一种制作电势型氨传感器用原料净化装置的制作方法

文档序号:30262440发布日期:2022-06-02 03:21阅读:80来源:国知局
一种制作电势型氨传感器用原料净化装置的制作方法

1.本发明涉及一种原料净化装置,尤其涉及一种制作电势型氨传感器用原料净化装置。


背景技术:

2.机动车保有量的快速增加导致大气污染物排放居高不下,产生严重的雾霾及臭氧污染,而基于固体电解质的电势型传感器最适合用于高温尾气中的nh3检测,电势型传感器的敏感电极材料在制备过程中,所得的原料需要经去离子水和酒精交替洗涤过滤3次来进行净化。
3.现有技术中的制作电势型氨传感器用原料净化装置,一般包括有支脚、框体、进料管、滑块和过滤网,支脚上部设有框体,框体右侧上部设有进料管,框体下侧滑动式设有滑块,滑块右侧开有出料口,滑块右侧滑动式设有过滤网,通过进料管将适量的原料倒进框体内,然后交替倒入去离子水和酒精对原料进行洗涤过滤3次来实现净化,洗涤过程中不仅需要人们手动利用搅拌工具对其进行搅拌,还需人们手动左右移动滑块来控制框体内原料和液体的流出,导致自动化程度较低,且过滤网容易被原料堵塞,导致去离子水或者酒精难以通过过滤网流出。
4.因此,鉴于上述问题提供一种提高自动化程度,且防止过滤网堵塞的制作电势型氨传感器用原料净化装置。


技术实现要素:

5.为了克服现有技术自动化程度较低,且过滤网容易被原料堵塞,导致去离子水或者酒精难以通过过滤网流出的缺点,本发明的目的是:提供一种提高自动化程度,且防止过滤网堵塞的制作电势型氨传感器用原料净化装置。
6.本发明的技术实施方案为:一种制作电势型氨传感器用原料净化装置,包括有支脚、框体、进料管、滑块、固定块、过滤网、第一滑套、第一滑杆、第一弹簧、搅料机构和出料机构,支脚上部设有框体,框体右侧上部设有进料管,框体下侧滑动式设有滑块,滑块右侧开有出料口,支脚下侧的左右两侧均设有用于收集液体和原料的固定块,滑块右侧滑动式设有用于分离液体与原料的过滤网,滑块右前侧设有第一滑套,第一滑套内侧滑动式设有第一滑杆,第一滑杆右侧与过滤网连接,第一滑杆左侧与第一滑套之间连接有第一弹簧,框体上设有用于洗涤原料的搅料机构,框体上设有用于液体和原料出料的出料机构。
7.更为优选的是,搅料机构包括有触碰开关、第一支架、驱动电机和搅拌杆,框体上部设有触碰开关,触碰开关位于进料管下侧,框体顶部中间设有第一支架,第一支架中间设有驱动电机,框体内侧中间转动式设有搅拌杆,搅拌杆顶部与驱动电机输出轴通过联轴器连接。
8.更为优选的是,出料机构包括有第二支架、储料箱、螺纹盖、第三支架、第一减速电机、旋转块、光电传感器、软管、第一挡板、压力传感器、第一水泵和第二水泵,框体上部前后
两侧均设有第二支架,第二支架左侧均设有储料箱,储料箱上部均螺纹式连接有螺纹盖,第二支架左侧之间设有第三支架,第三支架中部设有第一减速电机,第一减速电机输出轴上设有旋转块,旋转块与框体左侧上部转动式连接,第三支架顶部中间设有光电传感器,后侧的储料箱底部设有第一水泵,前侧的储料箱底部设有第二水泵,第一水泵和第二水泵均与旋转块之间连接有软管,滑块左侧设有第一挡板,框体下侧设有压力传感器。
9.更为优选的是,还包括有无需人们手动移动滑块的推动机构,推动机构包括有第一液位传感器、第二液位传感器、第四支架和第一电动推杆,框体右侧中部设有第一液位传感器,框体右下侧设有第二液位传感器,框体后侧下部设有第四支架,第四支架后侧设有第一电动推杆,第一电动推杆伸缩杆左侧与滑块连接。
10.更为优选的是,还包括有阻挡过滤网向左移动的阻挡机构,阻挡机构包括有第五支架、第二电动推杆、第二挡板、接触板、第一距离传感器、齿条、第六支架、凹槽轮和单向齿轮,框体右下侧设有第五支架,第五支架右侧设有第二电动推杆,第二电动推杆伸缩杆上设有第二挡板,过滤网顶部右侧设有接触板,框体前侧下部设有第一距离传感器,滑块左前侧设有齿条,框体下侧设有第六支架,第六支架位于滑块下侧,第六支架前侧转动式设有凹槽轮,凹槽轮中部设有单向齿轮,单向齿轮与齿条啮合。
11.更为优选的是,还包括有便于人们收集原料和液体的下料机构,下料机构包括有第七支架、第八支架、第二减速电机、接料框、扭力弹簧、第三挡板和第二距离传感器,框体底部左右两侧均设有第七支架,支脚下部内侧的前后两侧均设有第八支架,第八支架上部均设有第二减速电机,第七支架下侧之间转动式设有接料框,接料框左右两侧均与同侧的第二减速电机输出轴通过联轴器连接,接料框左右两侧均与同侧的第七支架之间连接有扭力弹簧,第二挡板左侧设有第三挡板,第五支架右侧设有第二距离传感器。
12.更为优选的是,还包括有用于疏通过滤网的防堵塞机构,防堵塞机构包括有第二滑套、第二滑杆、毛刷和第二弹簧,搅拌杆底部设有第二滑套,第二滑套内侧滑动式设有第二滑杆,第二滑杆底部设有毛刷,第二滑杆顶部与第二滑套之间连接有第二弹簧,第二弹簧位于第二滑套内侧。
13.更为优选的是,还包括有控制箱,框体右侧中部通过螺栓固接有控制箱,控制箱位于第一液位传感器下侧,控制箱内安装有开关电源、电源模块和控制模块,开关电源为整个制作电势型氨传感器用原料净化装置供电,开关电源的输出端与电源模块通过电性连接,电源模块上通过线路连接有电源总开关,电源模块与控制模块通过电性连接;控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路;第一距离传感器、压力传感器、光电传感器、第一液位传感器、第二液位传感器、第二距离传感器和触碰开关都与控制模块通过电性连接;第一电动推杆、第二电动推杆、第一水泵、第二水泵和驱动电机都与控制模块通过继电器控制模块连接;第一减速电机和第二减速电机都与控制模块通过直流电机正反转模块连接。
14.与现有技术相比,本发明具有如下优点:
15.1、本发明通过搅料机构和出料机构之间的配合,进而实现自动将原料经去离子水和酒精交替洗涤过滤三次;
16.2、本发明通过第一电动推杆的启动带动滑块左右移动,如此无需人们手动左右移动滑块来控制框体内原料和液体的流出;
17.3、本发明通过接料框正反转,分别将液体和原料导向下料至相对应的装料桶,如
此便于人们分别对液体和原料进行收集;
18.4、本发明通过毛刷转动对过滤网进行刷洗,如此可避免原料堆积在过滤网上,导致液体难以通过过滤网流出,进而达到防止过滤网堵塞的目的。
附图说明
19.图1为本发明的立体结构示意图。
20.图2为本发明的第一部分立体结构示意图。
21.图3为本发明的第二部分立体结构示意图。
22.图4为本发明的第三部分立体结构示意图。
23.图5为本发明搅料机构的第一种立体结构示意图。
24.图6为本发明搅料机构的第二种立体结构示意图。
25.图7为本发明出料机构的第一种立体结构示意图。
26.图8为本发明出料机构的第二种立体结构示意图。
27.图9为本发明推动机构的立体结构示意图。
28.图10为本发明阻挡机构的第一种立体结构示意图。
29.图11为本发明阻挡机构的第二种立体结构示意图。
30.图12为本发明下料机构的立体结构示意图。
31.图13为本发明下料机构的部分立体结构示意图。
32.图14为本发明防堵塞机构的立体结构示意图。
33.图15为本发明防堵塞机构的剖视立体结构示意图。
34.图16为本发明的电路框图。
35.图17为本发明的电路原理图。
36.附图中各零部件的标记如下:1、支脚,2、框体,3、进料管,4、控制箱,5、滑块,6、固定块,61、过滤网,7、第一滑套,8、第一滑杆,9、第一弹簧,10、搅料机构,101、触碰开关,102、第一支架,103、驱动电机,104、搅拌杆,11、出料机构,111、第二支架,112、储料箱,113、螺纹盖,114、第三支架,115、第一减速电机,116、旋转块,117、光电传感器,118、软管,119、第一挡板,1110、压力传感器,1111、第一水泵,1112、第二水泵,12、推动机构,121、第一液位传感器,122、第二液位传感器,123、第四支架,124、第一电动推杆,13、阻挡机构,131、第五支架,132、第二电动推杆,133、第二挡板,134、接触板,135、第一距离传感器,136、齿条,137、第六支架,138、凹槽轮,139、单向齿轮,14、下料机构,141、第七支架,142、第八支架,143、第二减速电机,144、接料框,145、扭力弹簧,146、第三挡板,147、第二距离传感器,15、防堵塞机构,151、第二滑套,152、第二滑杆,153、毛刷,154、第二弹簧。
具体实施方式
37.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
38.实施例1
39.一种制作电势型氨传感器用原料净化装置,如图1-8所示,包括有支脚1、框体2、进料管3、滑块5、固定块6、过滤网61、第一滑套7、第一滑杆8、第一弹簧9、搅料机构10和出料机构11,支脚1上部设有框体2,框体2右侧上部设有进料管3,框体2下侧滑动式设有滑块5,滑块5右侧开有出料口,支脚1下侧的左右两侧均设有固定块6,滑块5右侧滑动式设有过滤网61,滑块5右前侧设有第一滑套7,第一滑套7内侧滑动式设有第一滑杆8,第一滑杆8右侧与过滤网61连接,第一滑杆8左侧与第一滑套7之间连接有第一弹簧9,框体2上设有搅料机构10,框体2上设有出料机构11。
40.搅料机构10包括有触碰开关101、第一支架102、驱动电机103和搅拌杆104,框体2上部通过螺栓固接有触碰开关101,触碰开关101位于进料管3下侧,框体2顶部中间设有第一支架102,第一支架102中间设有驱动电机103,框体2内侧中间通过轴承连接有搅拌杆104,搅拌杆104顶部与驱动电机103输出轴通过联轴器连接。
41.出料机构11包括有第二支架111、储料箱112、螺纹盖113、第三支架114、第一减速电机115、旋转块116、光电传感器117、软管118、第一挡板119、压力传感器1110、第一水泵1111和第二水泵1112,框体2上部前后两侧均设有第二支架111,第二支架111左侧均设有储料箱112,储料箱112上部均螺纹式连接有螺纹盖113,第二支架111左侧之间设有第三支架114,第三支架114中部通过螺栓固接有第一减速电机115,第一减速电机115输出轴上设有旋转块116,旋转块116与框体2左侧上部转动式连接,第三支架114顶部中间设有光电传感器117,后侧的储料箱112底部通过螺栓固接有第一水泵1111,前侧的储料箱112底部通过螺栓固接有第二水泵1112,第一水泵1111和第二水泵1112均与旋转块116之间连接有软管118,滑块5左侧设有第一挡板119,框体2下侧设有压力传感器1110。
42.使用本装置时,首先通过进料管3将适量的原料倒进框体2内,转动打开螺纹盖113,在后侧的储料箱112内加入适量的酒精,在前侧的储料箱112内加入适量的去离子水,添加好后,复位螺纹盖113,随后按下电源总开关将本装置上电,接着触碰触碰开关101,控制模块控制驱动电机103启动,驱动电机103输出轴转动带动搅拌杆104转动进行搅拌,光电传感器117设有两个预设值,光电传感器117检测到光线较暗达到第一预设值,控制模块控制第二水泵1112启动十秒后关闭,第二水泵1112将前侧的储料箱112内的去离子水通过前侧的软管118抽进框体2内,进而在搅拌杆104搅拌的作用下使得去离子水与原料进行混合,使得去离子水对原料进行洗涤,洗涤完毕后,向左移动滑块5,滑块5带动过滤网61、第一滑套7、第一滑杆8、第一弹簧9和第一挡板119向左移动,使得去离子水通过滑块5的出料口和过滤网61流出,待去离子水流尽后,向右移动滑块5,滑块5带动过滤网61、第一滑套7、第一滑杆8、第一弹簧9和第一挡板119向右移动复位,此时第一挡板119与压力传感器1110接触,压力传感器1110设置有两个预设值,压力传感器1110检测到压力达到第一预设值,控制模块控制第一减速电机115输出轴正转四十五度后停止,第一减速电机115输出轴正转带动旋转块116正转,进而带动软管118的下料口正转,旋转块116与光电传感器117分离,光电传感器117检测到光线变亮达到第二预设值,控制模块控制第一水泵1111启动十秒后关闭,第一水泵1111将后侧的储料箱112内的酒精通过后侧的软管118抽进框体2内,进而在搅拌杆104搅拌的作用下使得酒精与原料进行混合,使得酒精对原料进行洗涤,洗涤完毕后,向左移动滑块5,滑块5带动过滤网61、第一滑套7、第一滑杆8、第一弹簧9和第一挡板119向左移动,使得酒精通过滑块5的出料口和过滤网61流出,待酒精流尽后,向右移动滑块5,滑块5带动过
滤网61、第一滑套7、第一滑杆8、第一弹簧9和第一挡板119向右移动复位,此时第一挡板119与压力传感器1110接触,压力传感器1110检测到压力达到第一预设值,控制模块控制第一减速电机115输出轴反转四十五度后停止,第一减速电机115输出轴反转带动旋转块116反转进而带动软管118的下料口反转复位,重复两次上述操作进而实现原料经去离子水和酒精交替洗涤过滤三次,三次交替洗涤过滤完毕后,再次触碰触碰开关101,控制模块控制驱动电机103关闭,随后将本装置断电,向左移动滑块5,滑块5带动过滤网61、第一滑套7、第一滑杆8、第一弹簧9和第一挡板119向左移动,接着向右移动过滤网61,过滤网61带动第一滑杆8向右移动,第一弹簧9被压缩,使得原料向下掉落,此时人们对原料进行收集即可,收集完毕后,松开过滤网61,进而在第一弹簧9复位的作用下带动过滤网61和第一滑杆8向左移动复位,再向右移动滑块5,滑块5带动过滤网61、第一滑套7、第一滑杆8、第一弹簧9和第一挡板119向右移动复位。
43.实施例2
44.在实施例1的基础之上,如图1、图3、图4、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16和图17所示,还包括有推动机构12,推动机构12包括有第一液位传感器121、第二液位传感器122、第四支架123和第一电动推杆124,框体2右侧中部设有第一液位传感器121,框体2右下侧设有第二液位传感器122,框体2后侧下部通过螺栓固接有第四支架123,第四支架123后侧设有第一电动推杆124,第一电动推杆124伸缩杆左侧与滑块5连接。
45.当第一液位传感器121检测到液位达到预设值,延时半小时后,控制模块控制第一电动推杆124伸缩杆伸长一秒后停止,第一电动推杆124伸缩杆伸长进而带动滑块5向左移动,滑块5带动过滤网61、第一滑套7、第一滑杆8、第一弹簧9和第一挡板119向左移动,当第二液位传感器122检测到液位达到预设值,控制模块控制第一电动推杆124伸缩杆收缩一秒后关闭,第一电动推杆124伸缩杆收缩进而带动滑块5向右移动复位,滑块5带动过滤网61、第一滑套7、第一滑杆8、第一弹簧9和第一挡板119向左移动复位,如此无需人们手动左右移动滑块5来控制框体2内原料和液体的流出。
46.还包括有阻挡机构13,阻挡机构13包括有第五支架131、第二电动推杆132、第二挡板133、接触板134、第一距离传感器135、齿条136、第六支架137、凹槽轮138和单向齿轮139,框体2右下侧设有第五支架131,第五支架131右侧设有第二电动推杆132,第二电动推杆132伸缩杆上设有第二挡板133,过滤网61顶部右侧设有接触板134,框体2前侧下部设有第一距离传感器135,滑块5左前侧设有齿条136,框体2下侧设有第六支架137,第六支架137位于滑块5下侧,第六支架137前侧通过轴承连接有凹槽轮138,凹槽轮138中部设有单向齿轮139,单向齿轮139与齿条136啮合。
47.当滑块5向左移动时,进而带动齿条136向左移动,齿条136带动单向齿轮139反转九十度,进而带动凹槽轮138反转九十度,当滑块5向右移动时,进而带动齿条136向右移动,齿条136带动单向齿轮139空转,进而不会带动凹槽轮138正转,当滑块5重复两次上述操作后,使得凹槽轮138反转二百七十度,进而使得凹槽轮138的凹槽对着第一距离传感器135,第一距离传感器135检测到与凹槽轮138之间的距离达到预设值,控制模块控制第二电动推杆132伸缩杆伸长1秒后停止,第二电动推杆132伸缩杆伸长带动第二挡板133向下移动,当滑块5第四次带动齿条136向左移动时,齿条136带动单向齿轮139反转九十度,进而带动凹槽轮138反转九十度复位,当滑块5第四次带动齿条136向右移动时,进而带动齿条136向右
移动,齿条136带动单向齿轮139空转,进而不会带动凹槽轮138正转,同时当滑块5第四次向左移动时,进而带动过滤网61向左移动,过滤网61带动接触板134向左移动,当接触板134与第二挡板133接触时,进而阻挡接触板134、过滤网61和第一滑杆8向左移动,第一弹簧9被压缩,使得原料通过滑块5的出料口掉落出来,当滑块5第四次向右移动复位后,第一弹簧9随之复位,进而带动阻挡接触板134、过滤网61和第一滑杆8复位。
48.还包括有下料机构14,下料机构14包括有第七支架141、第八支架142、第二减速电机143、接料框144、扭力弹簧145、第三挡板146和第二距离传感器147,框体2底部左右两侧均设有第七支架141,支脚1下部内侧的前后两侧均通过螺栓固接有第八支架142,第八支架142上部均设有第二减速电机143,第七支架141下侧之间转动式设有接料框144,接料框144左右两侧均与同侧的第二减速电机143输出轴通过联轴器连接,接料框144左右两侧均与同侧的第七支架141之间连接有扭力弹簧145,第二挡板133左侧设有第三挡板146,第五支架131右侧设有第二距离传感器147。
49.将两个装料桶分别放在两个固定块6上,当第一挡板119向左移动与压力传感器1110分离时,压力传感器1110检测到压力达到第二预设值,控制模块控制第二减速电机143输出轴反转十五度后停止,第二减速电机143输出轴反转带动接料框144反转,扭力弹簧145形变,使得掉落下来的液体通过接料框144的左侧流进左侧的装料桶内,进而将使用后的酒精和去离子水收集进左侧的装料桶内,当第一挡板119向右移动与压力传感器1110接触时,压力传感器1110检测到压力达到第一预设值,控制模块控制第二减速电机143输出轴正转十五度后关闭,第二减速电机143输出轴正转带动接料框144正转复位,扭力弹簧145随之复位,当第二挡板133向下移动时,进而带动第三挡板146向下移动,第三挡板146与第二距离传感器147之间的距离达到预设值,控制模块控制第二减速电机143输出轴正转十五度后停止,第二减速电机143输出轴正转带动接料框144正转,扭力弹簧145形变,使得掉落下来的原料通过接料框144的右侧掉落进右侧的装料桶内,进而将洗涤过滤后的原料收集进右侧的装料桶内,当第二挡板133向上移动时,进而带动第三挡板146向上移动,第三挡板146与第二距离传感器147之间的距离回到初设值,控制模块控制第二减速电机143输出轴反转十五度后关闭,第二减速电机143输出轴反转带动接料框144反转复位,扭力弹簧145随之复位。
50.还包括有防堵塞机构15,防堵塞机构15包括有第二滑套151、第二滑杆152、毛刷153和第二弹簧154,搅拌杆104底部设有第二滑套151,第二滑套151内侧滑动式设有第二滑杆152,第二滑杆152底部设有毛刷153,第二滑杆152顶部与第二滑套151之间连接有第二弹簧154,第二弹簧154位于第二滑套151内侧。
51.当搅拌杆104转动时进而带动第二滑套151、第二滑杆152和毛刷153转动,第二弹簧154起缓冲作用,当滑块5带动过滤网61向左移动后,进而使得毛刷153对过滤网61进行刷洗,如此可避免原料堆积在过滤网61上,导致液体难以通过过滤网61流出。
52.还包括有控制箱4,框体2右侧中部通过螺栓固接有控制箱4,控制箱4位于第一液位传感器121下侧,控制箱4内安装有开关电源、电源模块和控制模块,开关电源为整个制作电势型氨传感器用原料净化装置供电,开关电源的输出端与电源模块通过电性连接,电源模块上通过线路连接有电源总开关,电源模块与控制模块通过电性连接;控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路;第一距离传感器135、压力传感器1110、光电传感器117、第
一液位传感器121、第二液位传感器122、第二距离传感器147和触碰开关101都与控制模块通过电性连接;第一电动推杆124、第二电动推杆132、第一水泵1111、第二水泵1112和驱动电机103都与控制模块通过继电器控制模块连接;第一减速电机115和第二减速电机143都与控制模块通过直流电机正反转模块连接。
53.尽管已经参照本公开的特定示例性实施例示出并描述了本公开,但是本领域技术人员应该理解,在不背离所附权利要求及其等同物限定的本公开的精神和范围的情况下,可以对本公开进行形式和细节上的多种改变。因此,本公开的范围不应该限于上述实施例,而是应该不仅由所附权利要求来进行确定,还由所附权利要求的等同物来进行限定。
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