一种三羟乙基异氰尿酸酯生产用结晶析出装置的制作方法

1.本实用新型涉及三羟乙基异氰尿酸酯生产领域，尤其涉及一种三羟乙基异氰尿酸酯生产用结晶析出装置。


背景技术：

2.三羟乙基异氰尿酸酯主要用于配制聚酯类耐热绝缘漆，还可用于涂料、医药、杀虫剂及有机合成中间体等方面，其中三羟乙基异氰尿酸酯在生产过程中通常需要使用结晶析出装置对原材料进行结晶生产，现有技术中的三羟乙基异氰尿酸酯生产用结晶析出装置，在使用时的结晶效率较低，且不便于将结晶体取出。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在缺点，而提出的一种三羟乙基异氰尿酸酯生产用结晶析出装置。
4.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种三羟乙基异氰尿酸酯生产用结晶析出装置，包括装置主体，所述装置主体的内壁侧面靠近边缘处延伸有承载件，所述承载件的上端贯穿安装有转动杆，所述转动杆的顶部与装置主体的外壁均设置有驱动件，所述转动杆的侧面贯穿镶嵌有加热管，所述转动杆的另一侧延伸有搅拌叶，所述装置主体的底面内部盘旋有电阻丝，所述装置主体的下端固定安装有支撑件，所述支撑件的内壁延伸有制动件，所述制动件的侧面延伸有推晶斜板，所述推晶斜板的一端延伸有推晶刮块，所述推晶斜板的下端面、推晶刮块的下端面均与装置主体的内壁底面相贴合。
5.优选的，所述承载件包括延伸在装置主体的内壁侧面靠近边缘处的承重板，所述承重板的端部镶嵌有连接轴承，且转动杆贯穿镶嵌于连接轴承的内部。
6.优选的，所述驱动件包括镶嵌在装置主体的外壁的固定架，所述固定架的端部镶嵌有正反转电机，且正反转电机的上端同轴延伸有二号带轮，所述转动杆的上端同轴延伸有一号带轮，所述一号带轮与二号带轮之间缠绕有皮带。
7.优选的，所述支撑件包括延伸在装置主体的下端面的若干组衔接柱，若干组所述衔接柱的下端延伸有支撑座。
8.优选的，所述制动件包括延伸在支撑座内壁的驱动电机，所述驱动电机的上端延伸有传动杆，且传动杆贯穿于支撑座的内部、装置主体的内部，所述推晶斜板的另一端与传动杆的侧面固定连接，所述传动杆与支撑座之间镶嵌有转动轴承。
9.优选的，所述装置主体的底面贯穿安装有排晶管，且排晶管的外侧旋紧有螺纹盖，所述转动杆的上端面与一号带轮的上端面均开设有穿线孔。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型当电阻丝在对物料进行加热时，加热管同步对物料进行加热，使其物料在电阻丝、加热管的双重加热下快速升温进行蒸发，以此缩短物料的蒸发时间，提高其结晶的效率，同时加热时转动杆会带动加热管、搅拌叶转动以和物料充分接触加热，以进一步缩短加热蒸发时间，同时物料结晶后会通
过转动的推晶斜板以及推晶刮块对堆积在装置主体底面的结晶体进行刮推，同时刮推的结晶体会在推晶斜板以及推晶刮块的斜面作用下堆积在斜面的凹部，最后经过排晶管排出，以此达到其便于对结晶体进行取出的好处。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的半剖视图。
13.图中：1、装置主体；2、承重板；3、连接轴承；4、转动杆；5、一号带轮；6、皮带；7、二号带轮；8、正反转电机；9、固定架；10、加热管；11、搅拌叶；12、排晶管；13、电阻丝；14、支撑座；15、驱动电机；16、传动杆；17、转动轴承；18、推晶斜板；19、推晶刮块；20、衔接柱。
具体实施方式
14.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
15.如图1
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图2所示的一种三羟乙基异氰尿酸酯生产用结晶析出装置，包括装置主体1，装置主体1的内壁侧面靠近边缘处延伸有承载件，承载件的上端贯穿安装有转动杆4，转动杆4的顶部与装置主体1的外壁均设置有驱动件，转动杆4的侧面贯穿镶嵌有加热管10，转动杆4的另一侧延伸有搅拌叶11，装置主体1的底面内部盘旋有电阻丝13，装置主体1的下端固定安装有支撑件，支撑件的内壁延伸有制动件，制动件的侧面延伸有推晶斜板18，推晶斜板18的一端延伸有推晶刮块19，推晶斜板18的下端面、推晶刮块19的下端面均与装置主体1的内壁底面相贴合。
16.承载件包括延伸在装置主体1的内壁侧面靠近边缘处的承重板2，承重板2的端部镶嵌有连接轴承3，且转动杆4贯穿镶嵌于连接轴承3的内部，通过设置的连接轴承3、承重板2能够对转动杆4进行支撑。
17.驱动件包括镶嵌在装置主体1的外壁的固定架9，固定架9的端部镶嵌有正反转电机8，且正反转电机8的上端同轴延伸有二号带轮7，转动杆4的上端同轴延伸有一号带轮5，一号带轮5与二号带轮7之间缠绕有皮带6，通过设置的一号带轮5、二号带轮7、皮带6之间的配合能够进行传动，正反转电机8能够带动转动杆4作正反转运动。
18.支撑件包括延伸在装置主体1的下端面的若干组衔接柱20，若干组衔接柱20的下端延伸有支撑座14，通过设置的衔接柱20、支撑座14能够对装置主体1进行支撑。
19.制动件包括延伸在支撑座14内壁的驱动电机15，驱动电机15的上端延伸有传动杆16，且传动杆16贯穿于支撑座14的内部、装置主体1的内部，推晶斜板18的另一端与传动杆16的侧面固定连接，传动杆16与支撑座14之间镶嵌有转动轴承17，通过设置的驱动电机15、传动杆16能够带动推晶斜板18、推晶刮块19进行转动，转动轴承17能够保证传动杆16稳定转动。
20.装置主体1的底面贯穿安装有排晶管12，且排晶管12的外侧旋紧有螺纹盖，转动杆4的上端面与一号带轮5的上端面均开设有穿线孔，通过设置的排晶管12能够对晶体进行排出，螺纹盖能够对排晶管12进行密封，穿线孔能够对加热管10的导线进行收纳。
21.使用时，使用者将物料注入装置主体1中，同时电阻丝13以及加热管10产生热量对
物料进行加热，使其蒸发结晶，且加热时，正反转电机8会运转，经过二号带轮7、一号带轮5、皮带6带动转动杆4转动，进而带动加热管10以及搅拌叶11转动，以保证和物料充分接触加热，当结晶完成后，驱动电机15运转带动传动杆16上的推晶斜板18、推晶刮块19转动，通过转动的推晶斜板18以及推晶刮块19对堆积在装置主体1底面的结晶体进行刮推，同时刮推的结晶体会在推晶斜板18以及推晶刮块19的斜面作用下堆积在斜面的凹部，最后经过排晶管12排出。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。