一种酸碱废气处理喷淋塔的制作方法

本实用新型涉及喷淋塔技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种酸碱废气处理喷淋塔。

背景技术：

在工业生产的过程中，时常会产生大量有害气体，其中以酸碱性废气的含量最高，工业生产中产生的废气通过喷淋塔的底部进入到喷淋塔的内部，再通过喷头喷出相对应的雾化状中和液进行中和反应，以此达到对酸碱废气的中和处理，实现废气的有效进化。

然而，现有的装置在废气净化以及反应产物收集的过程中仍然存在一些问题，例如：

一、现存的废气处理过程中，废气与中和反应剂的接触时间短，净化处理不够充分，无法实现对废气的彻底净化；

二、废气处理的方式通常都是通过中和反应进行净化处理，反应产生的产物未曾收集，会影响反应的持续进行。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种酸碱废气处理喷淋塔，以解决现有技术的废气难以充分处理以及反应产物难以清理的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种酸碱废气处理喷淋塔，包括第一喷淋塔，所述第一喷淋塔的侧端固定连接有废气进口，所述第一喷淋塔的侧端滑动安装有清理机构，所述第一喷淋塔的顶端固定连

接有废气管道，所述第一喷淋塔的侧端放置有中和机构，所述废气管道的侧

端固定连接有抽吸风机，所述抽吸风机的另一端固定连接有通气管道，所述通气管道的侧端固定连接有第二喷淋塔，所述第二喷淋塔的侧端也安装有清理机构；

所述清理机构包括固定挡块，所述固定挡块的顶端两端固定安装有密封层，所述密封层的顶端抵接有过滤挡板，所述过滤挡板的侧端开设有固定滑槽，所述固定滑槽的内侧滑动连接有滑动拉杆，所述滑动拉杆的侧端固定连接有滑动架，所述滑动架的底端固定连接有清理毛刷；

所述中和机构包括中和剂箱，所述中和剂箱的中部固定安装有隔板，所述隔板贯穿中和剂箱内腔的中部，所述中和剂箱内腔的底端放置有第一水泵，所述第一水泵的出水口固定连接有碱液管道，所述中和剂箱内腔的底端放置有第二水泵，所述第一水泵的出水口固定连接有酸液管道，所述第一水泵和碱液管道分布于所述隔板的两端，所述碱液管道的另一端通向第一喷淋塔的内腔，所述碱液管道的底端固定安装有若干中和剂喷头，所述酸液管道的另一端通向第二喷淋塔的内腔，所述中和剂喷头固定安装于酸液管道的底端。

优选地，所述第一喷淋塔内腔的顶端固定卡接有第一过滤层，所述第二喷淋塔内腔的顶端固定卡接有第二过滤层，所述第一过滤层与第一喷淋塔的内壁紧密贴合，所述第二过滤层与第二喷淋塔的内壁紧密贴合。

优选地，所述第一过滤层和第二过滤层为吸附棉材质构件，所述第一过滤层呈酸性，所述第二过滤层呈碱性。

优选地，所述清理毛刷为尼龙材质构件，所述清理毛刷的长度大于过滤挡板的宽度，所述清理毛刷的底端与过滤挡板的顶端抵接。

优选地，所述密封层为橡胶材质构件，所述密封层的两端分别与过滤挡板和第一喷淋塔的内壁抵接，所述密封层的两端分别与过滤挡板和第二喷淋塔的内壁抵接。

优选地，所述滑动拉杆的长度与过滤挡板的长度一致，所述滑动拉杆的

外表面光滑，所述滑动拉杆的底端为矩形凸块，所述凸块外表面粗糙。本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，通过所述第一喷淋塔、中和机构和第二喷淋塔的相互配合，使得废气通过第一喷淋塔和第二喷淋塔进行酸碱废气的净化，延长了废气的停留时间，提高了废气的净化程度；且通过所述固定挡块和过滤挡板的相互配合，使得废气净化过程中产生的杂质可以通过过滤挡板进行收集，再通过清理毛刷进行清洁，实现了对反应产物的收集处理，提高了净化效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为本实用新型的清理机构结构示意图；

图4为本实用新型的清理机构局部结构示意图；

图5为本实用新型的中和剂箱结构示意图。

［附图标记］

1、第一喷淋塔；2、废气进口；3、清理机构；4、中和剂喷头；5、第一过滤层；6、废气管道；7、中和机构；8、抽吸风机；9、通气管道；10、第二喷淋塔；11、第二过滤层；31、密封层；32、固定挡块；33、过滤挡板；34、固定滑槽；35、滑动拉杆；36、滑动架；37、清理毛刷；71、中和剂箱；

72、第一水泵；73、碱液管道；74、酸液管道；75、第二水泵。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种酸碱废气处理喷淋塔，

包括第一喷淋塔1，第一喷淋塔1的侧端固定连接有废气进口2，第一喷淋塔1的侧端滑动安装有清理机构3，第一喷淋塔1的顶端固定连接有废气管道6，

第一喷淋塔1的侧端放置有中和机构7，废气管道6的侧端固定连接有抽吸风机8，抽吸风机8的另一端固定连接有通气管道9，通气管道9的侧端固定连接有第二喷淋塔10，第二喷淋塔10的侧端也安装有清理机构3；

清理机构3包括固定挡块32，固定挡块32的顶端两端固定安装有密封层

31，密封层31的顶端抵接有过滤挡板33，过滤挡板33的侧端开设有固定滑槽34，固定滑槽34的内侧滑动连接有滑动拉杆35，滑动拉杆35的侧端固定连接有滑动架36，滑动架36的底端固定连接有清理毛刷37；

中和机构7包括中和剂箱71，中和剂箱71的中部固定安装有隔板，隔板

贯穿中和剂箱71内腔的中部，中和剂箱71内腔的底端放置有第一水泵72，

第一水泵72的出水口固定连接有碱液管道73，中和剂箱71内腔的底端放置

有第二水泵75，第一水泵72的出水口固定连接有酸液管道74，第一水泵72

和碱液管道73分布于隔板的两端，碱液管道73的另一端通向第一喷淋塔1

的内腔，碱液管道73的底端固定安装有若干中和剂喷头4，酸液管道74的另

一端通向第二喷淋塔10的内腔，中和剂喷头4固定安装于酸液管道74的底

端，第一喷淋塔1内腔的顶端固定卡接有第一过滤层5，第二喷淋塔10内腔

的顶端固定卡接有第二过滤层11，第一过滤层5与第一喷淋塔1的内壁紧密

贴合，第二过滤层11与第二喷淋塔10的内壁紧密贴合，滑动拉杆35的长度与过滤挡板33的长度一致，滑动拉杆35的外表面光滑，滑动拉杆35的底端为矩形凸块，凸块外表面粗糙。

如图1，第一过滤层5和第二过滤层11为吸附棉材质构件，第一过滤层5呈酸性，第二过滤层11呈碱性。

具体的，所述第一过滤层5和第二过滤层11为吸附棉材质构件，所述第

一过滤层5呈酸性，所述第二过滤层11呈碱性，使废气的处理净化能得到二次净化。

如图4，清理毛刷37为尼龙材质构件，所述清理毛刷37的长度大于过滤

挡板33的宽度，清理毛刷37的底端与过滤挡板33的顶端抵接。

具体的，所述清理毛刷37为尼龙材质构件，所述清理毛刷37的长度大

于过滤挡板33的宽度，所述清理毛刷37的底端与过滤挡板33的顶端抵接，使得反应产物能充分清理。

如图3，密封层31为橡胶材质构件，密封层31的两端分别与过滤挡板

33和第一喷淋塔1的内壁抵接，密封层31的两端分别与过滤挡板33和第二

喷淋塔10的内壁抵接。

具体的，所述密封层31为橡胶材质构件，所述密封层31的两端分别与

过滤挡板33和第一喷淋塔1的内壁抵接，所述密封层31的两端分别与过滤

挡板33和第二喷淋塔10的内壁抵接，使第一喷淋塔1和第二喷淋塔10内部密封，防止废气逸散。

其中，第一水泵72和第二水泵75的型号为yhy80；抽吸风机8的型号为cztd。

本实用新型的工作过程如下：

上述方案中，通过所述第一喷淋塔1、中和机构7和第二喷淋塔10的相

互配合，使得废气先通过第一喷淋塔1的内腔，碱液管道73内部的碱性中和

液通过中和剂喷头4进行分散与废气中的酸性气体充分接触反应，再通过第

一过滤层5与废气中的碱性气体进行初步的净化，通过抽吸风机8将初步净

化的废气抽取送向第二喷淋塔10的内腔中，通过中和剂喷头4将酸液管道74内部的酸性中和液进行分散于废气中的碱性气体进行净化，再通过第二过滤

层11与废气中的酸性气体进行反应，延长了废气的停留时间，提高了废气的净化程度，避免了废气净化时间短暂造成净化效果低下，保证了净化的高效性。

上述方案，通过所述固定挡块32和过滤挡板33的相互配合，使得废气净化过程中产生的杂质可以通过过滤挡板33进行收集，取下固定挡块32，使过滤挡板33倾斜，再通过固定滑槽34在过滤挡板33的侧端滑动带动滑动架

36滑动，进而带动清理毛刷37对过滤挡板33的外表面进行清洁，实现了对反应产物的收集处理，提高了净化效率，避免了反应产物堆积影响净化过程，保证了废气处理工作的持续进行。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。