一种水性涂料高速分散机的制作方法

本实用新型属于分散机技术领域，具体为一种水性涂料高速分散机。

背景技术：

授权公告号cn205586941u的公开的一种用于生产水性涂料的高速分散机，该用于生产水性涂料的高速分散机包括支撑柱、顶部、第一电机、正向旋转轴、正向叶片、第二电机、反向旋转轴以及反向叶片；顶部与支撑柱转动连接，第一电机与第二电机设置于顶部的一端，正向旋转轴与反向旋转轴设置于顶部的另一端，第一电机与正向旋转轴连接并带动正向旋转轴转动，第二电机与反向旋转轴连接并带动反向旋转轴转动，正向旋转轴与反向旋转轴同轴设置，且旋转方向相反。实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：本实用新型的用于生产水性涂料的高速分散机通过两个电机带动正向旋转轴与反向旋转轴向不同的方向旋转，因此能够加强搅拌效果，缩短工作时间。

该专利通过两个电机带动正向旋转轴与反向旋转轴向不同的方向旋转，因此能够加强搅拌效果，缩短工作时间，但是不能对盛料桶进行固定，使得料品分散过程中很容易使得盛料桶晃动，影响分散的正常进行，并且分散叶轮位置固定，并且仅仅设置一个，不能快速高效的对水性涂料进行分散。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水性涂料高速分散机，以解决盛料桶搅拌过程中晃动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水性涂料高速分散机，包括分散机本体，所述分散机本体的下端设有立柱，立柱设于分散机本体的下端靠右侧的位置，所述立柱的下端设有底座，底座焊接在立柱的下端，所述底座的上端设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的下端焊接在底座的上端，所述电动伸缩杆的上端设有空心固定块，空心固定块焊接在电动伸缩杆的上端，所述空心固定块内设有转槽，转槽设于空心固定块的最右端内部，所述转槽内转动连接有转块，转块的截面积和转槽的截面积大小相同，使得转块限位在转槽内，只能在转槽内进行转动，所述转块的外侧设有双向丝杆，双向丝杆两端的螺纹方向不同，使得双向丝杆转动时会带动内螺纹块进行相向或是反向移动，所述双向丝杆的一端穿过空心固定块与转轮连接，转轮焊接在双向丝杆的外侧，所述双向丝杆上螺纹连接有内螺纹块，所述内螺纹块滑动连接于空心固定块的内侧，内螺纹块和空心固定块内侧空腔都为矩形，使得内螺纹块不能随着双向丝杆一同转动，只能在空心固定块内侧进行滑动。

优选的，所述分散机本体的下端设有伸缩气缸，伸缩气缸设于分散机本体的下端。

优选的，所述伸缩气缸上螺纹连接有分散叶轮，分散叶轮可以设有多个，螺纹连接在伸缩气缸的动力轴上，可以根据需要确定分散叶轮之间的距离，使得分散叶轮可以对水性涂料进行分散。

优选的，所述内螺纹块的外侧设有夹块，夹块焊接在内螺纹块的外侧。

优选的，所述夹块的内侧设有橡胶垫，橡胶垫粘接在夹块的内侧，橡胶垫具有较大的弹性，可以发生一定的形变，将盛料桶的位置进行固定。

优选的，所述空心固定块的外侧设有滑块，滑块焊接在空心固定块的外侧中心。

优选的，所述滑块的内侧滑动连接于立柱的外表面，滑块的内侧可以在立柱的外表面进行上下滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1.该分散机可以通过转动转轮，使得转轮带动双向丝杆转动，同时转块在转槽内转动保证双向丝杆转动的稳定，使得两侧的内螺纹块相向移动，带动夹块相向移动，将盛料桶固定，避免分散过程中盛料桶晃动，影响正常的分散效果。

2.该分散机可以通过将分散叶轮螺纹连接在伸缩气缸的动力轴上，根据盛料桶的深度确定分散叶轮之间的间距和个数，方便对不同盛料桶适应性的分散，适应能力较强。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体俯视截面图；

图3为本实用新型的空心固定块截面示意图。

图中：1、分散机本体；11、立柱；12、底座；21、伸缩气缸；22、分散叶轮；31、电动伸缩杆；32、空心固定块；33、转槽；34、转块；35、双向丝杆；36、转轮；37、内螺纹块；38、夹块；39、橡胶垫；4、滑块。

具体实施方式

请参阅图1-图3，一种水性涂料高速分散机，包括分散机本体1，分散机本体1的下端设有立柱11，立柱11设于分散机本体1的下端靠右侧的位置，立柱11的下端设有底座12，底座12焊接在立柱11的下端，底座12的上端设有电动伸缩杆31，电动伸缩杆31的下端焊接在底座12的上端，电动伸缩杆31的上端设有空心固定块32，空心固定块32焊接在电动伸缩杆31的上端，空心固定块32内设有转槽33，转槽33设于空心固定块32的最右端内部，转槽33内转动连接有转块34，转块34的截面积和转槽33的截面积大小相同，使得转块34限位在转槽33内，只能在转槽33内进行转动，转块34的外侧设有双向丝杆35，双向丝杆35两端的螺纹方向不同，使得双向丝杆35转动时会带动内螺纹块37进行相向或是反向移动，双向丝杆35的一端穿过空心固定块32与转轮36连接，转轮36焊接在双向丝杆35的外侧，双向丝杆35上螺纹连接有内螺纹块37，内螺纹块37滑动连接于空心固定块32的内侧，内螺纹块37和空心固定块32内侧空腔都为矩形，使得内螺纹块37不能随着双向丝杆35一同转动，只能在空心固定块32内侧进行滑动。

请参阅图1，分散机本体1的下端设有伸缩气缸21，伸缩气缸21设于分散机本体1的下端。

请参阅图1，伸缩气缸21上螺纹连接有分散叶轮22，分散叶轮22可以设有多个，螺纹连接在伸缩气缸21的动力轴上，可以根据需要确定分散叶轮22之间的距离，方便分散叶轮22可以对水性涂料进行分散。

请参阅图1、图2和图3，内螺纹块37的外侧设有夹块38，夹块38焊接在内螺纹块37的外侧。

请参阅图1、图2和图3，夹块38的内侧设有橡胶垫39，橡胶垫39粘接在夹块38的内侧，橡胶垫39具有较大的弹性，可以发生一定的形变，将盛料桶的位置进行固定。

请参阅图1、图2和图3，空心固定块32的外侧设有滑块4，滑块4焊接在空心固定块32的外侧中心。

请参阅图1和图2，滑块4的内侧滑动连接于立柱11的外表面，滑块4的内侧可以在立柱11的外表面进行上下滑动。

本方案的工作原理是：使用时，首先将装有水性涂料的盛料桶放置在伸缩气缸21的正下方，根据盛料桶的深度，将分散叶轮22螺纹旋接到伸缩气缸21的动力轴上，保证旋上的分散叶轮22可以完全伸入到盛料桶内，加速盛料桶内水性涂料的分散，并且水性涂料不具有任何的毒性，可以直接暴露在空气中进行分散操作，再根据盛料桶的高度将电动伸缩杆31打开，使得电动伸缩杆31带动空心固定块32进行上移，直到空心固定块32到达盛料桶的中心位置，在此过程中，滑块4在立柱11的外表面滑动，保证空心固定块32的稳定移动，再将转轮36进行转动，使得转轮36带动双向丝杆35，使得转块34在转槽33内转动，保证双向丝杆35可以进行稳定的转动，带动两侧的内螺纹块37相向移动，带动夹块38相向移动，直到夹块38上的橡胶垫39接触到盛料桶，将盛料桶的位置固定，将分散机本体1打开，使得分散机本体1带动伸缩气缸21转动，同时伸缩气缸21带动分散叶轮22进行上下滑动，方便对盛料桶内的水性涂料进行分散操作。