一种化学吸附器结构

1.本发明涉及化学吸附技术领域，具体是一种化学吸附器结构。


背景技术：

2.化学吸附是吸附质分子与固体表面原子(或分子)发生电子的转移、交换或共有，形成吸附化学键的吸附。通过化学吸附的方式可以实现除杂的效果。特别是针对一些气体的除杂常采用化学吸附的装置。
3.然而现有的一些化学吸附装置，由于本身结构单一，导致与气体接触的吸附剂处于静止的状态，导致化学吸附剂与气体的接触效率较低，从而使得吸附的效率变低，因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

4.本发明提供一种化学吸附器结构，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种化学吸附器结构，包括箱体，箱体远离地面的一侧设有盖板，盖板的两端分别设有进气口和排气口，还包括位移机构和升降机构；
7.升降机构，包括设置于箱体侧边的气缸，气缸的活塞杆固定连接盖板，所述盖板靠近箱体的一侧设有进气口连接的分流块，分流块靠近装置中心的一侧设有导气管，导气管的外部设有出气口，所述导气管的外部滑动连接刮板，刮板的两侧设有限位槽；
8.位移机构，包括设置于箱体远离气缸一侧的丝杆，丝杆的中部螺纹连接滑动板，滑动板靠近箱体的一侧设有与箱体侧壁滑动连接的推杆，推杆靠近装置中心的一侧设有固定支架，固定支架上设有与限位槽配合的限位块。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述导气管远离分流块的一端设有挡块，挡块采用磁性材料，刮板上设有与挡块配合的金属材质。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体的侧壁设有第一固定板，第一固定板滑动连接第一导向杆，第一导向杆远离地面的一端固定连接盖板。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述盖板与箱体之间设有密封结构。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述丝杆靠近装置中心的一端转动连接箱体侧壁，丝杆远离装置中心的一端转动连接第三固定板的一侧。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述第三固定板固定连接第二导向杆的一端，第二导向杆的另一端固定连接箱体侧壁。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体侧壁上设有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接丝杆。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述丝杆上设有双螺旋滑槽。
16.本发明具有以下有益之处：
17.本发明适用于一种化学吸附器结构，通过设置可以沿着导气管左右移动的刮板，
通过刮板使得箱体内部的吸附剂进行翻滚，使得吸附剂进行混合，提高了吸附剂与气体接触的效果，并且通过刮板的作用，使得出气口的开合大小发生变化，使得气体的输出方向不断变化，从而使得气体可以更好的与箱体内部不同的吸附剂进行接触。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为一种化学吸附器结构的结构示意图。
20.图2为一种化学吸附器结构中箱体内部的结构示意图。
21.图3为图2的主视图。
22.图4为一种化学吸附器结构中导气管的结构示意图。
23.图5为图4的主视图。
24.图6为一种化学吸附器结构中位移机构的结构示意图。
25.图7为图6的主视图。
26.图中：1、箱体；2、位移机构；3、升降机构；4、盖板；5、进气口；6、排气口；7、分流块；8、导气管；9、出气口；10、挡块；11、刮板；12、限位槽；13、气缸；14、第一固定板；15、第一导向杆；16、第二固定板；17、驱动电机；18、第一锥齿轮；19、第二锥齿轮；20、丝杆；21、推杆；22、第二导向杆；23、滑动板；24、第三固定板；25、固定支架；26、限位块。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.在一个实施例中，请参阅图1
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7，一种化学吸附器结构，包括箱体1，箱体1远离地面的一侧设有盖板4，盖板4的两端分别设有进气口5和排气口6，还包括位移机构2和升降机构3，对于一些气源没有加油装置的，可以在进气口5或者排气口6设置加压设备，使得本装置具有动力将气体引入箱体1的内部；
29.升降机构3，包括设置于箱体1侧边的气缸13，气缸13的活塞杆固定连接盖板4，所述盖板4靠近箱体1的一侧设有进气口5连接的分流块7，分流块7靠近装置中心的一侧设有导气管8，导气管8的外部设有出气口9，所述导气管8的外部滑动连接刮板11，刮板11的两侧设有限位槽12，在箱体1的左侧壁中部设置了第二固定板16，第二固定板16的上表面固定连接气缸13的底部，气缸13的活塞杆固定连接盖板4的左端，从而通过气缸13活塞杆的伸出和收缩控制盖板4的上下移动，所述盖板4与箱体1之间设有密封结构，可以在盖板4的下表面设置密封圈，从而使得盖板4下降的过程中，通过密封圈使得盖板4和箱体1紧密接触，从而通过盖板4将箱体1的顶部完全密封；
30.位移机构2，包括设置于箱体1远离气缸13一侧的丝杆20，丝杆20的中部螺纹连接
滑动板23，滑动板23靠近箱体1的一侧设有与箱体1侧壁滑动连接的推杆21，推杆21靠近装置中心的一侧设有固定支架25，固定支架25上设有与限位槽12配合的限位块26，通过丝杆20的转动可以控制滑动板23的左右移动，从而使得固定支架25可以左右移动，并且固定支架25是u形的，固定支架25的宽度大于导气管8的直径，从而使得固定支架25可以套在导气管8的外部。
31.在本实施例的一种情况中，所述导气管8远离分流块7的一端设有挡块10，挡块10采用磁性材料，刮板11上设有与挡块10配合的金属材质。设置挡块10可以避免刮板11向右移动的距离过大导致刮板11与导气管8脱离，同时将挡块10设置成具有吸附性质的，从而使得当刮板11移动到右侧与挡块10接触后，在不受外力作用时，刮板11会始终处于该位置，方便后续限位块26与限位槽12的配合。
32.在本实施例的一种情况中，所述箱体1的侧壁设有第一固定板14，第一固定板14滑动连接第一导向杆15，第一导向杆15远离地面的一端固定连接盖板4。在箱体1左右两侧的侧壁顶部的前后两侧都设置了第一固定板14，第一固定板14上设置可以上下滑动的第一导向杆15，从而通过第一导向杆15限制盖板4的位移，使得盖板4只能进行上下移动。
33.在本实施例的一种情况中，所述丝杆20靠近装置中心的一端转动连接箱体1侧壁，丝杆20远离装置中心的一端转动连接第三固定板24的一侧。所述第三固定板24固定连接第二导向杆22的一端，第二导向杆22的另一端固定连接箱体1侧壁。所述箱体1侧壁上设有驱动电机17，驱动电机17的输出轴固定连接第一锥齿轮18，第一锥齿轮18啮合连接第二锥齿轮19，第二锥齿轮19固定连接丝杆20。在箱体1的右侧壁中部转动连接丝杆20的左端，丝杆20的右端转动连接第三固定板24，因此可以通过驱动电机17的输出轴带动丝杆20进行转动，丝杆20推动滑动板23左右移动，从而使得固定支架25可以左右移动，所述丝杆20上设有双螺旋滑槽。通过在丝杆20的外侧设置双螺旋滑槽，使得驱动电机17保持固定方向转动时，滑动板23可以沿着丝杆20的双螺旋滑槽左右移动，从而避免了驱动电机17频繁换向导致驱动电机17损坏，对于驱动电机17进行保护。
34.本实施例在实施过程中，首先启动气缸13，气缸13的活塞杆伸出，从而使得盖板4向上移动，此时向箱体1中加入一定量的固体吸附剂，加入完成之后反向启动气缸13，气缸13的活塞杆收缩，从而使得盖板4向下移动，盖板4将箱体1的上端堵住，此时整个装置可以正常的进行工作，并且盖板4下降的过程中带动刮板11向下移动，限位块26插入限位槽12中，并且当盖板4与箱体1贴合后，固定支架25高于最上端的导气管8，此时固定支架25可以通过配合的限位块26和限位槽12使得刮板11沿着导气管8移动。
35.将装置的进气口5与气体出气端进行连接，将装置的排气口6与气体后续使用装置进行连接，此时打开进气口5或者出气口9的加压装置，气体从进气口5进入到箱体1的内部，经过吸附处理之后通过出气口9排出，气体通过进气口5进入到分流块7中，分流块7将气体分流到不同的导气管8中，并且通过导气管8上的出气口9进入到箱体1的内部，从而使得气体与吸附剂接触，除去气体中的杂质，例如通过吸附剂除去气体中的二氧化碳、一氧化碳等气体，根据除杂内容的不同，选择合适的吸附剂即可，并且启动驱动电机17，驱动电机17通过啮合连接的第一锥齿轮18和第二锥齿轮19带动丝杆20转动，丝杆20带动滑动板23左右移动，滑动板23通过推杆21带动固定支架25左右移动，由于限位槽12与限位块26的配合，固定支架25可以推动刮板11左右移动，使得刮板11在导气管8的外部左右移动，一方面刮板11的
移动可以使得箱体1内部的吸附剂进行翻滚，使得导气管8旁边的吸附剂与箱体1拐角处的吸附剂可以进行混合，从而使得吸附剂可以充分的与气体接触，同时由于刮板11与导气管8接触，使得出气口9的开合出现变化，从而使得气体通过出气口9排出后会被打散，从而使得气体更好的与吸附剂接触，提高吸附的效果，气体经过吸附剂的吸收后，可以通过排气口6排出，装置工作一段时间之后需要更换吸附剂，此时可以通过驱动电机17控制滑动板23移动到装置的最右侧，也就是固定支架25移动到最右侧，停止驱动电机17，启动气缸13，气缸13的活塞杆伸出，从而使得盖板4向上移动使得箱体1上端打开，并且此时限位槽12与限位块26脱离，可以将箱体1内部的吸附剂进行排出。
36.本发明适用于一种化学吸附器结构，通过设置可以沿着导气管8左右移动的刮板11，通过刮板11使得箱体1内部的吸附剂进行翻滚，使得吸附剂进行混合，提高了吸附剂与气体接触的效果，并且通过刮板11的作用，使得出气口9的开合大小发生变化，使得气体的输出方向不断变化，从而使得气体可以更好的与箱体1内部不同的吸附剂进行接触。
37.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。