一种具有控温功能的加胶装置的制作方法

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体而言，特别涉及一种具有控温功能的加胶装置。

背景技术：

现有的瓶盖加胶设备均为人工操作，需要对人工对成形后的瓶盖进行涂胶，然瓶盖后向瓶盖内放置内套，再将带内套的瓶盖放置机器上手动操作压紧内套与酒盖。该加工过程中胶水的量需人为控制，并且需要温度控制，人工控温容易导致涂胶量过多或过少，影响机器的压紧效果，稳定性和牢固性，从而导致生产成本高，加工速度慢，加工所需的时间长，效率低。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有控温功能的加胶装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种具有控温功能的加胶装置，包括储罐体和换热器，其中，储罐体上端固定安装有顶盖，顶盖的上表面固定安装有进料口，顶盖的上表面中心固定安装有搅拌口，搅拌口通过卡箍连接搅拌器，搅拌器的输出轴上安装有两组螺旋桨叶，储罐体的外壁固定安装第一支座，储罐体底端固定安装下封头，下封头底端设有出料口，出料口处设置有出料控制阀门，出料口通过第一输料管连接压力泵，压力泵连接换热器，换热器设有冷流体进口，冷流体进口连接第二输料管，冷流体出口处设有温度显示控制表，温度显示控制表控制连接出料控制阀门，换热器底部固定安装第二支座，第一支座和第二支座安装在平板车的上表面，平板车底部设置有四组静音轮。

作为优选方案，换热器为固定管板式换热器。

进一步地，换热器还设置有热流体入口和热流体出口，并且均配备控制阀门与温度显示控制表控制连接。

作为优选方案，下封头为蝶形封头。

作为优选方案，进料口和出料口配备f型快接头的外丝连接。

作为优选方案，顶盖的上表面还安装两根加强方管。

本实用新型由于采用了以上技术方案，与现有技术相比使其具有以下有益效果：通过本实用新型的技术方案，可调节温度控制范围，自动调解控制温度，有助于提高稳定性和牢固性，节省人力，提高生产效率。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

其中，图1中附图标记与部件之间的对应关系为：

1储罐体，2换热器，3顶盖,4进料口,5搅拌口,6搅拌器,7螺旋桨叶,8下封头,9第一支座,10出料口,11出料控制阀门,12第一输料管,13压力泵,14第二输料管,15冷流体进口，16冷流体出口，17显示控制表，18第二支座，19平板车，20静音轮，21热流体入口，22热流体出口，23加强方管。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，

本技术：
的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合图1对本实用新型的实施例的具有控温功能的加胶装置进行具体说明。

如图1所示，本实用新型提出了本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种具有控温功能的加胶装置，包括储罐体1和换热器2，其中，储罐体1上端固定安装有顶盖3，顶盖3的上表面还安装两根加强方管23，顶盖2的上表面固定安装有进料口4，顶盖3的上表面中心固定安装有搅拌口5，搅拌口5通过卡箍连接搅拌器6，采用卡箍快装连接，便于移出与安装。搅拌器6的输出轴上安装有两组螺旋桨叶7，搅拌器6可以用来对胶料或其他介质进行搅拌，从而达到混合，热传递，均匀化和防止沉积物聚集的目的。储罐体1的外壁固定安装第一支座9，储罐体1底端固定安装下封头8，下封头8为蝶形封头。下封头8底端设有出料口10，进料口4和出料口10配备f型快接头的外丝连接可以用于外接管道。出料口10处设置有出料控制阀门11，出料口10通过第一输料管12连接压力泵13，压力泵13通过第二输料管14连接换热器2，换热器2为固定管板式换热器，换热器2还设置有热流体入口21和热流体出口22，并且均配备控制阀门与温度显示控制表17控制连接。换热器2设有冷流体进口15和冷流体出口16，冷流体进口15连接第二输料管14，冷流体出口16处设有温度显示控制表17，温度显示控制表17可设定温度控制范围，当温度过高时控制调整各个进入口阀门，使得温度在正常范围内。温度显示控制表17控制连接出料控制阀门11，换热器2底部固定安装第二支座18，第一支座9和第二支座18安装在平板车19的上表面，平板车19底部设置有四组静音轮20，使装置移动时保持静音。

工作过程:打开顶盖3上的进料口4，将物料通过进料口4加入储罐体1内，可打开搅拌器6，对进入的胶料进行搅拌，让胶料均匀化并防止沉积物聚集。当需要放出装置内的物料时，手动打开下封头8的出料控制阀门11，使得物料进入换热器2，进行加热。加热后的物料从换热器2的冷流体出口16进入下一工序，冷流体出口16处设有温度显示控制表17，温度显示控制表17可设定温度控制范围，当温度过高时控制调整各个进入口阀门，包括出料控制阀门11以及换热器2的热流体入口21和热流体出口22的控制阀门，使得温度在正常范围内。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种具有控温功能的加胶装置，包括储罐体（1）和换热器（2），其特征在于,所述储罐体（1）上端固定安装有顶盖（3），顶盖（3）的上表面固定安装有进料口（4），顶盖（3）的上表面中心固定安装有搅拌口（5），搅拌口（5）通过卡箍连接搅拌器（6），搅拌器（6）的输出轴上安装有两组螺旋桨叶（7），储罐体（1）的外壁固定安装第一支座（9），储罐体（1）底端固定安装下封头（8），下封头（8）底端设有出料口（10），出料口（10）处设置有出料控制阀门（11），出料口（10）通过第一输料管（12）连接压力泵（13），压力泵（13)通过第二输料管（14）连接换热器（2），换热器（2）设有冷流体进口（15)和冷流体出口（16），冷流体进口（15）连接第二输料管（14），冷流体出口（16）处设有温度显示控制表（17），温度显示控制表（17）控制连接出料控制阀门（11），换热器（2）底部固定安装第二支座（18），第一支座（9）和第二支座（18）安装在平板车（19）的上表面，平板车（19）底部设置有四组静音轮（20）。

2.根据权利要求1所述的一种具有控温功能的加胶装置,其特征在于,所述换热器（2）为固定管板式换热器。

3.根据权利要求2所述的一种具有控温功能的加胶装置,其特征在于,所述换热器（2）还设置有热流体入口（21）和热流体出口（22），并且均配备控制阀门与温度显示控制表（17）控制连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有控温功能的加胶装置,其特征在于,所述下封头（8）为蝶形封头。

5.根据权利要求1所述的一种具有控温功能的加胶装置,其特征在于,所述进料口（4）和出料口（10）配备f型快接头的外丝连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有控温功能的加胶装置,其特征在于,所述顶盖（3）的上表面还安装两根加强方管（23）。

技术总结
本实用新型提供了一种具有控温功能的加胶装置，包括储罐体和换热器，其中，储罐体上端固定安装有顶盖，顶盖的上表面固定安装有进料口，顶盖的上表面中心固定安装有搅拌口，搅拌口通过卡箍连接搅拌器，储罐体的外壁固定安装第一支座，储罐体底端固定安装下封头，下封头底端设有出料口，出料口处设置有出料控制阀门，出料口通过第一输料管连接压力泵，压力泵连接换热器，换热器设有冷流体进口，冷流体进口连接第二输料管，冷流体出口处设有温度显示控制表，温度显示控制表控制连接出料控制阀门，换热器底部固定安装第二支座。通过本实用新型的技术方案，可调节温度控制范围，自动调解控制温度，有助于提高稳定性和牢固性，节省人力，提高生产效率。

技术研发人员：董怀春
受保护的技术使用者：山东环球印铁制罐有限公司
技术研发日：2020.06.19
技术公布日：2021.03.19