一种立式废气处理设备的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，更具体的说，涉及一种立式废气处理设备。

背景技术：

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂、炼焦厂和炼油厂等及人类生活所带来的生活废气的产生，排放的废气气味大，会严重污染环境和影响人身体健康。

举例来说，随着时代的发展，各种电子设备逐渐向轻薄化、智能化发展，导致聚酰亚胺薄膜需求量大大增加，加之国产代替进口，国产聚酰亚胺薄膜需求量也大幅增加。在聚酰亚胺薄膜生产过程中，无法避免产生有害废气，而废气必须处理达标后方可排放。过往传统处理方式是焚烧废气，但是焚烧过后会产生二氧化碳、二氧化氮等，依旧对环境有影响。目前，人们陆续开始使用光解设备、等离子设备等对废气进行处理排放，但是现有废气处理设备中的等离子设备均为卧式结构，故而由废气冷凝产生的液滴经常造成其内部出现局部短路的问题，需要工作人员频繁清理及更换零部件。

因此，如何对现有废气处理设备进行改进，以解决上述技术问题，是目前本领域技术人员的一个研究方向。

技术实现要素：

为此，基于上述现有技术中的缺陷，本实用新型的目的在于提出一种立式废气处理设备，其具体技术方案如下：

一种立式废气处理设备，包括废气进风箱体、导风箱体、等离子箱体、光降解箱体、等离子与光降解连接箱体以及废气出风箱体，所述导风箱体又包括第一导风箱体和第二导风箱体；所述废气进风箱体、所述第一导风箱体、所述等离子箱体、所述第二导风箱体按照由上至下的顺序依次连接并设于所述立式废气处理设备的其中一侧，所述光降解箱体、所述废气出风箱体按照由下至上的顺序依次连接并设于所述立式废气处理设备的另外一侧；所述立式废气处理设备两侧的箱体结构通过位于其底部的所述等离子与光降解连接箱体实现整体连通；所述等离子箱体内的等离子发生器竖直摆放。

本实用新型采用上述技术方案有益效果为：该立式废气处理设备通过将等离子箱体内的等离子发生器设计为竖直摆放状态，当废气经过每个等离子发生器时由冷凝产生的废液液滴会顺势向下滴落，最终汇集到等离子与光降解连接箱体之中，不会影响到周围其他等离子发生器结构，进而避免了局部短路情况的出现。

该立式废气处理设备通过将整个废气处理设备的气体通道设置成“u”形结构，将废气进风箱体、第一导风箱体、等离子箱体、第二导风箱体设置于立式废气处理设备其中一侧，将光降解箱体、废气出风箱体设置于立式废气处理设备另外一侧，不仅使废气处理后达到了排放标准，而且使整个废气处理设备的结构更加合理紧凑，占用空间更小。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可做出如下改进：

优选的，所述等离子箱体内部包括并排直立的数列所述等离子发生器，每个所述等离子发生器的外部都罩设有一个不锈钢管，所述等离子发生器与所述不锈钢管之间的通道为废气流通通道，所述等离子发生器与等离子控制箱电性连接。

有益效果：本实用新型中的等离子发生器为现有技术中常用于废气净化的等离子发生器，等离子发生器由等离子控制箱控制在废气流通通道内产生等离子体，在毫秒级的时间内，将空气和废气分子击穿，发生一系列分化裂解反应，产生高浓度、高强度和高能量的各种活性自由基、电子、离子、臭氧、原子氧和生态氧等，由上述物质对废气和臭气分子进行氧化还原反应，活性自由基可以有效的破坏各种病毒、细菌中的核酸、蛋白质，使其不能进行正常代谢和生物合成，从而致其死亡。而生态氧能迅速将有机废气分子分解或还原为低分子无害物质。另外借助等离子体中的离子与物体的聚合吸附作用，可以对小至微米级的细微有机废气颗粒物进行有效的吸附沉降处理。

优选的，所述等离子控制箱上还设置有电压表以及设备报警装置，并配备有运行指示灯、报警指示灯以及开关。

有益效果：电压表、设备报警装置、运行指示灯、报警指示灯等结构的设置确保了整个等离子分解处理废气过程的正常稳定进行。

优选的，所述第一导风箱体的顶部整体开口并与所述废气进风箱体的底部相连通，所述第一导风箱体的底部开设有数个与所述废气流通通道对应的通孔.

优选的，所述第二导风箱体的底部整体开口并与所述等离子与光降解连接箱体的顶部相连通，所述第二导风箱体的顶部开设有数个与所述废气流通通道对应的通孔。

有益效果：第一导风箱体可以将废气全部送入废气流通通道中，使其得到充分的分解处理，而经等离子体分解处理后的废气及产生的冷凝废液可通过第二导风箱体全部被送入等离子与光降解连接箱体内。

优选的，所述等离子与光降解连接箱体的下方开设有废液排放口，以及时将等离子与光降解连接箱体内收集的废液排出设备之外。

优选的，所述光降解箱体内并排设置有数个紫外线发生器，所述紫外线发生器与紫外线控制箱电性连接。

有益效果：利用紫外线光束照射废气，可以改变废气中的高分子化合物的分子链，使其降解为如co2、h2o等。另外，在紫外线光束的照射下，空气中的氧分子会产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携带的正负电子不平衡，所以需要与氧原子结合，进而产生臭氧。而臭氧对有机物有极强的氧化作用，对恶臭气体及其他刺激性异味也有很好的吸附效果。

优选的，所述废气进风箱体的进风口与所述废气出风箱体的出风口朝向不同方向，以方便废气的进入以及处理好的气体的排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种立式废气处理设备的结构示意图。

其中，图中，

1-废气进风箱体，2-第一导风箱体，3-等离子箱体，4-第二导风箱体，5-等离子与光降解连接箱体，6-光降解箱体，7-废气出风箱体，8-等离子发生器，9-不锈钢管，10-废气流通通道，11-等离子控制箱，12-电压表，13-运行指示灯，14-报警指示灯，15-开关，16-废液排放口，17-紫外线发生器，18-紫外线控制箱。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面根据图1详细描述本实用新型实施例的立式废气处理设备。

实施例：

如图1所示，本实用新型实施例公开的立式废气处理设备，包括废气进风箱体1、第一导风箱体2、等离子箱体3、第二导风箱体4、光降解箱体6、等离子与光降解连接箱体5以及废气出风箱体7。

其中，废气进风箱体1、第一导风箱体2、等离子箱体3、第二导风箱体4按照由上至下的顺序依次连接并设于立式废气处理设备的其中一侧，光降解箱体6、废气出风箱体7按照由下至上的顺序依次连接并设于立式废气处理设备的另外一侧；立式废气处理设备两侧的箱体结构通过位于其底部的等离子与光降解连接箱体5实现整体连通；等离子箱体3内的等离子发生器8竖直摆放。

进一步的，等离子箱体3内部包括并排直立的数列等离子发生器8，每个等离子发生器8的外部都罩设有一个不锈钢管9，等离子发生器8与不锈钢管9之间的通道为废气流通通道10。

在本实用新型的一个具体实施例中，第一导风箱体2的顶部整体开口并与废气进风箱体1的底部相连通，第一导风箱体2的底部开设有数个与废气流通通道10对应的通孔。第二导风箱体4的底部整体开口并与等离子与光降解连接箱体5的顶部相连通，第二导风箱体4的顶部开设有数个与废气流通通道10对应的通孔。

等离子发生器8与等离子控制箱11电性连接。等离子控制箱11上还相应设置有电压表12以及设备报警装置，并配备有运行指示灯13、报警指示灯14以及开关15。

进一步的，等离子与光降解连接箱体5的下方开设有废液排放口16。

进一步的，光降解箱体6内并排设置有数个紫外线发生器17，紫外线发生器17与紫外线控制箱18电性连接

进一步的，废气进风箱体1的进风口与废气出风箱体7的出风口朝向不同方向。

本实用新型通过设置相通的等离子箱体3和光降解箱体6，废气通入设备中，将依次进行等离子分解处理和紫外线光解处理，能有效去除废气中的挥发性有机物、无机物醇类等主要污染物，也可有效吸附和去除废气中的异味，实现去污除臭。

本实用新型立式废气处理设备不仅将光解装置和等离子分解装置结合应用，显著提高了去污除臭的效率和效果，而且整个立式废气处理设备的气体通道呈“u”形设计，使整个废气处理设备的结构更加合理紧凑，占用空间更小。同时，本实用新型中的全部等离子发生器8均设计为竖直摆放状态，当废气经过每个等离子发生器8时由冷凝产生的废液液滴会顺势向下滴落，最终汇集到等离子与光降解连接箱体5之中，不会影响到周围其他等离子发生器8结构，进而避免了局部短路情况的出现，减少了维护及维修成本。

本实用新型的具体工作过程为：

参见图1所示，本实用新型一种立式废气处理设备箱体右上方为废气进风箱体1，废气将从这进入设备；废气经过第一导风箱体2吹入等离子箱体3的等离子发生器8与不锈钢管9之间的废气流通通道10内，等离子发生器8产生等离子体，同时产生离子、臭氧、原子氧和生态氧等，对废气开始处理；等离子控制箱11内的控制元件控制着设备运行，电压表12、运行指示灯13可供操作员提示，并配备设备报警装置，出现问题报警指示灯14亮起；

经过等离子体分解处理过后的气体以及废气处理后冷凝的废液经第二导风箱体4进入等离子与光降解连接箱体5，该箱体内会收集废气处理后冷凝的废液并通过废液排放口16排出，收集起来做另外处理；

未处理完成的废气会接着进入光降解箱体6，光降解箱体6里面设置有紫外线发生器17，紫外线发生器17同样由相应的紫外线控制箱18控制和监控，通过光降解箱体6的废气，去除了其中剩余的有机物及异味，最后处理好的废气通过废气出风箱体7排出。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。