一种竹木纤维板加工用上漆设备的制作方法

本实用新型涉及上漆装置技术领域，具体为一种竹木纤维板加工用上漆设备。

背景技术：

竹木纤维板，又名竹木纤维板材，是一种新型复合材料，它是由晶石粉与竹木等植物纤维混合成的一种全新的新型装饰材料，再经挤压、模压、注射成型等加工工艺，生产出可供使用的板材或型材，除具有良好的环保性能外，还具有防滑、耐磨、耐老化、耐腐蚀、隔热、阻燃以及相对亲民的价格等优势，成为越来越多消费者心仪的装饰材料，但在竹木纤维板出厂时，需对其进行相应的上漆处理，以加强其防滑、耐磨等特性。

现有的装置存在的缺陷是：现有的竹木纤维板上漆设备，在对竹木纤维板进行上漆工作时，大多会利用传送带进行板材的运输，随后对板材进行上漆处理，并利用风干原理来干燥纤维板表面的油漆，但是由于油漆是一种复杂的混合物，若用普通的风干方法使其干燥，这样的干燥速度会很慢且不完全，进而影响后续的纤维板堆放入库等工作，占据了较大的生产空间，且在转运过程中也很容易收到为干燥完全的油漆的污染，导致生产工作效率的降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种竹木纤维板加工用上漆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种竹木纤维板加工用上漆设备，包括工作台、传送辊、限位装置、漆辊、原料箱和烘干装置，所述工作台的上方通过支撑架安装有传送辊和限位装置，且限位装置位于传送辊的上方，所述工作台的上方通过支撑架安装有漆辊，且漆辊位于限位装置的上方，所述工作台的上方通过支撑架安装有补漆装置，且补漆装置位于漆辊的上方，所述工作台的上方通过固定块安装有驱动电机，且驱动电机通过轴杆贯穿支撑架连接有传送辊的一端，所述工作台的下方安装有原料箱和烘干装置，且烘干装置位于原料箱的侧后方，所述烘干装置的一侧内壁上安装有风机，所述烘干装置的内部固定有加热板，且加热板位于风机的一侧，所述烘干装置的内部环绕布置有一层保温材料,所述烘干装置的背面通过合页活动安装有活动门，所述烘干装置的一侧通过管道贯穿安装有出风口，且出风口位于漆辊的背部。

优选的，所述工作台的底部固定有支撑柱，所述工作台的上方固定有支撑架。

优选的，所述驱动电机的输出端连接有主动轮，主动轮通过传送皮带传动连接有从动轮，且从动轮位于主动轮的上方。

优选的，所述限位装置的内部固定有电动推杆，电动推杆的一端固定有限位杆。

优选的，所述漆辊的表面环绕粘结有海绵层。

优选的，所述补漆装置的底部安装有若干出漆口，且出漆口位于海绵层的正上方。

优选的，所述原料箱的内部固定有漆桶和水泵，且水泵位于漆桶的一侧，所述原料箱的正面通过合页活动安装有箱门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中安装有烘干装置，装置内部依次安装有风机、加热板、保温材料、活动门和出风口，其中风机通过内部扇叶的转动，可为烘干装置进行热量输送提供了相应的动力准备工作，可将热量通过风力输送加速纤维板表面油漆的干燥，完成烘干处理；加热板的内部设有电阻丝，通电时会由于焦耳效应产生热量，进而为烘干装置进行烘干工作提供必要的热量供应；保温材料通过隔绝烘干装置与外界进行热量交换，可将烘干装置内部的热量进行最大程度的保护，避免热量损失；活动门可被打开，方便工作人员对风机和加热板进行相应的检修工作，以此延长烘干装置的使用寿命；出风口向下正面朝向纤维板，进而可将装置中的热风正面输送至纤维板的表面，进而使其表面的油漆可以快速干燥，进而使得上漆后的纤维板可以进行堆放处理，而不必担心被表面的油漆黏附，减少油漆污染。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖面示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型的背面结构示意图；

图4为本实用新型的漆辊剖视结构示意图；

图5为本实用新型的限位装置结构示意图。

图中：1、工作台；101、支撑柱；102、支撑架；2、驱动电机；201、主动轮；202、从动轮；3、传送辊；4、限位装置；401、电动推杆；402、限位杆；5、漆辊；501、海绵层；6、补漆装置；601、出漆口；7、原料箱；701、漆桶；702、水泵；703、箱门；8、烘干装置；801、风机；802、加热板；803、保温材料；804、活动门；805、出风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种竹木纤维板加工用上漆设备，包括工作台1、传送辊3、限位装置4、漆辊5、原料箱7和烘干装置8，所述工作台1的上方通过支撑架102安装有传送辊3和限位装置4，且限位装置4位于传送辊3的上方，传送辊3的表面覆盖有传送皮带，可对需要进行上漆的竹木纤维板进行自主化运输，提高装置的运输效率；限位装置4可对需要进行上漆的竹木纤维板进行限位处理，避免其在上漆过程中发生位移偏差，导致上漆工作的准确性受到影响，所述工作台1的上方通过支撑架102安装有漆辊5，且漆辊5位于限位装置4的上方，漆辊5通过转动，可将表面的漆层均匀的涂抹至接触到的竹木纤维板的表面，完成相应的上漆工作，所述工作台1的上方通过支撑架102安装有补漆装置6，且补漆装置6位于漆辊5的上方，补漆装置6则是通过管道与水泵702的输出端连接，进而可将原料箱7中的油漆原料进行转移，从而对漆辊5完成相应的补漆工作，所述工作台1的上方通过固定块安装有驱动电机2，且驱动电机2通过轴杆贯穿支撑架102连接有传送辊3的一端，驱动电机2的型号为pl57t010a电机，可将电能转化为机械能，进而为传送辊3和漆辊5的同步转动提供相应的动力支持，所述工作台1的下方安装有原料箱7和烘干装置8，且烘干装置8位于原料箱7的侧后方，原料箱7的安装则可为装置进行上漆工作提供必要的原料支持和动力输送支持，保证装置的上漆工作可以顺利进行；烘干装置8可对上漆后的纤维板表面进行烘干处理，以保证上漆后的纤维板表面的油漆不会粘结在一起，进而保证上漆后的纤维板表面可以保持干燥，便于堆放，所述烘干装置8的一侧内壁上安装有风机801，风机801通过内部扇叶的转动，可为烘干装置8进行热量输送提供了相应的动力准备工作，可将热量通过风力输送加速纤维板表面油漆的干燥，完成烘干处理，所述烘干装置8的内部固定有加热板802，且加热板802位于风机801的一侧，加热板802的内部设有电阻丝，通电时会由于焦耳效应产生热量，进而为烘干装置8进行烘干工作提供必要的热量供应，所述烘干装置8的内部环绕布置有一层保温材料803,保温材料803通过隔绝烘干装置8与外界进行热量交换，可将烘干装置8内部的热量进行最大程度的保护，避免热量损失，所述烘干装置8的背面通过合页活动安装有活动门804，活动门804可被打开，方便工作人员对风机801和加热板802进行相应的检修工作，以此延长烘干装置8的使用寿命，所述烘干装置8的一侧通过管道贯穿安装有出风口805，且出风口805位于漆辊5的背部，出风口805向下正面朝向纤维板，进而可将装置中的热风正面输送至纤维板的表面，进而使其表面的油漆可以快速干燥，进而使得上漆后的纤维板可以进行堆放处理，而不必担心被表面的油漆黏附，减少污染。

进一步，所述工作台1的底部固定有支撑柱101，所述工作台1的上方固定有支撑架102，支撑柱101可支撑起工作台1，使工作台1保持稳定，进而使得装置的上漆工作可以顺利进行；支撑架102则为传送辊3、限位装置4、漆辊5和补漆装置6的安装提供了相应的安装位置，使其可以辅助装置进行相应的纤维板的上漆工作。

进一步，所述驱动电机2的输出端连接有主动轮201，主动轮201通过传送皮带传动连接有从动轮202，且从动轮202位于主动轮201的上方，主动轮201在转动时，可带动传送辊3和从动轮202进行同步转动，进而实现装置运输工作的自主化；从动轮202与漆辊5通过轴杆连接，进而可在从动轮202转动时，实现漆辊5的同步转动，对纤维性板的表面完成相应的上漆工作。

进一步，所述限位装置4的内部固定有电动推杆401，电动推杆401的一端固定有限位杆402，电动推杆401可通过电动控制，实现收缩，进而调整限位装置4之间的距离，适应不同规格的限位板限位处理，提高装置的适应性；限位杆402则是将接触到的纤维板固定住，进而完成限位目的，保证装置在进行上漆时不会出现位移偏差，提高装置上漆工作的准确性。

进一步，所述漆辊5的表面环绕粘结有海绵层501，海绵层501可对承接到的油漆进行吸收，随后通过漆辊5的转动，海绵层501与纤维板表面受力挤压，从而将海绵层501吸收到的油漆转移至纤维板表面，完成上漆工作。

进一步，所述补漆装置6的底部安装有若干出漆口601，且出漆口601位于海绵层501的正上方，出漆口601可将补漆装置6中的油漆滴落在海绵层501的表面提供了出口，从而为海绵层501上漆完毕后进行相应的油漆补充工作提供了可能。

进一步，所述原料箱7的内部固定有漆桶701和水泵702，且水泵702位于漆桶701的一侧，所述原料箱7的正面通过合页活动安装有箱门703，漆桶701中盛放有相应的油漆，为装置进行上漆工作提供了必要的原料支持；水泵702的输出端通过管道与补漆装置6连接，进而为漆桶701中的油漆转移至补漆装置6中提供了相应的动力支持。

工作原理：工作人员在使用此装置对竹木纤维板进行上漆处理时，首先启动原料箱7，利用补漆装置6对漆辊5表面进行油漆补充工作，随后启动驱动电机2，进而带动传送辊3进行材料的自主化运输，同时漆辊5与传送辊3同步转动，可对接触到的纤维板的表面进行均匀的上漆工作，随后利用烘干装置8输出的热风加速纤维板表面的油漆干燥，进而可对上漆完毕的纤维板表面完成相应的烘干处理，便于后期的统一堆放入库，而不必担心纤维板表面的油漆污染。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。