一种可自动排列酒瓶的制瓶机的制作方法

本实用新型涉及制瓶机技术领域，具体是一种可自动排列酒瓶的制瓶机。

背景技术：

制瓶机，即制造各种玻璃瓶罐的机械设备，现在国内制瓶机械企业生产的各类制瓶机设备，是采用微电脑进行过程控制的自动制瓶生产线，主要包括：电子定时、电子拨瓶、伺服分料、伺服钳瓶、伺服翻转等先进控制技术。从产品型号上一般分为：单滴，双滴，三滴，四滴。“滴”数越多，工艺越复杂。现在国内比较领先的产品主要有伺服自动成型制瓶机，全自动制瓶机等，这种新技术制瓶机的出现，提高了劳动生产率，降低了人工成本。

现在制瓶过程中，酒瓶成型过程中速率慢会影响后续脱模速度，且成型后冷却速率较慢，影响后续的加工，且现有的装置中酒瓶成型后在运输时排列不够整齐，可能会导致酒瓶在传送带上掉落。

针对上述问题，现在设计一种改进的可自动排列酒瓶的制瓶机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可自动排列酒瓶的制瓶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可自动排列酒瓶的制瓶机，包括操作台，所述操作台一侧设置有控制器，所述操作台上方一侧设置有固定架，所述固定架上部设置有落料装置，所述操作台上方落料装置下方设置有制瓶模具，所述操作台上远离固定架的一侧设置有用于抓取制瓶模具中制好的酒瓶的抓取机构；所述抓取机构包括设置在操作台上方的支撑杆，所述支撑杆顶部设置有第一减速器，所述第一减速器的输出端连接有横杆，所述横杆另一端设置有活塞向下的液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底部活塞处固定连接有推杆，所述推杆两端均转动连接有活动块，两个所述活动块底端均转动连接有向内弯折的卡爪；所述操作台靠近控制器的一侧安装有冷却机构，所述冷却机构上设置有第二减速器，所述第二减速器输出端连接有用于推动酒瓶的推板，所述冷却机构远离操作台的一侧设置有用于输送加工完成的酒瓶的传送带。

优选的，所述制瓶模具包括左模具和与其一侧铰接的右模具，所述左模具内部设置有连通管并在其顶部连接有进水管，所述连通管延伸至右模具中并在右模具底部连接有出水管。

优选的，所述冷却机构包括冷却台，所述冷却台内部设置有出风口向上的风扇，所述冷却台顶部均匀分布有多个通孔。

优选的，所述传送带两侧均设置有挡板。

优选的，所述第一减速器和第二减速器均由外部电机驱动。

优选的，所述外部电机、冷却机构的输入端和液压伸缩杆的控制端均与控制器连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型装置中制瓶模具中设置有连通管，对酒瓶进行成型操作时，从进水口中注入水，水进入连通管从左模具流入右模具最后由出水口流出，水在流动的过程中能够对成型的酒瓶进行冷却，加速酒瓶成型，有助于脱模的顺利进行，实用性强。

2、本装置中设置有冷却装置，当酒瓶成型后，启动抓取机构将酒瓶从制瓶模具中取出放置在冷却台上，启动风扇，风通过通孔对酒瓶进行降温，加速酒瓶的冷却过程，启动第二减速器带动推板转动，推板将酒瓶推动至传送带上，传送带两侧设置有挡板，能够对酒瓶起到保护作用，防止酒瓶在输送过程中掉落，增加整个装置的实用性。

3、通过控制器能够控制抓取机构、冷却机构和第二减速器，启动液压伸缩杆能够带动推杆上下移动，推杆带动活动块移动，活动块使卡爪改变张合的角度从而抓取到酒瓶，启动第二减速器，横杆带动液压伸缩杆转动到冷却台上，酒瓶冷却后推板将酒瓶推动至传送带上，能够将酒瓶整齐的排列在传送带上运输，加快酒瓶的冷却速率，实用性较强。

附图说明

图1为一种可自动排列酒瓶的制瓶机的结构示意图。

图2为一种可自动排列酒瓶的制瓶机中抓取机构的结构示意图。

图3为一种可自动排列酒瓶的制瓶机中制瓶模具内部的结构示意图。

图4为一种可自动排列酒瓶的制瓶机中制瓶模具的俯视图。

图5为一种可自动排列酒瓶的制瓶机中冷却台的结构示意图。

其中，1—操作台，2—固定架，3—落料装置，4—制瓶模具，41—左模具，42—右模具，43—连通管，44—进水管，45—出水管，5—支撑杆，51—第一减速器，52—横杆，53—液压伸缩杆，54—推杆，55—活动块，56—卡爪，6—冷却台，61—风扇，62—第二减速器，63—推板，64—通孔，7—传送带，8—挡板，11—控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型实施例中，一种可自动排列酒瓶的制瓶机，包括操作台1，所述操作台1一侧设置有控制器11，所述操作台1上方一侧设置有固定架2，所述固定架2上部设置有落料装置3，所述操作台1上方落料装置3下方设置有制瓶模具4，所述操作台1上远离固定架2的一侧设置有用于抓取制瓶模具4中制好的酒瓶的抓取机构；

所述抓取机构包括设置在操作台1上方的支撑杆5，所述支撑杆5顶部设置有第一减速器51，所述第一减速器51的输出端连接有横杆52，所述横杆52另一端设置有活塞向下的液压伸缩杆53，所述液压伸缩杆53底部活塞处固定连接有推杆54，所述推杆54两端均转动连接有活动块55，两个所述活动块55底端均转动连接有向内弯折的卡爪56；

所述操作台1靠近控制器11的一侧安装有冷却机构，所述冷却机构上设置有第二减速器62，所述第二减速器62输出端连接有用于推动酒瓶的推板63，所述冷却机构远离操作台1的一侧设置有用于输送加工完成的酒瓶的传送带7。

所述制瓶模具4包括左模具41和与其一侧铰接的右模具42，所述左模具41内部设置有连通管43并在其顶部连接有进水管44，所述连通管43延伸至右模具42中并在右模具42底部连接有出水管45，对酒瓶进行成型操作时，从进水口中注入水，水进入连通管从左模具流入右模具最后由出水口流出，水在流动的过程中能够对成型的酒瓶进行冷却，加速酒瓶成型，有助于脱模的顺利进行，实用性较强。

所述冷却机构包括冷却台6，所述冷却台6内部设置有出风口向上的风扇61，所述冷却台6顶部均匀分布有多个通孔64，当酒瓶成型后，启动抓取机构将酒瓶从制瓶模具中取出放置在冷却台上，启动风扇，风通过通孔对酒瓶进行降温，加速酒瓶的冷却过程，实用性强。

所述传送带7两侧均设置有挡板8，能够对酒瓶起到保护作用，防止酒瓶在输送过程中掉落，提高整个装置的实用性。

所述第一减速器51和第二减速器62均由外部电机驱动，所述外部电机、冷却机构的输入端和液压伸缩杆53的控制端均与控制器11连接，通过控制器能够控制抓取机构、冷却机构和第二减速器，启动液压伸缩杆能够带动推杆上下移动，推杆带动活动块移动，活动块使卡爪改变张合的角度从而抓取到酒瓶，启动第二减速器，横杆带动液压伸缩杆转动到冷却台上，酒瓶冷却后推板将酒瓶推动至传送带上，能够将酒瓶整齐的排列在传送带上运输，且加快酒瓶的冷却速率，实用性较强。

本实用新型的工作原理是：落料装置将原料送入制瓶模具中，对酒瓶进行成型操作时，从进水口中注入水，水进入连通管从左模具流入右模具最后由出水口流出，水在流动的过程中能够对成型的酒瓶进行冷却，加速酒瓶成型，当酒瓶成型后，启动液压伸缩杆能够带动推杆上下移动，推杆带动活动块移动，活动块使卡爪改变张合的角度从而抓取到酒瓶，启动第二减速器，横杆带动液压伸缩杆转动到冷却台上，启动风扇，风通过通孔对酒瓶进行降温，加速酒瓶的冷却过程，启动第二减速器带动推板转动，推板将酒瓶推动至传送带上，能够将酒瓶整齐的排列在传送带上运输，操作方便，实用性较强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。