烟尘净化装置的制作方法

文档序号:22830161发布日期:2020-11-06 13:47阅读:62来源:国知局
烟尘净化装置的制作方法

本实用新型涉及一种烟尘净化装置,属于空气净化环保技术领域。



背景技术:

目前,在很多厂房等作业空间内,焊接、切割、打磨钢材等产生的烟尘、有害气体等不能及时有效的排出,影响人员健康且污染环境。现在使用的烟尘净化设备,其烟尘吸收罩全部是锅盖形,并不能随着焊接、打磨、切割距离的延长而跟随移动吸收烟尘,且净化设备不方便移动,使用位置都是采取人工移动定位。在使用中,它不能对烟尘全部吸收,对烟尘和有害气体的吸收基本上起不了多大的作用,作业效率低、劳动强度大。



技术实现要素:

为了克服上述现有技术的不足之处,本实用新型提供一种烟尘净化装置,解决烟尘和有害气体吸收不充分不方便的问题,主要用于厂矿企业、生产车间及各种作业场地的焊接、切割和打磨等所产生的烟尘有害气体的吸收净化。

本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种烟尘净化装置,包括净化舱,净化舱是由上盖板、前舱板、后舱板、底板及两侧的侧舱板围合而成的封闭箱体,所述净化舱的前舱板上开有烟尘入口,后舱板上开有净化气体排放口,净化舱内部的烟尘入口与净化气体排放口之间充填有过滤净化材料形成烟尘净化区;所述烟尘入口上装有吸风机,吸风机前端装有可调节的烟尘输送管,烟尘输送管的入口端装有烟尘吸入罩;所述净化舱上端装有丝杠套筒,丝杠套筒尾端装有电机,丝杠套筒内通过两端的带轴承套环可旋转的安装有由电机驱动的丝杆,丝杆上装有丝杠螺母,所述丝杠套筒下侧制作有长孔,丝杠螺母上有牵引件从长孔伸出并通过固定套及连接件连接至所述烟尘输送管或烟尘吸入罩;所述净化舱下部装有滑动或滚动机构。

进一步的,所述净化舱的上盖板上设有升降式角度调节支座和丝杠支撑座,所述电机通过电机连接套与所述升降式角度调节支座上端铰接,所述丝杠套筒与所述丝杠支撑座铰接。

进一步的,所述丝杆的后部还滑动套装有滑套,滑套上有伸出件从长孔伸出并通过副固定套及连接件连接至所述烟尘输送管。

进一步的,所述长孔的两端附近设有行程开关。

进一步的,所述净化舱内靠近烟尘入口附近设有立向密封隔板,立向密封隔板的前端与上盖板或前舱板密封连接,立向密封隔板的下端密封连接有横向密封隔板,所述立向密封隔板与前舱板之间、所述横向密封隔板的下端与底板之间均留有间隙,形成“l”形的烟尘输入通道;所述横向密封隔板的后端与后舱板之间留有间隙形成气体缓冲一区,横向密封隔板上方设有净化区隔板,净化区隔板的后端密封固定在后舱板上,净化区隔板的前端与立向密封隔板之间留有间隙形成气体缓冲二区;所述立向密封隔板、横向密封隔板和净化区隔板均与两侧的侧舱板密封固定连接,所述净化区隔板与横向密封隔板之间充满过滤净化材料形成一级净化区,所述净化区隔板与上盖板之间充满过滤净化材料形成二级净化区,所述净化气体排放口位于净化区隔板上方。

进一步的,所述二级净化区的过滤净化材料与净化气体排放口之间留有间隙形成气体排放区。

进一步的,所述过滤净化材料为活性炭。

进一步的,所述烟尘输送管是伸缩式软管。

进一步的,所述烟尘吸入罩是下宽上窄的罩体,烟尘吸入罩的一部分边缘上设有向下延伸的挡风板。

进一步的,升降式角度调节支座采用花篮螺栓。

本实用新型的有益效果是:本实用新型安装、使用方便,由于设置了丝杠机构组成的自行走机构,烟尘吸入罩可根据焊接、切割或打磨中所产生的烟尘、有害气体位置的变化而变化,能根据焊接、切割或打磨部件的速度及时调整速度和方向。同时,净化舱可移动,且具有迷宫式气体过滤路径,设置二级净化系统,并使烟尘有害气体基本完全吸收、净化。本实用新型解决烟尘和有害气体吸收不充分不方便的问题,主要用于厂矿企业、生产车间及各种作业场地的焊接、切割和打磨等所产生的烟尘有害气体的吸收净化。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型结构示意图;

图2是图1的a-a剖面图;

图3是本实用新型升降式角度调节支座采用花篮螺栓示意图。

图中,1、净化舱,1-1、上盖板,1-2、前舱板,1-3、后舱板,1-4、底板,1-5、侧舱板,2、升降式角度调节支座,3、电机连接套,4、电机,5、丝杠支撑座,6、法兰,7、丝杆,8、滑套,8-1、伸出件,9、丝杠套筒,9-1、长孔,9-2、带轴承套环,10、丝杠螺母,10-1、牵引件,11、行程开关,12、烟尘吸入罩,12-1、挡风板,13、固定套及连接件,14、副固定套及连接件,15、烟尘输送管,16、吸风机,17、烟尘入口,18、烟尘输入通道,19、立向密封隔板,20、气体缓冲二区,21、横向密封隔板,22、净化区隔板,23、轮子,24、气体缓冲一区,25、一级净化区,26、二级净化区,27、气体排放区,28、净化气体排放口。

具体实施方式

下面将结合说明书附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有开展创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

对于本领域技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。

如图1、图2所示的一种烟尘净化装置,包括净化舱1,净化舱1是由上盖板1-1、前舱板1-2、后舱板1-3、底板1-4及两侧的侧舱板1-5围合而成的封闭箱体,所述净化舱1的前舱板1-2上开有烟尘入口17,后舱板1-3上开有净化气体排放口28,净化舱1内部的烟尘入口17与净化气体排放口28之间充填有过滤净化材料形成烟尘净化区;所述烟尘入口17上装有吸风机16,吸风机16前端装有可调节的烟尘输送管15,烟尘输送管15的入口端装有烟尘吸入罩12;所述净化舱1上端装有丝杠套筒9,丝杠套筒9尾端可通过法兰6装有电机4,丝杠套筒9内通过两端的带轴承套环9-2可旋转的安装有由电机4驱动的丝杆7,丝杆7上装有丝杠螺母10,所述丝杠套筒9下侧制作有长孔9-1,丝杠螺母10上有牵引件10-1从长孔9-1伸出并通过固定套及连接件13连接至所述烟尘输送管15或烟尘吸入罩12,牵引件10-1可以是杆件或板件,固定套及连接件13中的固定套可以是管箍或金属圈,连接件可以是直接焊接或螺栓固定,也可以是绳索、锁链、金属丝等柔性连接件,连接点处最好是铰接或可拆连接;所述净化舱1下部装有滑动或滚动机构,比如设置轮子23。

进一步的,所述净化舱1的上盖板1-1上设有升降式角度调节支座2和丝杠支撑座5,所述电机4通过电机连接套3与所述升降式角度调节支座2上端铰接,所述丝杠套筒9与所述丝杠支撑座5铰接。升降式角度调节支座2可以采用花篮螺栓作为伸缩升降机构,花篮螺母顺时针转动,两端的螺栓头缩短,丝杠套筒9和烟尘吸入罩12抬升,反之下降。升降式角度调节支座2也可采用立式丝杠或千斤顶等类似抬升机构。

进一步的,所述丝杆7的后部还滑动套装有滑套8,滑套8上有伸出件8-1从长孔9-1伸出并通过副固定套及连接件14连接至所述烟尘输送管15,滑套8和副固定套及连接件14用于防止烟尘输送管15下沉,并可随着烟尘输送管的伸缩移动而滑动调整。伸出件8-1可以是杆件或板件,副固定套及连接件14中的固定套可以是管箍或金属圈,连接件可以是直接焊接或螺栓固定,也可以是绳索、锁链、金属丝等柔性连接件,连接点处最好是铰接或可拆连接。

丝杠螺母10和/或滑套8结合对应的固定套和连接件形成对烟尘输送管15的提拉和自行走控制。

进一步的,所述长孔9-1的两端附近设有行程开关11,对丝杠螺母10和滑套8的极限位置进行感应和执行退回操作。

进一步的,所述净化舱1内靠近烟尘入口17附近设有立向密封隔板19,立向密封隔板19的前端与上盖板1-1或前舱板1-2密封连接,立向密封隔板19的下端密封连接有横向密封隔板21,所述立向密封隔板19与前舱板1-2之间、所述横向密封隔板21的下端与底板1-4之间均留有间隙,形成“l”形的烟尘输入通道18;所述横向密封隔板21的后端与后舱板1-3之间留有间隙形成气体缓冲一区24,横向密封隔板21上方设有净化区隔板22,净化区隔板22的后端密封固定在后舱板1-3上,净化区隔板22的前端与立向密封隔板19之间留有间隙形成气体缓冲二区20;所述立向密封隔板19、横向密封隔板21和净化区隔板22均与两侧的侧舱板1-5密封固定连接,所述净化区隔板22与横向密封隔板21之间充满过滤净化材料形成一级净化区25,所述净化区隔板22与上盖板1-1之间充满过滤净化材料形成二级净化区26,所述净化气体排放口28位于净化区隔板22上方。

进一步的,所述二级净化区26内的过滤净化材料与净化气体排放口28之间留有间隙形成气体排放区27。

进一步的,所述过滤净化材料为活性炭。

进一步的,所述烟尘输送管15是伸缩式软管。

进一步的,所述烟尘吸入罩12是下宽上窄的罩体,烟尘吸入罩12的一部分边缘上设有向下延伸的挡风板12-1。

本实用新型原理是:焊接、切割、打磨钢材等产生的烟尘、有害气体被烟尘吸入罩12和吸风机16的作用下,通过烟尘输送管15输送到净化舱内1,烟尘和有害气体在净化舱内1通过烟尘输入通道18、气体缓冲一区24、一级净化区25、气体缓冲二区20、二级净化区26后,被两级净化区的活性炭等吸咐净化后,再通过净化气体排放口28排放出去。本实用新型安装、使用方便,由于设置了丝杠机构组成的烟尘吸入罩自动行走机构,烟尘吸入罩可根据焊接、切割或打磨中所产生的烟尘、有害气体位置的变化而变化,能随着焊接、打磨、切割距离的延长而跟随移动吸收烟尘,能根据焊接、切割或打磨部件的速度及时调整速度和方向。丝杠套筒9和电机4可调整角度,通过升降升降式角度调节支座2,丝杠套筒9绕丝杠支撑座5转动,从而变化抬升角度,最高可抬高90度。

同时,净化舱可移动,且具有迷宫式气体过滤路径,设置二级净化系统,并使烟尘有害气体基本完全吸收、净化。本实用新型解决烟尘和有害气体吸收不充分不方便的问题,主要用于厂矿企业、生产车间及各种作业场地的焊接、切割和打磨等所产生的烟尘有害气体的吸收净化。

以上所述仅为本实用新型的示例性实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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