一种钢管涂覆工件预热装置的制作方法

本实用新型具体涉及一种钢管涂覆工件预热装置。

背景技术：

涂覆就是在基片表面盖上一层材料，如用浸渍、喷涂或旋涂等方法在基片表面覆盖一层光致抗蚀剂。涂覆和涂塑意思差不多，是以钢管为基体，通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管(底管)内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管，涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送，聚氯乙烯涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送。

现有的钢管预热装置预热效果不好，容易使钢管内部不能均匀预热，导致预热效率的降低，为此我们提供了一种钢管涂覆工件预热装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种钢管涂覆工件预热装置，以解决现有的预热效果不好的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管涂覆工件预热装置，包括预热室和加热管，所述预热室的左侧壁固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有丝杆，所述丝杆的右端通过轴承转动连接在所述预热室的右侧壁，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹滑块，所述预热室的左侧壁固定连接有限位框，所述加热管的左端贯穿在所述限位框的内部，所述加热管和所述丝杆之间通过传动轮传动连接有传送链，所述加热管的外表面开设有多个通风口，所述加热管的右侧面固定连接有第一圆环，所述第一圆环的右侧面开设有凹槽，所述凹槽的内壁开设有圆形滑轨，所述凹槽的内部填充有螺纹套筒，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有紧固螺栓，所述预热室的右侧面通过螺栓固定安装有加热罩。

优选的，所述预热室的顶壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块与所述螺纹滑块固定连接。

优选的，所述螺纹滑块的下表面固定连接有两个夹紧件，两个所述夹紧件相对的一侧均螺纹连接有固定螺栓，两个所述固定螺栓相对的一侧均固定连接有软质防滑垫。

优选的，所述限位框的内部填充有滚珠，所述滚珠与所述加热管紧密贴合。

优选的，所述加热管的外表面固定连接有限位块，所述限位块位于所述限位框的内部。

优选的，所述螺纹套筒的外表面固定连接有限位圆环，所述限位圆环位于所述圆形滑轨的内部。

优选的，所述加热罩的右侧壁固定连接有反射板，所述加热罩的内部固定安装有加热丝，所述加热罩的内部固定安装有加热风扇，所述加热罩的左侧面固定连接有第二圆环，所述紧固螺栓贯穿并延伸至所述第二圆环的左侧面，且所述第一圆环和所述第二圆环相对的一侧均设置有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过驱动电机带动了丝杆转动，通过滑槽和滑块相互配合，进而带动了位于丝杆外表面的螺纹滑块左右移动，通过在螺纹滑块的下表面设置有夹紧件，在夹紧件的内部设置有固定螺栓，能够根据实际情况对钢管进行固定，进而能够带动钢管左右移动，提高了预热的效果，通过传送链带动了加热管转动，由于钢管被固定螺栓进行固定限位，进而能够当加热管转动时，使钢管内部预加热处理更加均匀。

2.通过在预热室的右侧面通过螺栓固定安装有加热罩，能够便于对加热罩的安装及拆卸，同时通过在加热罩的左侧面设置有第二圆环，在加热管的右侧面设置有第一圆环，通过紧固螺栓便于对第一圆环和第二圆环进行固定，通过在第一圆环的内部设置有圆形滑轨，在螺纹套筒的外表面设置有与其相匹配的限位圆环，能够当加热管在转动时，无需加热罩转动的同时还能保证密封性，使用更加便捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的图1中a的结构放大图；

图3为本实用新型的图1中b的结构放大图；

图4为本实用新型的螺纹滑块侧面结构示意图。

图中：1、预热室；2、加热管；3、驱动电机；4、丝杆；5、滑槽；6、滑块；7、螺纹滑块；8、夹紧件；9、固定螺栓；10、软质防滑垫；11、限位框；12、滚珠；13、限位块；14、传送链；15、通风口；16、第一圆环；17、凹槽；18、圆形滑轨；19、螺纹套筒；20、限位圆环；21、加热罩；22、反射板；23、加热丝；24、加热风扇；25、第二圆环；26、紧固螺栓。

具体实施方式

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管涂覆工件预热装置，包括预热室1和加热管2，预热室1的左侧壁固定安装有驱动电机3，驱动电机3的型号为ye2-80m1-2，驱动电机3的输出端固定连接有丝杆4，丝杆4的右端通过轴承转动连接在预热室1的右侧壁，丝杆4的外表面螺纹连接有螺纹滑块7，预热室1的左侧壁固定连接有限位框11，加热管2的左端贯穿在限位框11的内部，加热管2和丝杆4之间通过传动轮传动连接有传送链14，加热管2的外表面开设有多个通风口15，加热管2的右侧面固定连接有第一圆环16，第一圆环16的右侧面开设有凹槽17，凹槽17的内壁开设有圆形滑轨18，凹槽17的内部填充有螺纹套筒19，螺纹套筒19的内部螺纹连接有紧固螺栓26，预热室1的右侧面通过螺栓固定安装有加热罩21。

进一步地，预热室1的顶壁开设有滑槽5，滑槽5的内部滑动连接有滑块6，滑块6与螺纹滑块7固定连接，起到限位的作用。

进一步地，螺纹滑块7的下表面固定连接有两个夹紧件8，两个夹紧件8相对的一侧均螺纹连接有固定螺栓9，两个固定螺栓9相对的一侧均固定连接有软质防滑垫10，起到夹紧的作用，使钢管能够稳定左右移动。

进一步地，限位框11的内部填充有滚珠12，滚珠12与加热管2紧密贴合，起到减小摩擦力的作用。

进一步地，加热管2的外表面固定连接有限位块13，限位块13位于限位框11的内部，起到限位的作用，使加热管2能够稳定转动。

进一步地，螺纹套筒19的外表面固定连接有限位圆环20，限位圆环20位于圆形滑轨18的内部，起到限位的作用。

进一步地，加热罩21的右侧壁固定连接有反射板22，加热罩21的内部固定安装有加热丝23，加热罩21的内部固定安装有加热风扇24，加热风扇24的型号为hv031hvl031，加热罩21的左侧面固定连接有第二圆环25，紧固螺栓26贯穿并延伸至第二圆环25的左侧面，且第一圆环16和第二圆环25相对的一侧均设置有密封圈，起到加热的作用，便于对钢管进行快速预热。

工作原理：使用前先检查装置的安全性，先将钢管套在加热管2的外表面，再通过紧固螺栓26将第一圆环16和第二圆环25进行固定，在进行紧固螺栓26安装时，可在第一圆环16的右侧面开设开口，对螺纹套筒19进行固定限位，便于紧固螺栓26在螺纹套筒19内部转动，安装好后，通过驱动电机3带动了丝杆4转动，通过滑槽5和滑块6相互配合，进而带动了位于丝杆4外表面的螺纹滑块7左右移动，通过在螺纹滑块7的下表面设置有夹紧件8，在夹紧件8的内部设置有固定螺栓9，能够根据实际情况对钢管进行固定，进而能够带动钢管左右移动，提高了预热的效果，通过传送链14带动了加热管2转动，由于钢管被固定螺栓9进行固定限位，进而能够当加热管2转动时，使钢管内部预加热处理更加均匀，通过在预热室1的右侧面通过螺栓固定安装有加热罩21，能够便于对加热罩21的安装及拆卸，同时通过在加热罩21的左侧面设置有第二圆环25，在加热管2的右侧面设置有第一圆环16，通过紧固螺栓26便于对第一圆环16和第二圆环25进行固定，通过在第一圆环16的内部设置有圆形滑轨18，在螺纹套筒19的外表面设置有与其相匹配的限位圆环20，能够当加热管2在转动时，无需加热罩21转动的同时还能保证密封性，使用更加便捷。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。