一种纸护角生产线涂胶装置的节胶机构的制作方法

本申请涉及包装品加工的领域，尤其是涉及一种纸护角生产线涂胶装置的节胶机构。

背景技术：

纸护角又称边缘板，是国际上最流行的包装产品之一，可加强包装物边缘支撑力并保护其整体包装强度。现有的纸护角主要由牛皮纸与纱管纸粘合的生产线制成，具有价格低、份量轻、坚固、符合环保要求等特点。

目前的纸护角生产线包括储胶桶、上胶架、上胶台、抽胶泵、第一上胶组件以及第二上胶组件，上胶架用于对纱管纸的上胶，而上胶台则用于对牛皮纸的上胶。其中，第一上胶组件包括导胶板、刮胶板与导纸辊；第二上胶组件包括上胶辊、第一辊轴与第二辊轴。在工作时，首先开启抽胶泵，通过抽胶泵将储胶桶内的胶水抽送到导胶板上，胶水从导胶板流到下方的纱管纸，然后通过刮胶板对纱管纸上的胶水进行刮平，最后纱管纸再经过导纸辊的导向作用从而输送到后续的设备进行加工；另外，在对纱管纸上胶的同时，通过另一台抽胶泵将储胶桶内的胶水抽送到上胶台，牛皮纸通过第一辊轴的导向，输送到上胶台，然后使上胶辊与牛皮纸相接触，从而完成对牛皮纸的上胶，最后在经过第二辊轴输送到后续设备。经过分开上胶的纱管纸与牛皮纸，最后再通过后续设备的压实、裁剪等工序最终制成纸护角成品。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有的纸护角生产线中，在使用刮胶板对纱管纸上的胶水进行刮平时，纱管纸表面的胶水会从纱管纸的两侧边缘流出，同时，由于纱管纸下方没有设置胶水的收集装置，导致胶水直接流到纱管纸下方的地面上，造成胶水的浪费，不利于企业对生产成本的控制。

技术实现要素：

为了能够对刮胶板所刮下的胶水进行有效的收集，同时节约企业的生产成本，本申请提供一种纸护角生产线涂胶装置的节胶机构。

本申请提供的一种纸护角生产线涂胶装置的节胶机构采用如下的技术方案：

包括上胶架与上胶台，水平设置于上胶架上的上胶盘，倾斜设置于上胶架的上且靠近上胶盘一端的高度比远离上胶盘一端的高度要高的第一固定杆，沿第一固定杆的延伸方向设置的多个第一上胶组件，水平设置在上胶台上的第一接料盘，设置在第一接料盘上且延伸方向与牛皮纸输送方向相垂直的第二上胶组件，竖直设置于上胶盘下方地面上的储胶桶，设置于上胶架上且延伸方向与第一固定杆的延伸方向相一致的第二固定杆，垂直设置于第二固定杆靠近储胶桶一侧的连接杆，设置于连接杆远离上胶架一端用于导流胶水的导流组件，以及设置于导流组件上用于调节导流组件角度的调节组件；所述导流组件的一端位于上胶盘下方、另一端延伸至上胶台；所述储胶桶与上胶盘之间设有抽胶泵。

通过采用上述技术方案，设置的导流组件，可以对刮胶板刮下的胶水进行收集，同时将胶水导流至第一接料盘，使第一接料盘实现对牛皮纸的上胶，从而能够使用一台抽胶泵实现对牛皮纸与纱管纸的同时上胶，有效的节约企业的生产成本，而设置的调节组件，可以对导流组件的角度进行有效的调节，从而能够灵活的调节胶水流过导流板的速度。

优选的，所述导流组件包括与连接杆相装配的支撑板，设置于支撑板上端面且沿预定倾斜角度延伸的导流板。

通过采用上述技术方案，设置的导流板，可以对刮胶板刮下的胶水进行收集利用，同时，还能够使胶水沿着导流板的延伸方向流至第一接料盘，使上胶台能够完成对牛皮纸的上胶操作。

优选的，所述调节组件包括倾斜开设在支撑板靠近连接杆的一侧的第一卡槽与第二卡槽；所述第一卡槽与第二卡槽卡接配合于连接杆、且第一卡槽与水平面的倾斜角度小于第二卡槽与水平面的倾斜角度。

通过开设第一卡槽与第二卡槽，可以与连接杆相互卡接配合，从而能够调节导流板的倾斜度，进而能够有效的调节胶水流过导流板的速度。

优选的，所述储胶桶上水平安装有第二接料盘；所述第二接料盘整体呈漏斗状且底面开设有多个通孔；所述通孔上安装有过滤网。

通过采用上述技术方案，设置的第二接料盘，可以承接导胶板流下的胶水，从而减少导胶板流下的胶水与储胶桶内的胶水进行直接接触，而设置的通孔，可以使胶水能够从第二接料盘缓慢的流入储胶桶，同时，设置的过滤网，还能对胶水上的杂质进行有效的过滤。

优选的，所述储胶桶靠近抽胶泵的侧壁上开设有出胶口，所述上胶盘靠近抽胶泵的侧壁开设有入胶口，所述抽胶泵的输入端通过入胶管与出胶口相连、输出端通过出胶管与入胶口相连。

通过采用上述技术方案，通过设置抽胶泵，可以将储存在储胶桶内的胶水沿着出胶管流入上胶盘，使胶水能够从上胶盘流至导胶板，最后通过导胶板来实现对纱管纸的上胶。

优选的，所述第二接料盘的下端面竖直设置有伺服电机；所述伺服电机的输出轴安装有插入储胶桶内的转杆；所述转杆的延伸方向上设置有多块搅拌板。

通过采用上述技术方案，通过设置伺服电机，可以通过输出轴驱动转杆的转动，使转杆能够带动搅拌板在储胶桶内转动，从而能够对储胶桶内的胶水进行搅拌，能够在一定程度上减少胶水凝固的情况发生。

优选的，所述第一接料盘的靠近储胶桶的侧壁上开设有回流口；所述储胶桶的靠近上胶台的侧壁上开设有进料口；所述回流口与进料口之间连通有回流管。

通过采用上述技术方案，设置的回流口，可以使胶水能够沿着回流管从接料盘重新回流进储胶桶内，减少胶水从第一接料盘溢出的情况发生。

优选的，所述上胶盘的底面整体为倾斜设置且靠近上胶台一侧的高度比远离上胶台一侧的高度低。

通过采用上述技术方案，通过将上胶盘的底面整体倾斜设置，可以使胶水能够快速的从上胶盘流出，有效的减少胶水在上胶盘内发生凝固。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置的导流组件，可以对刮胶板刮下的胶水进行收集，减少胶水直接流至地面造成的浪费，从而能有效的节约企业的生产成本，而设置的调节组件，可以对导流组件的角度进行有效的调节，从而能够灵活的调节胶水流过导流板的速度；

2.通过开设第一卡槽与第二卡槽，可以与连接杆相互卡接配合，从而能够调节导流板的倾斜度，能够有效的调节胶水流过导流板的速度，而通过设置伺服电机，可以使搅拌板对储胶桶内的胶水进行搅拌，能够在一定程度上减少胶水在储胶桶内发生凝固。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例整体的剖视图。

附图标记说明：1、上胶架；11、上胶盘；111、入胶口；112、引流口；113、引流板；12、第一固定杆；121、固定孔；122、固定板；123、导胶板；124、导纸辊；125、导胶孔；126、刮胶板；13、第二固定杆；131、连接杆；132、支撑板；133、导流板；134、第一卡槽；135、第二卡槽；2、上胶台；21、第一接料盘；211、回流口；3、储胶桶；31、第二接料盘；311、通孔；312、过滤网；313、伺服电机；314、转杆；315、搅拌板；32、进料口；33、出胶口；4、抽胶泵；41、入胶管；42、出胶管；5、回流管。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种纸护角生产线涂胶装置的节胶机构。参照图1，一种纸护角生产线涂胶装置的节胶机构包括储胶桶3与上胶架1以及上胶台2。储胶桶3竖直设置在地面上，上胶架1设置于储胶桶3长度方向一侧的地面上，上胶台2安装在储胶桶3宽度方向一侧的侧壁上。其中，工作时，上胶架1用于纱管纸的上胶，而上胶台2则用于完成牛皮纸的上胶。

参照图1和图2，在上胶架1上安装有上胶盘11，上胶盘11位于上胶架1远离储胶桶3的一侧，其中，为了能让胶水能够沿着指定位置从上胶盘11流出，故在上胶盘11开设有引流口112，且在上胶盘11靠近上胶台2的一侧安装有引流板113，引流板113对应引流口112的位置倾斜向下安装，同时，为了让胶水能够快速的从上胶盘11流出，故将上胶盘11的底面整体为倾斜设置，且靠近上胶台2一侧的高度比远离上胶台2一侧的高度低，从而能够在一定程度上减少胶水在上胶盘11内发生凝固。

另外，为了使胶水能够从储胶桶3稳定的输送到上胶盘11，故在储胶桶3远离上胶台2一侧的地面上设置有抽胶泵4，其中，在储胶桶3靠近抽胶泵4的一侧开设有出胶口33，同时，在上胶盘11靠近抽胶泵4的一侧开设有入胶口111，出胶口33通过入胶管41与抽胶泵4的输入端相连通，入胶口111通过出胶管42与抽胶泵4的输出端相连通。

此外，上胶架1包括两根相互平行的竖杆以及两根相互平行的横杆，其中，在竖杆之间倾斜安装有第一固定杆12，且第一固定杆12靠近上胶台2的一端的高度比远离上胶台2一端的高度低。另外，沿第一固定杆12的长度方向开设有多个固定孔121，同时，在固定孔121上安装有固定板122，固定板122整体呈t字型。

参照图1和图2，为了使上胶盘11溢流出的胶水能够同时完成对多张纱管纸的上胶操作，故在固定板122上垂直安装有导胶板123，导胶板123的延伸方向与储胶桶3的长度方向相垂直。同时，为了在输送纱管纸时，实现对纱管纸的张紧以及导向作用，故在固定板122上安装有多根导纸辊124，导纸辊124的延伸方向与导胶板123的延伸方向一致。

在需要对纱管纸进行上胶时，启动抽胶泵4，使储胶桶3内的胶水沿着入胶管41流入出胶管42，最后再流进上胶盘11，流进上胶盘11内的胶水会从引流口112流出，这时，从引流口231流出的胶水会沿着引流板113流入到下方的导胶板123上，然后再从导胶板123流到下方的纱管纸表面，实现对纱管纸的上胶，最后经上胶后的纱管纸经过导纸辊124的导向，再输送到后续的设备进行加工压实。

另外，为了使从导胶板123流下的胶水能够更快速的平摊到纱管纸的上表面，故沿导胶板123的长度方向开设有导胶孔125，同时，为了使纱管纸表面的胶水能够更均匀的分布，故在固定板122上垂直安装有位于导胶板123与导纸辊124之间的刮胶板126，刮胶板126整体为倾斜设置，且靠近导胶板123的一侧高度比靠近导纸辊124一侧的高度高。

参照图1和图2，为了能够对刮胶板126所刮下的胶水进行收集，同时对纱管纸与牛皮纸进行上胶，故在上胶架1的竖杆之间倾斜安装有第二固定杆13，第二固定杆13的延伸方向与第一固定杆12相一致。其中，在第二固定杆13上垂直安装有连接杆131，在连接杆131上安装有支撑板132，支撑板132安装在连接杆131远离第二固定杆13的一端，支撑板132为倾斜设置，且靠近上胶台2一侧的高度比远离上胶台2一侧的高度低，同时，在支撑板132的上端面固定有导流板133，导流板133的延伸方向与纱管纸的输送方向相一致，导流板133整体的长度比上胶架1的横杆长度长，且远离上胶台2的一侧位于上胶盘11的正下方，另外，为了对导流板133上的胶水进行收集，故在上胶台2上水平固定有第一接料盘21，导流板133靠近上胶台2的一端延伸至第一接料盘21上方。

工作时，开启抽胶泵4，抽胶泵4将胶水从储胶桶3抽送到上胶盘11内，然后胶水从上胶盘11的引流口112流出，流过导胶板123后完成对纱管纸的上胶，上胶后的纱管纸表面的胶水经过刮胶板126的刮平后，纱管纸上多出的胶水会被刮胶板126刮落到下方的导流板133，此时，胶水会沿着导流板133流进第一接料盘21内，最后通过第一接料盘21上的上胶辊完成对牛皮纸的上胶，从而可以通过导流板133来对刮胶板126刮落的胶水进行有效的收集利用，同时，还能在使用一台抽胶泵4的情况下，完成对纱管纸与牛皮纸上胶的工序。

参照图2，为了能够对流过导流板133的胶水流速进行调节，故支撑板132靠近连接杆131的一侧开设有第一卡槽134与第二卡槽135，其中，第二卡槽135的倾斜角度比第一卡槽134的倾斜角度大，且第一卡槽134与第二卡槽135均可与连接杆131进行卡接配合。

当需要增大胶水流经导流板133的速度时，可以将连接杆131与第二卡槽135相卡接，当需要降低胶水流经导流板133的流速时，可以将连接杆131与第一卡槽134相卡接，从而能够实现对流过导流板133胶水的流速进行灵活的调节，进而可以适应不同的生产状况。

另外，为了能够在一定程度上避免导流板133上的胶水溢出流到地面上，故在储胶桶3上水平安装有第二接料盘31，第二接料盘31的下端面竖直安装有四根支撑杆且整体呈漏斗状，支撑杆远离第二接料盘31一端与储胶桶3的上端面相固定。其中，在第二接料盘31的底部贯穿开设有两个通孔311，同时，为了能够对上胶架1流下的胶水进行有效的过滤，故在通孔311上安装有过滤网312，当胶水从导流板133上溢出时，会流入到下方的第二接料盘31，并最终能够从通孔311处流至下方的储胶桶3中进行重复利用，在一定程度上可以节约企业的生产成本。

参照图2，为了能够使储胶桶3内的胶水混合的更加均匀，故在第二接料盘31的下端面安装有伺服电机313，在伺服电机313的输出轴上竖直安装有插入储胶桶3内的转杆314，在转杆314上水平安装有多块搅拌板315。工作时，开启伺服电机313，输出轴驱动转杆314转动，从而使转杆314带动搅拌板315的转动，进而能够在一定程度上减少储胶桶3内的胶水发生凝固。

此外，为了使第一接料盘21能够回流到储胶桶3内，故在第一接料盘21靠近储胶桶3一侧的侧壁上开设有回流口211，同时，在储胶桶3靠近第一接料盘21一侧的侧壁上开设有进料口32，在回流口211与进料口32之间安装有回流管5，当第一接料盘21内的胶水过多时，胶水会经过回流管5重新回流进储胶桶3内储存，从而能够有效的减少胶水从第一接料盘21溢出的情况发生。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。