进行浸胶，目前，现有的竹帘板生产用浸胶装置，没有对竹帘进行充分浸胶，会影响竹帘板的材质，降低竹帘板的使用寿命，因此，亟需设计一种竹帘板生产用浸胶装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种竹帘板生产用浸胶装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种竹帘板生产用浸胶装置，包括机身，所述机身的相对两侧内壁靠近顶部位置均通过螺栓连接有同一个电动滑轨，且机身的一侧外壁通过螺栓连接有第一电机，第一电机的输出轴一端外壁与电动滑轨的一端外壁通过联轴器连接，所述电动滑轨的外壁滑动连接有滑块，且滑块的底部外壁通过螺栓连接有电动推杆，所述电动推杆的另一端外壁通过螺栓连接有连接块，且连接块内部开有安置槽，安置槽的内壁通过螺栓连接有第二电机，所述第二电机的输出轴一端通过联轴器连接有浸胶桶，且浸胶桶的顶部外壁开有两个放置槽，所述机身的底部内壁焊接有挡板，且挡板的一侧外壁与机身的一侧内壁之间设有胶水池。

进一步的，所述机身的底部内壁一侧与挡板的一侧外壁均通过螺栓连接有烘干箱，且两个烘干箱的底部内壁均通过螺栓连接有安置板，两个安置板的一侧外壁均通过螺栓连接有第三电机，两个第三电机延伸到安置板另一侧外壁的输出轴一端均通过联轴器连接有风扇。

进一步的，两个所述烘干箱的相对一侧外壁均开有通风孔，且两个通风孔的内壁均通过螺栓连接有透气网，通风孔的相对一侧内壁均开有安装槽，安装槽的相对两侧内壁均等距离通过螺栓连接有加热灯管。

进一步的，所述胶水池的底部内壁和机身的底部内壁均通过螺栓连接有旋转台，且机身底部内壁的旋转台位于两个烘干箱之间。

进一步的，所述浸胶桶的底部外壁开有卡槽，且卡槽的内壁与旋转台的顶部外壁相适配。

进一步的，所述机身的一侧外壁设有出液口。

进一步的，所述出液口的内壁固定连接有过滤网，且出液口的另一端通过螺栓连接有废料回收箱。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置的机身、电动滑轨、滑块、电动推杆、第一电机、第二电机、浸胶桶、旋转台和胶水池，进行浸胶时，先将竹帘分别放置在浸胶桶的放置槽内，通过电动滑轨和滑块将浸胶桶的卡槽调至旋转台的正上方，利用电动推杆将浸胶桶放置于旋转台上，第二电机带动浸胶桶在胶水池内旋转，从而达到对竹帘充分浸胶的目的。

2、通过设置的第三电机、加热灯管、烘干箱、风扇、透气网和安置板，当浸胶完成后，利用电动推杆、电动滑轨和滑块将浸胶桶调整到两个烘干箱之间的旋转台上，利用第二电机带动浸胶桶旋转，同时第三电机带动两侧风扇转动，通过透气网时，加热灯管对风扇的风进行加热，从而达到对竹帘板烘干的目的。

3、通过设置的出液口、过滤网和废液回收箱，当浸胶完成后，胶水池内的胶水通过出液口，利用过滤网对残留胶水进行过滤，最后进入废料回收箱，以达到对废料进行回收处理的目的。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种竹帘板生产用浸胶装置的正面剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种竹帘板生产用浸胶装置的部分立体结构示意图；

图3为本实用新型实施例2提出的一种竹帘板生产用浸胶装置的正面剖视结构示意图。

图中：1-机身、2-滑块、3-电动滑轨、4-第一电机、5-电动推杆、6-连接块、7-第二电机、8-浸胶桶、9-放置槽、10-烘干箱、11-第三电机、12-加热灯管、13-安置板、14-风扇、15-挡板、16-透气网、17-旋转台、18-胶水池、19-出液口、20-废料回收箱、21-过滤网。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-2，一种竹帘板生产用浸胶装置，包括机身1，机身1的相对两侧内壁靠近顶部位置设有同一个电动滑轨3，且机身1的一侧外壁均设有第一电机4，第一电机4的输出轴一端外壁与电动滑轨3的一端外壁通过联轴器连接，电动滑轨3的外壁滑动连接有滑块2，且滑块2的底部外壁设有电动推杆5，电动推杆5的另一端外壁设有连接块6，且连接块6内部开有安置槽，安置槽的内壁设有第二电机7，第二电机7的输出轴一端通过联轴器连接有浸胶桶8，且浸胶桶8的顶部外壁开有两个放置槽9，机身1的底部内壁固定连接有挡板15，且挡板15的一侧外壁与机身1的一侧内壁之间设有胶水池18。

其中，机身1的底部内壁一侧与挡板15的一侧外壁均设有烘干箱10，且两个烘干箱10的底部内壁均设有安置板13，两个安置板13的一侧外壁均设有第三电机11，两个第三电机11延伸到安置板13另一侧外壁的输出轴一端均通过联轴器连接有风扇14。

其中，两个烘干箱10的相对一侧外壁均开有通风孔，且两个通风孔的内壁均设有透气网，通风孔的相对一侧内壁均开有安装槽，安装槽的相对两侧内壁均等距离设有加热灯管12。

其中，胶水池18的底部内壁和机身1的底部内壁均设有旋转台17，且机身1底部内壁的旋转台17位于两个烘干箱10之间。

其中，浸胶桶8的底部外壁开有卡槽，且卡槽的内壁与旋转台17的顶部外壁相适配。

其中，机身1的一侧外壁设有出液口19。

工作原理：使用者使用时，先将第一电机4、第二电机7、第三电机11、加热灯管12和电动滑轨3通过导线连接到电源。进行浸胶时，先将竹帘分别放置在浸胶桶8的放置槽9内，通过电动滑轨3和滑块2将浸胶桶8的卡槽调至旋转台17的正上方，利用电动推杆5将浸胶桶8放置于旋转台17上，第二电机7带动浸胶桶8在胶水池18内旋转，从而达到对竹帘充分浸胶的目的。当浸胶完成后，利用电动推杆5、电动滑轨3和滑块2将浸胶桶8调整到两个烘干箱10之间的旋转台17上，利用第二电机7带动浸胶桶8旋转，同时第三电机11带动两侧风扇14转动，通过透气网16时，加热灯管12对风扇14的风进行加热，从而达到对竹帘板烘干的目的。

实施例2

参照图3，一种竹帘板生产用浸胶装置，相较于实施例1，出液口19的内壁固定连接有过滤网21，且出液口19的另一端设有废料回收箱20。

工作原理：使用者当浸胶完成后，胶水池18内的胶水通过出液口19，利用过滤网21对残留胶水进行过滤，最后进入废料回收箱20，以达到对废料进行回收处理的目的。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。