一种打印机胶辊的全自动喷涂机的制作方法

1.本发明涉及打印机技术领域，具体为一种打印机胶辊的全自动喷涂机。


背景技术：

2.目前市面上应用最广的是喷墨打印机和激光打印机，由于激光打印机的打印速度快、单张打印成本低以及打印后保存时间长等优点，激光打印机的市场前景大大超越了喷墨打印机，甚至大有取代喷墨打印机的趋势，激光打印机的耗材主要是显影辊、碳粉和充电辊，市场上对于激光打印机的胶辊需求极大，胶辊是以金属芯或其他导电率高的材料为芯，外覆经硫化的橡胶而制成的辊状制品，胶辊的制作方法是首先对橡胶管进行切割；然后将金属轴穿进橡胶管内，并按照尺寸要求，对橡胶管的两端进行切割；再对橡胶管的表面依次进行清洗、烘干等；最后根据所需的功能，在橡胶管的表面上喷涂功能性的涂层，完成胶辊的加工，因此，对一种打印机胶辊的全自动喷涂机的需求日益增长。
3.现有技术中对胶辊进行喷涂时，通常是将胶辊整齐摆放在工作台上，利用喷头对旋转状态的胶辊进行喷涂，但是在喷涂过程中胶辊呈柱状设置，一旦胶辊与夹持装置出现相互滑动时，此时将直接影响胶辊的喷涂质量，同时涂料会洒落在工作场地，造成车间内的环境污染，因此，针对上述问题提出一种打印机胶辊的全自动喷涂机。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种打印机胶辊的全自动喷涂机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种打印机胶辊的全自动喷涂机，包括底座和喷涂设备，所述底座上端面中央固定连接有工作室，所述底座上端面左右两侧固定连接有喷涂设备，所述喷涂设备前端面左侧固定连接有显示屏，所述喷涂设备上端面固定连接有喷涂嘴，所述喷涂嘴外侧与工作室固定连接，所述工作室前端面均转动连接有呈左右分布的转动门，所述工作室内部下端面固定连接有收集装置，所述收集装置上方设有夹持装置，所述夹持装置外侧与工作室滑动连接，所述夹持装置后侧设有烘干装置，所述烘干装置外侧与工作室固定连接，所述夹持装置内部设有胶辊，所述夹持装置包括下单元夹持板和上单元夹持板，所述下单元夹持板下端面均固定连接有夹持电机，所述夹持电机主轴末端均固定连接有螺纹轴，所述螺纹轴外侧螺旋连接有上单元夹持板，所述工作室左右两侧均滑动连接有旋转电机，所述旋转电机主轴末端固定连接有下单元夹持板，所述下单元夹持板下端面均固定连接有支撑板，所述支撑板下端面与底座滑动连接，所述支撑板内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆后端面与底座固定连接。
6.优选的，所述支撑板下端面均滑动连接有导向块，所述导向块下端面与底座固定连接。
7.优选的，所述下单元夹持板形状和上单元夹持板形状相同，所述下单元夹持板数
量和上单元夹持板数量均为两个，所述下单元夹持板上端面开设有凹槽，所述上单元夹持板下端面开设有凹槽，所述凹槽内部设有胶辊。
8.优选的，所述烘干装置包括烘干箱和转动电机，所述烘干箱外侧与工作室固定连接，所述烘干箱内部上方固定连接有均匀分布的转动电机，所述转动电机主轴末端均固定连接有扇叶，所述扇叶下方均设有电热丝，所述电热丝左右两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架下端面均固定连接有遮挡板，所述遮挡板外侧与烘干箱固定连接，所述烘干箱下端面内侧固定连接有固定框，所述固定框内部固定连接有控制器，所述固定框上端面左右两侧均固定连接有温度传感器。
9.优选的，所述遮挡板下端面开设有均匀分布的排气孔，所述排气孔贯穿遮挡板上下端面，所述烘干箱左右两侧均开设有滑槽。
10.优选的，所述烘干箱下端面均固定连接有呈左右分布的通风板，所述通风板呈镂空设置。
11.优选的，所述收集装置包括收集框和液压杆，所述收集框下端面与工作室固定连接，所述收集框后端面内部固定连接有液压杆，所述液压杆主轴末端固定连接有电磁铁，所述电磁铁另一端与铁块接触，所述铁块另一端面固定连接有滑动框，所述滑动框前侧右侧固定连接有电磁铁开关。
12.优选的，所述滑动框下端面与收集框滑动连接，所述滑动框前端面中央固定连接有把手。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明中，通过设置的下单元夹持板、上单元夹持板、夹持电机、螺纹轴、旋转电机、支撑板和电动伸缩杆，通过夹持电机带动螺纹轴转动，从而使上下夹持板夹持住胶辊，然后通过旋转电机带动胶辊转动，保证喷涂设备的喷涂质量，同时电动伸缩杆可以将胶辊送入烘干装置中，方便后续工作；2、本发明中，通过设置的收集框、液压杆、电磁铁、铁块、滑动框和电磁铁开关，工作室呈密封设置，然后避免有害涂料四处飞散，保证人们的生命健康，而滑动框可以收集涂料，当其收集完成后，通过打开电磁铁开关，此时电磁铁与铁块分离，通过液压杆可以将滑动杆推出，从而方便对滑动框内部的涂料进行收集；3、本发明中，通过设置的烘干箱、转动电机、扇叶、电热丝、支撑架、遮挡板和固定框，扇叶转动将电热丝产生的热量吹入烘干箱中，然后对喷涂的胶辊进行干燥，设置的温度传感器和控制器可以将烘干箱中内部的温度控制在一定范围，保证胶辊的喷涂成型质量。
附图说明
14.图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明旋转电机结构示意图；图3为本发明烘干装置结构示意图；图4为本发明收集装置结构示意图；图5为本发明图1的a处结构示意图。
15.图中：1
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底座、2
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喷涂设备、3
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显示屏、4
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喷涂嘴、5
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工作室、6
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转动门、7
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烘干装置、701
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烘干箱、702
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转动电机、703
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扇叶、704
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电热丝、705
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支撑架、706
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遮挡板、707
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固定
框、708
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控制器、709
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温度传感器、710
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通风板、8
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夹持装置、801
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下单元夹持板、802
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上单元夹持板、803
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夹持电机、804
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螺纹轴、805
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旋转电机、806
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支撑板、807
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电动伸缩杆、808
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导向块、9
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收集装置、901
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收集框、902
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液压杆、903
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电磁铁、904
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铁块、905
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滑动框、906
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电磁铁开关、10
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胶辊。
具体实施方式
16.实施例1：请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本发明提供一种技术方案：一种打印机胶辊的全自动喷涂机，包括底座1和喷涂设备2，底座1上端面中央固定连接有工作室5，底座1上端面左右两侧固定连接有喷涂设备2，喷涂设备2前端面左侧固定连接有显示屏3，喷涂设备2上端面固定连接有喷涂嘴4，喷涂嘴4外侧与工作室5固定连接，工作室5前端面均转动连接有呈左右分布的转动门6，转动门6可以将工作室5前侧挡住，避免涂料四处飞散，保证工作环境，工作室5内部下端面固定连接有收集装置9，收集装置9包括收集框901和液压杆902，收集框901下端面与工作室5固定连接，收集框901后端面内部固定连接有液压杆902，液压杆902主轴末端固定连接有电磁铁903，电磁铁903另一端与铁块904接触，铁块904另一端面固定连接有滑动框905，滑动框905前侧右侧固定连接有电磁铁开关906，电磁开关906可以控制电磁铁903的开断，在使用时，可以使电磁铁903与铁块904紧紧连接，避免滑动框903私自滑动，滑动框905下端面与收集框901滑动连接，滑动框905前端面中央固定连接有把手，把手的设置方便将滑动框905取出，收集装置9上方设有夹持装置8，夹持装置8外侧与工作室5滑动连接，夹持装置8后侧设有烘干装置7，烘干装置7包括烘干箱701和转动电机702，烘干箱701外侧与工作室5固定连接，烘干箱701内部上方固定连接有均匀分布的转动电机702，转动电机702主轴末端均固定连接有扇叶703，扇叶703下方均设有电热丝704，电热丝704左右两侧均固定连接有支撑架705，支撑架705下端面均固定连接有遮挡板706，遮挡板706下端面开设有均匀分布的排气孔，排气孔贯穿遮挡板706上下端面，烘干箱701左右两侧均开设有滑槽，这种设置可以保证胶辊10滑动至烘干箱701内部，遮挡板706外侧与烘干箱701固定连接，烘干箱701下端面均固定连接有呈左右分布的通风板710，通风板710呈镂空设置，这种设置保证空气可以流动，使热空气与胶辊10接触，从而加快胶辊10成型，烘干箱701下端面内侧固定连接有固定框707，固定框707内部固定连接有控制器708，固定框707上端面左右两侧均固定连接有温度传感器709，控制器708的设置可以控制烘干箱701内部温度处于一个范围，保证胶辊10的质量，烘干装置7外侧与工作室5固定连接，夹持装置8内部设有胶辊10，夹持装置8包括下单元夹持板801和上单元夹持板802，下单元夹持板801下端面均固定连接有夹持电机803，夹持电机803主轴末端均固定连接有螺纹轴804，螺纹轴804外侧螺旋连接有上单元夹持板802，工作室5左右两侧均滑动连接有旋转电机805，旋转电机805主轴末端固定连接有下单元夹持板801，下单元夹持板801形状和上单元夹持板802形状相同，下单元夹持板801数量和上单元夹持板802数量均为两个，下单元夹持板801上端面开设有凹槽，上单元夹持板802下端面开设有凹槽，凹槽内部设有胶辊10，这种设置可以实现稳稳固定胶辊10，避免其私自滑动，下单元夹持板801下端面均固定连接有支撑板806，支撑板806下端面与底座1滑动连接，支撑板806内部固定连接有电动伸缩杆807，电动伸缩杆807后端面与底座1固定连接，支撑板806下端面均滑动连接有导向块
808，导向块808下端面与底座1固定连接，导向块808和支撑板806可以保证旋转电机805稳定向后移动。
17.工作流程：使用时接通电源，将胶辊10放置在下单元夹持板801内部，此时启动夹持电机803带动螺纹轴804转动，螺纹轴804带动上单元夹持板802向下移动，上单元夹持板802和下单元夹持板801可以将胶辊10紧紧固定，然后此时启动旋转电机805，旋转电机805带动下单元夹持板801缓慢转动，此时喷涂嘴4可以对胶辊10进行喷涂，而多余的涂料掉落至滑动框905中进行收集工作，而当喷涂完成后，此时电动伸缩杆807启动带动支撑板806向后移动，支撑板806带动旋转电机805向后移动，旋转电机805带动下单元夹持板802和胶辊10向后移动，可以带动胶辊10移动至烘干箱701中，此时通过启动转动电机702，转动电机702带动扇叶703转动，扇叶703带动空气流动，然后启动电热丝704，此时热空气经过遮挡板706内部的排气孔与胶辊10接触，从而对胶辊10表面进行烘干，加快其成型，保证质量，而设置的温度传感器709可以检测烘干箱701内部的温度，当其烘干箱701内部的温度处于30
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50摄氏度，电热丝704的持续启动，保证胶辊10的质量，长时间使用后，滑动框905内部的涂料堆积一定程度时，此时通过电磁铁开关906的关闭，电磁铁903与铁块904分离，液压杆902启动通过推动电磁铁903和铁块904，进而将滑动框905推出，此时可以将内部的涂料取出，可以集中处理，节省时间，避免资源的浪费，而在使用过程中，工作室5和转动门6可以形成一个空间，避免涂料四处飞散，保证工作环境的干净整洁，保证人们的生命健康。
18.实施例2：实施例2中，与实施例1相同的部分不再赘述，不同之处是当其烘干箱701内部的温度高于50摄氏度，电热丝704的关闭，避免对烘干箱701内部温度持续升高，保证烘干箱701内部的温度，保证胶辊10的质量。
19.本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。