一种混合废气综合处理环保装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，具体为一种混合废气综合处理环保装置。

背景技术：

废气包括有机废气和无机废气，有机废气主要包括各种烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类等；无机废气主要包括硫氧化物、氮氧化物、碳氧化物、卤素及其化合物等。

有机废气由排气风机送入吸附床，有机废气在吸附床被活性炭吸附剂吸附而使有机废气得到净化，净化后的气体排向大气即可，现有的有机废气在处理时，需要定期的更换活性炭，在更换活性炭时需要停机更换，大大降低了工作效率，而且活性炭吸附时，底下的活性炭和活性炭之间接触的部位无法吸附有机废气，在更换时，造成了活性炭的浪费。为此，我们提出一种混合废气综合处理环保装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混合废气综合处理环保装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合废气综合处理环保装置，包括箱体，所述箱体顶部固定装有通气管，且底部四个角固定装有支腿，所述箱体内部装有活性炭层板，所述活性炭层板设有两个，所述箱体内部装有对活性炭层板中的活性炭进行翻面的松散装置，所述箱体内部还装有对不停机更换活性炭层板的更换装置。

优选的，所述箱体一侧边开有安装孔，所述箱体内壁在安装孔侧设有安装槽，且在安装槽中转动连接有挡板，所述箱体在安装孔下方滑动插接有多个支撑柱，且箱体另一侧边也滑动插接有多个支撑柱，所述支撑柱在箱体两侧对称分布，所述支撑柱上搭接有活性炭层板，通过将支撑柱插入箱体中，再将活性炭层板从安装孔中塞入箱体，落在支撑柱上，所述挡板在活性炭层板安装好后，自动将安装孔堵住，且不会在箱体内部凸出。

优选的，所述松散装置包括松散电机、松散丝杆和钉耙，所述松散丝杆与箱体两端内壁转动连接，且一端穿过箱体与松散丝杆电机输出端固定，所述电机上固定有固定件，所述固定件一端与箱体固定，所述钉耙与松散丝杆螺纹连接，所述钉耙上滑动连接有两个滑竿，两个所述滑竿两端与箱体两端内壁固定，且水平分布在松散丝杆两侧，所述钉耙插接在活性炭层板中，通过松散装置，可以将活性炭层拨弄，将活性炭层打散重组，将底部的活性炭和活性炭之间接触部位都能有机会吸附有机废气。

优选的，所述更换装置包括升降电机、升降丝杆和支撑架，所述箱体一侧边固定有安装架，所述安装架内部与箱体连通，所述升降电机与安装架内部固定，所述升降丝杆一端与升降电机输出端固定，另一端与安装架底部转动连接，所述安装架中滑动插接有滑柱，所述滑柱与升降丝杆螺纹连接，所述支撑架与滑柱固定，且上方搭接活性炭层板，通过更换装置，可以将活性炭层板降至箱体外，再将活性炭层板取走。

优选的，所述活性炭层板四边与箱体内壁贴合，所述滑柱的长度大于两活性炭层板之间的距离，在将活性炭层板降至箱体外时，滑柱可以将活性炭层板与安装架之间堵住，防止漏气。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在活性炭吸附有机废气时，可以用松散装置将活性炭层拨弄，将活性炭层打散重组，将底部的活性炭和活性炭之间接触部位都能有机会吸附有机废气，增加活性炭的利用率，且更换活性炭层时，不需要停机，就可以直接将箱体内的活性炭层板给取出更换，大大增加了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型局部剖切示意图；

图3为本实用新型另一角度局部剖切示意图；

图4为本实用新型结构示意图。

图中：1-箱体；2-通气管；3-支腿；4-活性炭层板；5-松散装置；6-更换装置；7-安装孔；8-挡板；9-支撑柱；10-松散电机；11-松散丝杆；12-钉耙；13-固定件；14-滑竿；15-升降电机；16-安装架；17-升降丝杆；18-支撑架；19-滑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种混合废气综合处理环保装置，包括箱体1，所述箱体1顶部固定装有通气管2，且底部四个角固定装有支腿3，所述箱体1内部装有活性炭层板4，所述活性炭层板4设有两个，所述箱体1内部装有对活性炭层板4中的活性炭进行翻面的松散装置5，所述箱体1内部还装有对不停机更换活性炭层板4的更换装置6。

箱体1一侧边开有安装孔7，所述箱体1内壁在安装孔7侧设有安装槽，且在安装槽中转动连接有挡板8，所述箱体1在安装孔7下方滑动插接有多个支撑柱9，且箱体1另一侧边也滑动插接有多个支撑柱9，所述支撑柱9在箱体1两侧对称分布，所述支撑柱9上搭接有活性炭层板4，通过将支撑柱9插入箱体1中，再将活性炭层板4从安装孔7中塞入箱体1，落在支撑柱9上，所述挡板8在活性炭层板4安装好后，自动将安装孔7堵住。

松散装置5包括松散电机10、松散丝杆11和钉耙12，所述松散丝杆11与箱体1两端内壁转动连接，且一端穿过箱体1与松散丝杆11电机输出端固定，所述电机上固定有固定件13，所述固定件13一端与箱体1固定，所述钉耙12与松散丝杆11螺纹连接，所述钉耙12上滑动连接有两个滑竿14，两个所述滑竿14两端与箱体1两端内壁固定，且水平分布在松散丝杆11两侧，所述钉耙12插接在活性炭层板4中，通过松散电机10带动松散丝杆11转动，可以使钉耙12沿滑竿14滑动，从而对活性炭层进行拨弄。

更换装置6包括升降电机15、升降丝杆17和支撑架18，所述箱体1一侧边固定有安装架16，所述安装架16内部与箱体1连通，所述升降电机15与安装架16内部固定，所述升降丝杆17一端与升降电机15输出端固定，另一端与安装架16底部转动连接，所述安装架16中滑动插接有滑柱19，所述滑柱19与升降丝杆17螺纹连接，所述支撑架18与滑柱19固定，且上方搭接活性炭层板4，通过升降电机15带动升降丝杆17转动，可以使滑柱19滑动，带动支撑架18将活性炭层降至箱体1外。

活性炭层板4四边与箱体1内壁贴合，所述滑柱19的长度大于两活性炭层板4之间的距离，在将活性炭层板4降至箱体1外时，滑柱19可以将活性炭层板4与安装架16之间堵住，防止漏气。

本方案中：在需要更换活性炭层板4时，先用升降丝杆17带动支撑架18下移，带动活性炭层板4下移，后将支撑柱9插入箱体1中，然后将另一个活性炭层板4从安装孔7中插入箱体1落在支撑柱9上，然后用升降电机15带动支撑架18，将需要更换的活性炭层板4降至箱体1外，取走活性炭层板4，后升高支撑架18至箱体1内的活性炭层板4底部，带动活性炭层板4继续上升，直到钉耙12底端插入活性炭层板4中后停下。

本方案中：松散电机10优选y80m1-2型号，升降电机15优选y90s2-1型号，电动机的供电接口通过开关连接供电系统，电机运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。