一种涂料过滤设备的制作方法

1.本实用新型涉及涂料加工技术领域，尤其涉及一种涂料过滤设备。


背景技术：

2.涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体；在涂料加工过程中，由于其内含有悬浮物，需要对其进行过滤，但现有的过滤设备的过滤棉始终处于工作状态，滤孔容易聚集滤渣堵塞，降低过滤效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种涂料过滤设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种涂料过滤设备，包括外箱和安装在其内壁的内箱，所述外箱和内箱之间形成u通道，u通道的内壁转动连接有c导辊，c导辊的端部贯穿外箱侧壁并与安装在外箱侧壁的电机的输出端连接，内箱的内壁转动连接有b导辊，外箱的外壁通过支架连接有a导辊，a导辊、b导辊和c导辊通过滤带连接，所述u通道内部设有清洁装置，外箱的侧壁分别连通有废液管和排渣管，内箱的侧壁连通有出液管。
6.优选地，所述清洁装置包括两个转动连接在u通道内壁的刷辊，刷辊通过毛刷带连接，毛刷带位于滤带下方并与之接触，其中一个刷辊通过传动带与c导辊连接。
7.优选地，所述u通道的内顶壁安装有喷头，喷头位于滤带上方，且喷头通过水管与外部水泵连接。
8.优选地，所述u通道的内壁安装有烘干器，且烘干器位于滤带的出水处，两个烘干器分别位于滤带的两侧。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，需要过滤的油漆从上方倒入，经过滤带过滤后，从下方的出液管排出，在此过程中，滤带逆时针旋转，从内箱将滤渣携至u通道中，u通道中的洁净水对滤渣进行冲洗，毛刷带进行刷洗，清楚其表面的滤渣，避免滤渣聚集堵塞滤带，降低过滤效率。
附图说明
10.图1为本实用新型提出的结构示意图。
11.图中：外箱1、内箱2、a导辊3、b导辊4、滤带5、c导辊6、喷头7、排渣管8、废液管9、毛刷带10、刷辊11、传动带12、支架13、烘干器14。
具体实施方式
12.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
13.参照图1，一种涂料过滤设备，包括外箱1和安装在其内壁的内箱2，外箱1和内箱2之间形成u通道，u通道的内壁转动连接有c导辊6，c导辊6的端部贯穿外箱1侧壁并与安装在外箱1侧壁的电机的输出端连接，内箱2的内壁转动连接有b导辊4，外箱1的外壁通过支架13连接有a导辊3，a导辊3、b导辊4和c导辊6通过滤带5连接，u通道内部设有清洁装置，外箱1的侧壁分别连通有废液管9和排渣管8，内箱2的侧壁连通有出液管，且出液管位于滤带5下方。
14.其中，为了实现对滤带5上的滤渣进行及时清理，避免滤带5上滤孔堵塞，设置了清洁装置，清洁装置包括两个转动连接在u通道内壁的刷辊11，刷辊11通过毛刷带10连接，毛刷带10位于滤带5下方并与之接触，其中一个刷辊11通过传动带12与c导辊6连接。
15.同时，通过u通道的内顶壁安装喷头7，喷头7位于滤带5上方，且喷头7通过水管与外部水泵连接，利用喷头7对滤带5进行反冲洗，实现滤渣快速与滤带5分离，提高清洁效率。
16.由于滤带5从u通道内的洁净水中出来时，会携带一定的水分，使得进入内箱2中的油漆时，会稀释油漆，因此通过加装烘干器14对滤带5进行烘干，避免上述情况发明，u通道的内壁安装有烘干器14，且烘干器14位于滤带5的出水处，两个烘干器14分别位于滤带5的两侧。
17.本案中，需要过滤的油漆从上方倒入，经过滤带5过滤后，从下方的出液管排出，在此过程中，滤带5逆时针旋转，从内箱2将滤渣携至u通道中，u通道中的洁净水对滤渣进行冲洗，毛刷带10进行刷洗，清楚其表面的滤渣，避免滤渣聚集堵塞滤带5，降低过滤效率。
18.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。