粗碎中碎地下布置系统及方法与流程

本发明涉及选矿技术领域，具体说，涉及一种粗碎中碎地下布置系统及方法。

背景技术：

在选矿流程中，因为地下空间限制，当前国内外井下矿山均采用将矿石在井下进行粗碎，粗碎后的产品粒度满足提升或皮带机输送的要求后，即被运至地表进行中碎及后续破碎作业。但是存在的弊端如下：

1、中碎作业占用地表用地，不仅浪费地表用地而且造成地面环境污染；

2、由于颚式破碎机检修方便快捷，井下破碎一般采用颚式破碎机，但是单台颚式破碎机的最大处理能力有限，单台无法满足当前矿山规模，若采用多台颚式破碎机则会产生较高的设备成本；

因此，亟需一种设备成本低、占用空间小的粗碎中碎系统。

技术实现要素：

本发明的目的在于，提供一种粗碎中碎地下布置系统及方法，通过将粗碎单元和中碎单元进行集成式布置，达到了减少了设备占用空间的目的。

为了实现上述目的，本发明一种粗碎中碎地下布置系统，包括粗碎单元、中碎单元以及粗碎排料带式输送机；其中，粗碎排料带式输送机设置在粗碎单元的正下方，中碎单元与粗碎单元通过粗碎排料带式输送机相连接；

粗碎单元包括从上到下依次设置在同一条中轴线上的给料仓、旋回破碎机和排料仓；

中碎单元包括中碎圆锥破碎机和中碎排料带式输送机，中碎排料带式输送机设置在中碎圆锥破碎机的正下方；

排料仓用于将粗碎物料输送至粗碎排料带式输送机上，粗碎排料带式输送机用于将粗碎物料输送至中碎圆锥破碎机中。

进一步，优选的，给料仓通过设置给料仓的顶部两侧的给料栈桥与给料矿车平巷相连接，给料栈桥以所述给料仓的中轴线为轴呈对称分布。

进一步，优选的，在给料仓的正上方设置有粗碎检修吊车和破碎锤；

其中，破碎锤包括破碎锤底座和可绕破碎锤底座旋转的破碎锤本体。

进一步，优选的，粗碎排料带式输送机包括输送皮带、设置在输送皮带下方的粗碎排料带式输送机车轮组、粗碎排料带式输送机车轮轨道以及用于驱动粗碎排料带式输送机车轮组的粗碎排料带式输送机可逆电机。

进一步，优选的，在排料仓的一侧设置有活动操作台，活动操作台包括操作台本体、操作台车轮、操作台车轮轨道以及用于驱动操作台车轮的操作台可逆电机。

进一步，优选的，在给料仓的两侧设置有喷雾头。

进一步，优选的，在旋回破碎机的靠近粗碎排料带式输送机的一侧设置有操作平台，操作平台包括旋回破碎机操作单元、活动操作台操作单元以及用于连接地下的地面与操作平台的钢梯。

进一步，优选的，在中碎圆锥破碎机的上方设置有中碎检修吊车，在中碎排料带式输送机的一侧设置有用于连通地上地表的汽车斜坡道。

本发明还包括一种粗碎中碎地下布置方法，将给料仓、旋回破碎机和排料仓从上到下依次设置在同一条中轴线上作为粗碎单元；将中碎排料带式输送机设置在中碎圆锥破碎机的正下方作为中碎单元，粗碎排料带式输送机的起始端设置在排料仓的正下方，所述粗碎排料带式输送机的末端与所述中碎圆锥破碎机相连接；

原矿物料自给料矿车平巷通过对称设置在给料仓顶部两侧的给料栈桥输送至给料仓；给料仓将物料输送至旋回破碎机破碎后，通过排料仓将粗碎物料输送至粗碎排料带式输送机上，粗碎排料带式输送机将粗碎物料输送至中碎圆锥破碎机中。

进一步，优选的，当粗碎单元需要检修时，通过调节设置在排料仓的一侧的活动操作台的高度将维修人员输送至排料仓位置；通过粗碎检修吊车将待检修部件吊出或吊进，并通过汽车将待检修部件由汽车斜坡道输送至地表；

当中碎单元需要检修时，通过将设置在中碎圆锥破碎机上方设置有中碎检修吊车将待检修部件吊出或吊进，并通过汽车将待检修部件由汽车斜坡道输送至地表。

如上所述，本发明的一种粗碎中碎地下布置系统及方法，通过将粗碎单元和中碎单元进行集成式布置在地下空间内，具有有益效果如下：

1、通过将粗碎的旋回破碎机和中碎的圆锥破碎机集中布置在了地下，减少了破碎系统在地面的占地，且保护了地面的环境；

2、通过调整包括旋回破碎机的粗碎单元和包括圆锥破碎机的中碎单元的设置位置，实现了破碎系统的地下布置；通过将中碎作业单元也布置于地下，且中碎的给料仓亦为粗碎的排料仓，省去了传统的独立的中碎给料缓冲仓，从而简化了配置，降低了整个硐室的高度，降低了投资成本；

3、通过合理设计，粗碎吊车可以将需要检修的破碎机动锥和定锥衬板从给料仓内的吊出和吊进，检修件可由汽车通过联络平巷运至汽车斜坡道，最终运至地表。通过将粗碎排料带式输送机设置为移动式，可以使其头部从中碎圆锥破碎机的给料斗内进入和拉出，从而不仅实现了中碎单元的给料，而且在中碎单元检修时，可以将粗碎排料带式输送机移除，以便中碎圆锥破碎机机的拆卸和中碎检修吊车对检修件的起吊。而且，中碎单元其检修件也可由汽车斜坡道运至地表，采用斜坡道的方式实现了地下所需的备品备件和检修件的进出，解决了地下环境不利于检修的难题。

为了实现上述以及相关目的，本发明的一个或多个方面包括后面将详细说明并在权利要求中特别指出的特征。下面的说明以及附图详细说明了本发明的某些示例性方面。然而，这些方面指示的仅仅是可使用本发明的原理的各种方式中的一些方式。此外，本发明旨在包括所有这些方面以及它们的等同物。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本发明的更全面理解，本发明的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1是根据本发明实施例粗碎中碎地下布置系统的粗碎单元的结构示意图；

图2是根据本发明实施例粗碎中碎地下布置系统的结构示意图；

其中，

1、给料仓；2、旋回破碎机；3、排料仓；4、给料栈桥；5、给料矿车平巷；6、粗碎排料带式输送机；7、粗碎检修吊车；8、破碎锤；9、操作室；10、喷雾头；11、玻璃墙面；12、吊车底座；13、破碎锤底座；14、破碎锤电动液压推杆；15、旋回破碎机操作单元；16、活动操作台；17、活动操作台操作单元；18、旋回破碎机电机；19、排料仓操作台出口；20、钢梯；21、操作台可逆电机；22、操作台车轮轨道；23、联络平巷；24、中碎硐室；25、粗碎硐室；26、中碎圆锥破碎机；27、中碎排料带式输送机；28、粗碎排料带式输送机车轮组；29、粗碎排料带式输送机可逆电机；30、粗碎排料带式输送机车轮轨道；31、中碎检修吊车；32、汽车斜坡道。

具体实施方式

在下面的描述中，出于说明的目的，为了提供对一个或多个实施例的全面理解，阐述了许多具体细节。然而，很明显，也可以在没有这些具体细节的情况下实现这些实施例。

旋回破碎机由于其破碎比大，对矿石水分，硬度等适应性强的特点常用于作为粗碎设备，圆锥破碎机由于其破碎过程中细颗粒的含量较多，能降低下段破碎的能耗常用于中碎设备。但是，由于旋回破碎机和圆锥破碎机的检修比较复杂且占地空间较大，无法布置在地下。因此亟需一种处理量大、设备投资低，不占用地面土地，环保的粗碎中碎地下布置系统。

下面将参照附图对本发明的各个实施例进行详细描述。

图1对粗碎中碎地下布置系统的粗碎单元进行了整体描述。具体地说，图1为本发明的一个实施例的粗碎中碎地下布置系统的粗碎场景示意图；如图1所示，

一种粗碎中碎地下布置系统，包括粗碎单元、中碎单元以及粗碎排料带式输送机6；粗碎排料带式输送机6设置在粗碎单元的正下方，中碎单元与粗碎单元通过粗碎排料带式输送机6相连接；具体地说，通过设置粗碎单元、中碎单元，两个单元通过粗碎排料带式输送机连接，两个单元均布置在地下，竖向上粗碎单元在上，中碎单元在下。

粗碎单元包括从上到下依次设置在同一条中轴线上的给料仓1、旋回破碎机2和排料仓3；给料仓1通过设置给料仓1顶部两侧的给料栈桥4与给料矿车平巷5相连接，给料栈桥4以给料仓1的中轴线为轴呈对称分布。在给料仓正上方设置有粗碎检修吊车7和破碎锤8。

具体地说，所述粗碎单元布置在粗碎硐室25内，由给料仓1、旋回破碎机2、排料仓3沿同一中轴线从上而下竖向集成布置而成，其中，给料仓1两侧通过与其螺栓连接的镜像布置的给料栈桥4与给料矿车平巷5连接。通过镜像布置的给料栈桥4实现了给料仓的双向给料，增加了给料速度。粗碎排料带式输送机6布置在排料仓3的排料口下部，在平面上与排料仓3呈垂直布置。通过粗碎的旋回破碎机和中碎的圆锥破碎机布置在了地下，减少了破碎系统在地面的占地，且保护了地面的环境。粗碎采用旋回破碎机，相对于颚式破碎机可以大大的降低破碎设备的台数，从而实现了设备的大型化，简化了配置空间，降低了设备和基建投资。

图2是对粗碎中碎地下布置系统的结构进行了整体的描述；具体地说，图2为本发明的一个实施例的粗碎中碎地下布置系统的结构示意图；如图2所示，

给料仓1正上方设有粗碎检修吊车7和破碎锤8。粗碎检修吊车7包括吊车底座12和设置在所述吊车底座12上的吊车本体(如图1所示)；破碎锤8包括破碎锤底座13和可绕破碎锤底座13旋转的破碎锤本体。具体地说，，破碎锤为可绕其底座旋转13的回转式破碎锤，且其锤头与电动液压推杆14连接。通过给料仓1顶部的破碎锤8通过其电动液压推杆实现锤头的伸缩和锤臂的旋转实现了锤头在给料仓上部的任意角度的移动，从而实现了对给料仓1内任意位置的超标准的过大块物料进行破碎，保护了破碎装备的同时，避免了给料仓1被不能破碎的过大块物料堆满而导致整体生产线被迫停机的状况。另外，通过设置于给料仓1顶部的检修吊车，可以将需要检修的破碎机动锥和定锥衬板从给料仓内的调出和吊进，检修件可由汽车通过联络平巷运至汽车斜坡道，最终运至地表。而且，中碎单元其检修件也可由汽车斜坡道运至地表，采用斜坡道的方式实现了地下所需的备品备件和检修件的进出，解决了地下环境不利于检修的难题。

给料仓1另一侧设有操作室9。操作室9面向给料仓一侧为玻璃墙面11。其中，操作人员可通过玻璃墙面11观察操作室外的工作状况，进而调整工作进度。

在旋回破碎机2的靠近粗碎排料带式输送机6的一侧设置有操作平台，操作平台包括旋回破碎机操作单元15、活动操作台操作单元17以及用于连接地下的地面与操作平台的钢梯20。具体地说，所述旋回破碎机靠粗碎排料带式输送机一侧还设有旋回破碎机操作单元15、活动操作台16及其活动操作台操作单元17，其中，旋回破碎机操作单元15用于操控旋回破碎机电机18，旋回破碎机操作单元竖向突出于粗碎单元外侧。上述操作单元均与一个从粗碎排料带式输送机6地面而起的钢梯20相连通。通过将粗碎单元的旋回破碎机电机的操作平台外露于粗碎单元的外侧，从而实现了粗碎单元驱动装置在竖直方向的暴露，从而方便主电机的检修。

在排料仓3的一侧设置有活动操作台16，活动操作台16包括操作台本体、操作台车轮、操作台车轮轨道22以及用于驱动操作台车轮的操作台可逆电机21。具体地说，活动操作台16为轮式移动式活动操作台，配有移动升降可逆电机21和操作台车轮轨道22，其轨道贯通于排料仓3内部与排料仓3两侧连接，排料仓3设有用于活动操作台进出大门，即排料仓操作台出口19。总之，通过在排料仓3一侧设有的活动操作台，实现了活动操作台在工作站物料排空时自排料仓内的进出，通过调节活动操作台的高度实现了粗碎单元破碎机下部排料口的检修。

所述粗碎排料带式输送机6一侧设有粗碎检修件进出联络平巷23，联络平巷的净宽为3-4米，净高为3-4米。联络平巷23的末端与汽车斜坡道32相通。

中碎单元包括中碎圆锥破碎机26和中碎排料带式输送机27，中碎排料带式输送机27设置在中碎圆锥破碎机26的正下方；具体地说，所述中碎单元布置在中碎硐室24内，由中碎圆锥破碎机26和中碎排料带式输送机27构成，中碎圆锥破碎机26设至于粗碎排料带式输送机的头部下方，中碎排料带式输送机27位于中碎圆锥破碎机26下方。

排料仓3将粗碎物料输送至粗碎排料带式输送机6上，粗碎排料带式输送机6将粗碎物料输送至中碎圆锥破碎机26中。

所述粗碎排料带式输送机6为可移动式皮带机，设有粗碎排料带式输送机车轮组28，粗碎排料带式输送机可逆电机29和粗碎排料带式输送机车轮轨道30，粗碎排料带式输送机6的头部可移动至中碎圆锥破碎机26上方的给料斗内部或从中碎圆锥破碎机26上方的给料斗内部移除。总之，通过将粗碎排料带式输送机设置为移动式，可以使其头部从中碎圆锥破碎机的给料斗内进入和拉出，从而不仅实现了中碎单元的给料，而且在中碎单元检修时，可以将粗碎排料带式输送机移除，以便中碎圆锥破碎机机的拆卸和中碎检修吊车对检修件的起吊。

中碎圆锥破碎机26上方设置有中碎检修吊车31，中碎排料带式输送机27的一侧设置有用于连通地上地面的汽车斜坡道32。具体地说，所述中碎硐室设有中碎检修吊车31，中碎排料带式输送机27位于汽车斜坡道32内，汽车斜坡道一侧设有汽车运输通道，净宽为3-4米，净高为3-4米。汽车斜坡道32末端与地上地面连接。

在一个具体的实施例中，在给料仓1两侧设置有喷雾头10。具体地说，在给料仓1的非栈桥两侧设有间隔200-400mm布置喷雾头10。通过给料仓两侧设置的喷雾头，实现了给料时的喷雾除尘，从而保护了环境。综上，通过将除尘，破碎锤，吊车，破碎机主电机平台和活动操作台等辅助系统也集成粗碎主体单元内，集成度高，从而降低了辅助单元的占地面积，大大降低了投资。

综上所述，本发明通过将给料仓、旋回破碎机、排料仓沿同一中轴线从上而下竖向集成布置为粗碎单元，实现了粗碎主体的高度集成，且竖向集成的方式，大大降低了粗碎整体硐室的体积，大大降低了投资。通过将粗碎排料带式输送机设置为移动式，可以使其头部从中碎圆锥破碎机的给料斗内进入和拉出，从而不仅实现了中碎单元的给料，而且在中碎单元检修时，可以将粗碎排料带式输送机移除，以便中碎圆锥破碎机机的拆卸和中碎检修吊车对检修件的起吊。而且，中碎单元其检修件也可由汽车斜坡道运至地表，采用斜坡道的方式实现了地下所需的备品备件和检修件的进出，解决了地下环境不利于检修的难题。通过将粗碎单元的旋回破碎机电机的操作平台外露于粗碎单元的外侧，从而实现了粗碎单元驱动装置在竖直方向的暴露，从而方便主电机的检修。

本发明还包括一种粗碎中碎地下布置方法。方法包括步骤s1-s4。

s1、将给料仓1、旋回破碎机2和排料仓3从上到下依次设置在同一条中轴线上作为粗碎单元；将中碎排料带式输送机27设置在中碎圆锥破碎机26的正下方作为中碎单元，粗碎排料带式输送机6的起始端设置在排料仓3的正下方，所述粗碎排料带式输送机6的末端与所述中碎圆锥破碎机26相连接。

s2、原矿物料自给料矿车平巷5通过对称设置在给料仓1顶部两侧的给料栈桥4输送至给料仓1；给料仓1将物料输送至旋回破碎机2破碎后，通过排料仓3将粗碎物料输送至粗碎排料带式输送机6上，粗碎排料带式输送机6将粗碎物料输送至中碎圆锥破碎机26中。

s3、当粗碎单元需要检修时，通过调节设置在排料仓3的一侧的活动操作台16的高度将维修人员输送至排料仓位置以检修液压缸；通过粗碎检修吊车将待检修部件吊出或吊进，并通过汽车将待检修部件由汽车斜坡道输送至地表；

s4、当中碎单元需要检修时，通过将设置在中碎圆锥破碎机上方设置有中碎检修吊车将待检修部件吊出或吊进，并通过汽车将待检修部件由汽车斜坡道输送至地表。

粗碎中碎地下布置方法的具体的实施细节参见粗碎中碎地下布置系统，再次不再赘述。

综上所述，本发明涉及一种粗碎中碎地下布置系统及方法，通过镜像布置的给料栈桥实现了给料仓的双向给料，增加了给料速度。粗碎排料带式输送机布置在排料仓的排料口下部，在平面上与排料仓呈垂直布置。通过粗碎的旋回破碎机和中碎的圆锥破碎机布置在了地下，减少了破碎系统在地面的占地，且保护了地面的环境。粗碎采用旋回破碎机，相对于颚式破碎机可以大大的降低破碎设备的台数，从而实现了设备的大型化，简化了配置空间，降低了设备和基建投资。通过给料仓顶部的破碎锤通过其电动液压推杆实现锤头的伸缩和锤臂的旋转实现了锤头在给料仓上部的任意角度的移动，从而实现了对给料仓内任意位置的超标准的过大块物料进行破碎，保护了破碎装备的同时，避免了给料仓被不能破碎的过大块物料堆满而导致整体生产线被迫停机的状况。另外，通过设置于给料仓顶部的检修吊车，可以将需要检修的破碎机动锥和定锥衬板从给料仓内的调出和吊进，检修件可由汽车通过联络平巷运至汽车斜坡道，最终运至地表。

但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本发明所提供的粗碎中碎地下布置系统及方法，还可以在不脱离本发明内容的基础上做出各种改进。因此，本发明的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。