一种水泵叶轮喷涂防锈装置的制作方法

本发明涉及喷涂设备技术领域，尤其涉及一种水泵叶轮喷涂防锈装置。

背景技术：

水泵是输送液体或使液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，水泵的叶轮容易受到腐蚀生锈，因此水泵的叶轮在加工时需要在叶轮表面喷涂防锈液；

经检索，中国专利申请号为201820106503.0的专利，公开了一种水泵叶轮喷涂防锈装置，包括喷涂台，喷涂台通过花键固定在空心轴的顶端，空心轴上销接固定有轴承，轴承通过固定座固定在机架上，机架上还设有收集槽，防护罩固定在滑竿的底端，滑竿滑动套接在支撑板的一侧，滑竿的底端延伸进入防护罩并固定有喷头，滑竿的顶端活动连接于驱动杆的一端，驱动杆转动连接于支撑杆。上述专利中仍存在以下不足：该装置在使用时，只能对叶轮的一面进行喷涂，需要人工进行反面后再次进行喷涂，且无法连续工作，工作效率低，工作强度大，且固定喷涂容易造成喷涂不均匀，从而影响生产质量。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中提出的问题，而提出的一种水泵叶轮喷涂防锈装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种水泵叶轮喷涂防锈装置，包括机架，所述机架顶部固接有对称设置的第一喷涂装置和第二喷涂装置，所述机架侧壁固接有第一驱动组件，所述机架底壁固接有u型架，所述u型架侧壁转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁上还固接有第一带轮，所述u型架的侧壁还固接有第二带轮，且所述第二带轮与第一带轮通过皮带转动相连，所述第二带轮与第一驱动组件输出端固定相连，所述第一转轴的一端固接有第一转板，所述第一转轴的另一端固接有第二转板，所述第一转板和第二转板均转动连接有翻转组件，所述翻转组件与第一喷涂装置相配合，所述机架顶壁还固接送料装置，且所述送料装置与第一驱动组件输出端固定相连，所述机架顶壁还转动连接有均匀分布的滚轮，所述机架底壁还固接有回收装置，所述回收装置与第一喷涂装置和第二喷涂装置相配合。

优选的，所述翻转组件包括第一连接杆，所述第一连接杆与第一转板转动相连，所述第一连接杆的另一端转动连接有第二连接杆，且所述第二连接杆与机架侧壁转动相连，所述第二连接杆顶壁固接有固定板。

优选的，所述第一喷涂装置和第二喷涂装置均包括高度调节组件、往复组件、喷涂组件和第二驱动组件，所述第二驱动组件输出端与往复组件固定相连，所述往复组件与喷涂组件相配合，所述高度调节组件包括固定架，所述固定架固定连接在机架顶壁，所述固定架内侧壁开设有滑动槽，所述固定架顶壁螺纹连接有螺杆，所述螺杆顶部固接有转盘，所述螺杆顶部固接有转盘，所述螺杆穿过固定架的一端转动连接有安装架，且所述安装架通过滑动槽与固定架滑动相连，所述安装架底壁固接有往复组件。

优选的，所述往复组件包括滑动架，所述滑动架固定连接在安装架底壁，所述滑动架滑动连接有第一齿板和第二齿板，所述滑动架顶壁固接有第一支撑架，所述第一支撑架底壁转动连接有齿轮，且所述齿轮与第一齿板和第二齿板啮合相连，所述第一齿板顶壁还固接有传动组件，所述传动组件输出端与喷涂组件相连接。

优选的，所述传动组件包括滑动环，所述滑动环连接在第一齿板顶壁上，所述固定架顶壁还转动连接有第二转轴，所述第二转轴的一端穿过固定架和滑动架的一端固接有第三转板，所述第二转轴的另一端滑动连接有第三带轮，所述第二转轴的外壁上还固接有卡杆，且所述卡杆与第三带轮滑动相连，所述第三转板与滑动环滑动相连，所述第二转轴的另一端与第二驱动装置输出端固定相连，所述第一齿板和第二齿板底壁固接有喷涂组件。

优选的，所述喷涂组件包喷涂机，所述喷涂机喷液固接有主喷管，所述主喷管的另一端固接有支喷管，所述支喷管与固定架固定相连，所述支喷管的一端固接有第一喷头，所述支喷管的另一端固接有第二喷头，所述第一喷头与第一齿板底壁固定相连，所述第二喷头与第二齿板底壁固定相连。

优选的，所述第二驱动组件包括支撑杆，所述支撑杆固定连接在固定架侧壁，所述支撑杆侧壁固接有第一电机，所述第一电机的输出端固接有双轨带轮，所述双轨带轮通过皮带分别与第一喷涂装置和第二喷涂装置设置的第三带轮转动相连。

优选的，所述送料装置包括第二支撑架，所述第二支撑架固接在固定架侧壁，所述第二支撑架侧壁转连接有第三转轴，所述第三转轴的一端与第一驱动装置的输出端固定相连，所述第三转轴一端固接有第四转板，所述第四转板远离第二支撑架的侧壁转动连接有第一提升杆，所述第一提升杆的输出端转动连接提升板，所述提升板底壁固接有均匀分布的拨杆，所述机架顶壁还固接有第三支撑架，所述第三支撑架靠近第一提升杆的侧壁转动连接有第二提升杆，且所述第二提升杆与第一提升杆转动相连。

优选的，所述第一驱动装置包括第四转轴，所述第四转轴转动连接在机架侧壁，所述机架侧壁还固接有第二电机，所述第四转轴与第二电机输出端固定相连，所述第四转轴的外壁固接有第四带轮和第五带轮，所述第二带轮侧壁固接有第五转轴，所述第五转轴的外壁上固接有第六带轮，所述第六带轮通过皮带与第五带轮转动相连，所述第三转轴的外壁上固接有第七带轮，所述第七带轮通过皮带与第四带轮转动相连。

优选的，所述回收装置包括第一回收罩和第二回收罩，所述第一回收罩和第二回收罩均固定连接在机架底壁，所述第一回收罩与第一喷涂装置相配合，所述第二回收罩与第二喷涂装置相配合，所述第一回收罩侧壁固接有回收管，所述回收管的另一端与第二回收罩固定相连，所述回收管底壁固接有收集罐。

与现有技术相比，本发明提供了一种水泵叶轮喷涂防锈装置，具备以下有益效果：

1、该水泵叶轮喷涂防锈装置，通过翻转装置与喷涂装置相配合，叶轮的一面完成喷涂后，在翻转装置的作用下将叶轮翻转后经送料装置输送至另一喷涂装置下方进行喷涂，无需人工进行翻面即可对叶轮正反面进行喷涂，且可以不停机工作，节省了工作时间，提高了生产效率。

2、该水泵叶轮喷涂防锈装置，通过往复组件和喷涂组件相配合，带动喷头对叶轮往固喷涂，防止了仅通过固定喷涂而导致喷涂不均匀，增加了喷涂效果，从而提高生产质量，增强了装置的实用，值得推广。

3、该水泵叶轮喷涂防锈装置，通过回收装置，可将洒落的防锈液进行收集至收集罐内，可进行二次实用，节省了生产成本的同时，防止了防锈液污染环境，有利于建设环境友好型社会。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明可对叶轮的正反面进行喷涂，无需人工进行翻面即可对叶轮正反面进行喷，且通过往复机构使喷涂效果增强，节省了工作时间，提高了生产效率，从而提高生产质量，增强了装置的实用，值得推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种水泵叶轮喷涂防锈装置的整体结构示意图之一；

图2为本发明提出的一种水泵叶轮喷涂防锈装置的整体结构示意图之二；

图3为本发明提出的一种水泵叶轮喷涂防锈装置的整体结构示意图之三；

图4为本发明提出的一种水泵叶轮喷涂防锈装置的整体结构示意图之四；

图5为本发明提出的一种水泵叶轮喷涂防锈装置的往复组件结构示意图一；

图6为本发明提出的一种水泵叶轮喷涂防锈装置的往复组件结构示意图之二；

图7为本发明提出的一种水泵叶轮喷涂防锈装置的送料组件结构示意图；

图8为本发明提出的一种水泵叶轮喷涂防锈装置的翻转组件结构示意图。

图中：1、机架；101、u型架；102、第一转轴；103、第一带轮；104、第二带轮；105、第一转板；106、第二转板；107、滚轮；2、第一连接杆；201、第二连接杆；202、固定板；3、固定架；301、滑动槽；302、螺杆；303、安装架；304、转盘；4、滑动架；401、第一齿板；402、第二齿板；403、第一支撑架；404、齿轮；405、滑动环；406、第二转轴；407、第三转板；408、第三带轮；409、卡杆；5、喷涂机；501、主喷管；502、支喷管；503、第一喷头；504、第二喷头；6、支撑杆；601、第一电机；602、双轨带轮；7、第二支撑架；701、第三转轴；702、第四转板；703、第一提升杆；704、提升板；705、拨杆；706、第三支撑架；707、第二提升杆；8、第四转轴；801、第二电机；802、第四带轮；803、第五带轮；804、第五转轴；805、第六带轮；806、第七带轮；9、第一回收罩；901、第二回收罩；902、回收管；903、收集罐。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例：

参照图1-8，一种水泵叶轮喷涂防锈装置，包括机架1，机架1顶部固接有对称设置的第一喷涂装置和第二喷涂装置，机架1侧壁固接有第一驱动组件，机架1底壁固接有u型架101，u型架101侧壁转动连接有第一转轴102，第一转轴102的外壁上还固接有第一带轮103，u型架101的侧壁还固接有第二带轮104，且第二带轮104与第一带轮103通过皮带转动相连，第二带轮104与第一驱动组件输出端固定相连，第一转轴102的一端固接有第一转板105，第一转轴102的另一端固接有第二转板106，第一转板105和第二转板106均转动连接有翻转组件，翻转组件与第一喷涂装置相配合，机架1顶壁还固接送料装置，且送料装置与第一驱动组件输出端固定相连，机架1顶壁还转动连接有均匀分布的滚轮107，机架1底壁还固接有回收装置，回收装置与第一喷涂装置和第二喷涂装置相配合。

翻转组件包括第一连接杆2，第一连接杆2与第一转板105转动相连，第一连接杆2的另一端转动连接有第二连接杆201，且第二连接杆201与机架1侧壁转动相连，第二连接杆201顶壁固接有固定板202。

第一喷涂装置和第二喷涂装置均包括高度调节组件、往复组件、喷涂组件和第二驱动组件，第二驱动组件输出端与往复组件固定相连，往复组件与喷涂组件相配合，高度调节组件包括固定架3，固定架3固定连接在机架1顶壁，固定架3内侧壁开设有滑动槽301，固定架3顶壁螺纹连接有螺杆302，螺杆302顶部固接有转盘304，螺杆302顶部固接有转盘304，螺杆302穿过固定架3的一端转动连接有安装架303，且安装架303通过滑动槽301与固定架3滑动相连，安装架303底壁固接有往复组件。

往复组件包括滑动架4，滑动架4固定连接在安装架303底壁，滑动架4滑动连接有第一齿板401和第二齿板402，滑动架4顶壁固接有第一支撑架403，第一支撑架403底壁转动连接有齿轮404，且齿轮404与第一齿板401和第二齿板402啮合相连，第一齿板401顶壁还固接有传动组件，传动组件输出端与喷涂组件相连接。

传动组件包括滑动环405，滑动环405连接在第一齿板401顶壁上，固定架3顶壁还转动连接有第二转轴406，第二转轴406的一端穿过固定架3和滑动架4的一端固接有第三转板407，第二转轴406的另一端滑动连接有第三带轮408，第二转轴406的外壁上还固接有卡杆409，且卡杆409与第三带轮408滑动相连，第三转板407与滑动环405滑动相连，第二转轴406的另一端与第二驱动装置输出端固定相连，第一齿板401和第二齿板402底壁固接有喷涂组件。

喷涂组件包喷涂机5，喷涂机5喷液固接有主喷管501，主喷管501的另一端固接有支喷管502，支喷管502与固定架3固定相连，支喷管502的一端固接有第一喷头503，支喷管502的另一端固接有第二喷头504，第一喷头503与第一齿板401底壁固定相连，第二喷头504与第二齿板402底壁固定相连。

第二驱动组件包括支撑杆6，支撑杆6固定连接在固定架3侧壁，支撑杆6侧壁固接有第一电机601，第一电机601的输出端固接有双轨带轮602，双轨带轮602通过皮带分别与第一喷涂装置和第二喷涂装置设置的第三带轮408转动相连。

送料装置包括第二支撑架7，第二支撑架7固接在固定架3侧壁，第二支撑架7侧壁转连接有第三转轴701，第三转轴701的一端与第一驱动装置的输出端固定相连，第三转轴701一端固接有第四转板702，第四转板702远离第二支撑架7的侧壁转动连接有第一提升杆703，第一提升杆703的输出端转动连接提升板704，提升板704底壁固接有均匀分布的拨杆705，机架1顶壁还固接有第三支撑架706，第三支撑架706靠近第一提升杆703的侧壁转动连接有第二提升杆707，且第二提升杆707与第一提升杆703转动相连。

第一驱动装置包括第四转轴8，第四转轴8转动连接在机架1侧壁，机架1侧壁还固接有第二电机801，第四转轴8与第二电机801输出端固定相连，第四转轴8的外壁固接有第四带轮802和第五带轮803，第二带轮104侧壁固接有第五转轴804，第五转轴804的外壁上固接有第六带轮805，第六带轮805通过皮带与第五带轮803转动相连，第三转轴701的外壁上固接有第七带轮806，第七带轮806通过皮带与第四带轮802转动相连。

回收装置包括第一回收罩9和第二回收罩901，第一回收罩9和第二回收罩901均固定连接在机架1底壁，第一回收罩9与第一喷涂装置相配合，第二回收罩901与第二喷涂装置相配合，第一回收罩9侧壁固接有回收管902，回收管902的另一端与第二回收罩901固定相连，回收管902底壁固接有收集罐903。

本发明中，使用将待喷涂叶轮放置至第一喷涂装置下方，通过转动转盘304，从而带动与转盘304固接的螺杆302转动，从而达到调节喷涂组件的高度，调整完成后，启动第一电机601和喷涂机5，从而带动与第一电机601输出端固接的双轨带轮602转动，从而带动与双轨带轮602转动相连的第三带轮408，从而带动与第三带轮408固接的第二转轴406转动，从而带动与第二转轴406固接的第三转板407转动，从而通过滑动环405带动第一齿板401往复运动，从而带动与第一齿板401相啮合的齿轮404转动，从而带动与齿轮404相啮合的第二齿板402往复运动，且与第一齿板401运动方向相反，从而带动与第一齿板401和第二齿板402固接的第一喷头503和第二喷头504往复运动，从而对叶轮进行反复喷涂，防止了仅通过固定喷涂而导致喷涂不均匀，增加了喷涂效果，从而提高生产质量；

当喷涂完成后，第二电机801启动，从而带动与第二电机801输出端固接的第四转轴8转动，从而带动与第四转轴8固接的第四带轮802和第五带轮803转动，从而通过皮带带动与第四带轮802转动相连的第六带轮805转动，从而带动与第六带轮805固接的第五转轴804转动，从而带动与第五转轴804固接的第二带轮104转动，从而带动与第二带轮104转动连接的第一带轮103转动，从而带动与第一带轮103固接的第一转轴102转动，从而带动与第一转轴102固接的第一转板105和第二转板106转动，从而的带动翻转组件转动，从而带动与第二转板106转动相连的第一连接杆2转动，从而带动与第一连接杆2转动相连的第二连接杆201翻转，从而带动与第二连接杆201固接的固定板202翻转，从而带动完成一面喷涂的叶轮翻面后再次落至机架1顶部，同时第六带轮805转动，从而带动与第六带轮805转动相连的第七带轮806转动，从而带动与第七带轮806固接的第三转轴701转动，从而带动用与第三转轴701固接的第四转板702转动，从而带动与第四转板702转动相连的第一提升杆703转动，从而在第二提升杆707的作用下，带动提升板704往复运动，从而通过拨杆705将完成一面喷涂的叶轮推送至第二喷涂装置下方，与上述原理相同，第二喷涂装置工作，对叶轮的另一面进行喷涂，无需人工进行翻面即可对叶轮正反面进行喷涂，且可以不停机工作，节省了工作时间，提高了生产效率，通过第一回收罩9和第二回收罩901可将洒落的防锈液进行收集至收集罐903内，可进行二次实用，节省了生产成本的同时，防止了防锈液污染环境，有利于建设环境友好型社会。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。