一种润滑油生产用便于清洁滤芯的过滤装置的制作方法

1.本实用新型属于润滑油生产加工设备技术领域，具体涉及一种润滑油生产用便于清洁滤芯的过滤装置。


背景技术：

2.润滑油是用在各种类型的机械设备上以减少摩擦、保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。
3.目前，润滑油生产加工的过程中，需要对润滑油进行过滤处理，从而去除润滑油中所掺杂的杂质。然而现有的过滤装置，其过滤机构安装于装置内部不易更换和清洗，若要拆卸更换或清洗过滤机构则需要长时间停机，导致延误润滑油生产加工进程、影响润滑油过滤的工作效率。


技术实现要素：

4.针对现有润滑油生产用过滤装置存在过滤机构不易更换和清洗的问题，本实用新型提出一种润滑油生产用便于清洁滤芯的过滤装置，该过滤装置通过设置两个过滤盒，一个过滤盒进行润滑油过滤、另一个过滤盒进行清洗，不易延误润滑油生产加工进程，两个过滤盒之间切换方便快捷。
5.本实用新型通过以下技术方案实现：
6.一种润滑油生产用便于清洁滤芯的过滤装置，包括装置箱体，所述装置箱体内顶部设有水浴腔室，所述装置箱体内底部通过设置两个平行隔板分割为过滤腔室和两个清洗腔室，且两个所述清洗腔室沿过滤腔室左右对称设置；
7.所述水浴腔室的内部填充有热水，且水浴腔室的顶部和底部分别设有热水进口和热水出口；使用时，热水进口外接热水水源，水浴腔室内部的水从热水出口流出，形成热水循环；
8.还包括油管，所述油管弯折设置于水浴腔室的内部，且油管的顶端贯穿水浴腔室的顶部，底端贯穿水浴腔室的底部并与过滤腔室连通；具体地，油管的顶端和底端与装置箱体之间密封固定，避免漏水；油管的底端面与水浴腔室的底端外侧壁面齐平；使用时，油管的顶端外接待过滤的润滑油，润滑油进入油管后在水浴腔室内水浴加热，并从油管的底端流出；
9.还包括两个过滤清洗机构，两个所述过滤清洗机构沿过滤腔室左右对称设置，每个所述过滤清洗机构均包括过滤盒、连杆和清洗管汇；所述过滤盒顶部开口设置、底部设有过滤网；所述连杆的一端与过滤盒固定连接、另一端沿横向穿出装置箱体的侧壁，连杆与装置箱体的侧壁活动连接，且连杆用于带动过滤盒沿横向移动和转动过滤盒，通过过滤盒能沿横向推拉过滤盒、能转动过滤盒；所述装置箱体的外侧壁固定安装有水泵，水泵的入水口与水浴腔室内部连通，所述清洗管汇安装于清洗腔室内部，清洗管汇上间隔安装有多个冲洗喷头，清洗管汇与水泵的出水口连通；通过水泵能将水浴腔室内的水泵入清洗管汇，并经
冲洗喷头喷出冲洗清洗腔室内的过滤盒，清洗时，能转动过滤盒；所述清洗腔室的底部设有排水口，便于排放废水；
10.两个所述隔板上均设有便于过滤盒横向穿过的闸口，每个所述隔板内均设有滑槽，且滑槽内设有闸门，闸门用于封闭闸口；所述闸门内设有沿横向延伸的内螺纹孔，每个所述闸门均配套设有螺杆，螺杆的一端与闸门的内螺纹孔螺纹连接、另一端沿横向穿出装置箱体的侧壁，螺杆与装置箱体的侧壁转动连接；通过转动螺杆，能推动闸门在滑槽内滑动，以此打开闸口或封闭闸口；当闸口打开时，连杆能推动过滤盒从清洗腔室进入过滤腔室，并位于油管底端的下方，油管流出的润滑油进入过滤盒内进行过滤；所述过滤腔室的底部设有出油口，便于过滤后的润滑油排放出去；
11.每个所述连杆和螺杆上位于装置箱体外一端均安装有手摇轮，通过手摇轮便于控制连杆和螺杆。
12.进一步限定，所述装置箱体包括水箱和过滤箱，水箱设置于过滤箱的顶部，且水箱与过滤箱之间通过若干螺栓紧固连接；具体地，水箱的底端外侧壁和过滤箱的顶端外侧壁均设有翻边，便于螺栓连接；水箱与过滤箱之间的接触面设有密封垫，避免内部流体渗漏出去；所述水浴腔室设置于水箱内，过滤腔室和两个清洗腔室设置于过滤箱内；该种结构便于维护过滤箱内的过滤清洗机构。
13.进一步限定，所述装置箱体前侧壁设有玻璃窗口，通过玻璃窗口便于观察过滤腔室和两个清洗腔室内部。
14.进一步限定，所述装置箱体内过滤腔室的底部呈开口向上的漏斗状，且所述出油口与漏斗底部相连通，能便于装置箱体内过滤腔室的润滑油经漏斗底部位置进入出油口。
15.进一步限定，该过滤装置还包括支撑座，所述装置箱体固定安装于支撑座的顶端，能确保装置箱体的稳固性。
16.进一步限定，每个所述过滤盒的顶端前后两侧均设有与连杆轴线平行的滑块，所述水浴腔室的底端外侧壁面设有与滑块对应的限位槽，当连杆推动过滤盒进入过滤腔室，过滤盒顶部的滑块与限位槽滑动配合，能避免过滤盒翻转。
17.进一步限定，每个所述连杆上均设有密封座，密封座固定安装于装置箱体的外侧壁，连杆与密封座间隙配合，连杆能相对密封座转动和轴向移动，密封座用于引导连杆，并密封连杆与装置箱体之间的间隙；具体地，密封座包括基座和基座内部的密封圈，密封圈套设在连杆上；每个所述螺杆上均设有密封轴承，密封轴承固定安装于装置箱体的外侧壁，螺杆与密封轴承转动连接。
18.由上述技术方案可知，本实用新型提供的一种润滑油生产用便于清洁滤芯的过滤装置，有益效果在于：该过滤装置通过设置两个过滤盒，一个过滤盒进行润滑油过滤、另一个过滤盒进行清洗，不易延误润滑油生产加工进程，两个过滤盒之间切换方便快捷；该过滤装置通过水浴加热待过滤的润滑油，能提高润滑油的流动性能，避免润滑油过滤时粘稠粘连，提高过滤效果。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的
元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
20.图1为本实用新型的主视图图。
21.图2为本实用新型的内部结构示意图。
22.图3为图1中a
‑
a方向剖视图。
23.图4为图1中b
‑
b方向剖视图。
24.附图中：1
‑
装置箱体，11
‑
水浴腔室，12
‑
过滤腔室，13
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清洗腔室，14
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热水进口，15
‑
热水出口，16
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排水口，17
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出油口，18
‑
水箱，19
‑
过滤箱，10
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玻璃窗口，2
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隔板，21
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闸口，22
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滑槽，23
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闸门，24
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内螺纹孔，25
‑
螺杆，3
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油管，41
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过滤盒，42
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连杆，43
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清洗管汇，44
‑
过滤网，45
‑
冲洗喷头，46
‑
滑块，47
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限位槽，5
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水泵，6
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手摇轮，7
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支撑座，8
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密封座，9
‑
密封轴承。
具体实施方式
25.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
26.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.如图1至图4所示，一种润滑油生产用便于清洁滤芯的过滤装置，包括装置箱体1、支撑座7、油管3和两个过滤清洗机构；
28.所述装置箱体1内顶部设有水浴腔室11，所述装置箱体1内底部通过设置两个平行隔板2分割为过滤腔室12和两个清洗腔室13，且两个所述清洗腔室13沿过滤腔室12左右对称设置；所述水浴腔室11的内部填充有热水，且水浴腔室11的顶部和底部分别设有热水进口14和热水出口15；使用时，热水进口14外接热水水源，水浴腔室11内部的水从热水出口15流出，形成热水循环；所述装置箱体1固定安装于支撑座7的顶端，能确保装置箱体1的稳固性；
29.所述油管3弯折设置于水浴腔室11的内部，且油管3的顶端贯穿水浴腔室11的顶部，底端贯穿水浴腔室11的底部并与过滤腔室12连通；具体地，油管3的顶端和底端与装置箱体1之间密封固定，避免漏水；油管3的底端面与水浴腔室11的底端外侧壁面齐平；使用时，油管3的顶端外接待过滤的润滑油，润滑油进入油管3后在水浴腔室11内水浴加热，并从油管3的底端流出；
30.两个所述过滤清洗机构沿过滤腔室12左右对称设置，每个所述过滤清洗机构均包括过滤盒41、连杆42和清洗管汇43；所述过滤盒41顶部开口设置、底部设有过滤网44；所述连杆42的一端与过滤盒41固定连接、另一端沿横向穿出装置箱体1的侧壁，连杆42与装置箱体1的侧壁活动连接，且连杆42用于带动过滤盒41沿横向移动和转动过滤盒41，通过过滤盒41能沿横向推拉过滤盒41、能转动过滤盒41；所述装置箱体1的外侧壁固定安装有水泵5，水泵5的入水口与水浴腔室11内部连通，所述清洗管汇43安装于清洗腔室13内部，清洗管汇43
上间隔安装有多个冲洗喷头45，清洗管汇43与水泵5的出水口连通；通过水泵5能将水浴腔室11内的水泵5入清洗管汇43，并经冲洗喷头45喷出冲洗清洗腔室13内的过滤盒41，清洗时，能转动过滤盒41；所述清洗腔室13的底部设有排水口16，便于排放废水；
31.每个所述过滤盒41的顶端前后两侧均设有与连杆42轴线平行的滑块46，所述水浴腔室11的底端外侧壁面设有与滑块46对应的限位槽47，当连杆42推动过滤盒41进入过滤腔室12，过滤盒41顶部的滑块46与限位槽47滑动配合，能避免过滤盒41翻转；
32.两个所述隔板2上均设有便于过滤盒41横向穿过的闸口21，每个所述隔板2内均设有滑槽22，且滑槽22内设有闸门23，闸门23用于封闭闸口21；所述闸门23内设有沿横向延伸的内螺纹孔24，每个所述闸门23均配套设有螺杆25，螺杆25的一端与闸门23的内螺纹孔24螺纹连接、另一端沿横向穿出装置箱体1的侧壁，螺杆25与装置箱体1的侧壁转动连接；通过转动螺杆25，能推动闸门23在滑槽22内滑动，以此打开闸口21或封闭闸口21；当闸口21打开时，连杆42能推动过滤盒41从清洗腔室13进入过滤腔室12，并位于油管3底端的下方，油管3流出的润滑油进入过滤盒41内进行过滤；所述过滤腔室12的底部设有出油口17，便于过滤后的润滑油排放出去；所述装置箱体1内过滤腔室12的底部呈开口向上的漏斗状，且所述出油口17与漏斗底部相连通，能便于装置箱体1内过滤腔室12的润滑油经漏斗底部位置进入出油口17；
33.每个所述连杆42上均设有密封座8，密封座8固定安装于装置箱体1的外侧壁，连杆42与密封座8间隙配合，连杆42能相对密封座8转动和轴向移动，密封座8用于引导连杆42，并密封连杆42与装置箱体1之间的间隙；具体地，密封座8包括基座和基座内部的密封圈，密封圈套设在连杆42上；每个所述螺杆25上均设有密封轴承9，密封轴承9固定安装于装置箱体1的外侧壁，螺杆25与密封轴承9转动连接；每个所述连杆42和螺杆25上位于装置箱体1外一端均安装有手摇轮6，通过手摇轮6便于控制连杆42和螺杆25。
34.本实施例中，所述装置箱体1包括水箱18和过滤箱19，水箱18设置于过滤箱19的顶部，且水箱18与过滤箱19之间通过若干螺栓紧固连接；具体地，水箱18的底端外侧壁和过滤箱19的顶端外侧壁均设有翻边，便于螺栓连接；水箱18与过滤箱19之间的接触面设有密封垫，避免内部流体渗漏出去；所述水浴腔室11设置于水箱18内，过滤腔室12和两个清洗腔室13设置于过滤箱19内；该种结构便于维护过滤箱19内的过滤清洗机构。
35.本实施例中，所述装置箱体1前侧壁设有玻璃窗口10，通过玻璃窗口10便于观察过滤腔室12和两个清洗腔室13内部。
36.本实施例的工作原理：该过滤装置进行润滑油过滤时，控制其中一个螺杆25转动以打开其中一个闸口21，通过控制连杆42推动过滤盒41进入过滤腔室12，并确保过滤盒41顶部的滑块46与限位槽47滑动配合，能避免过滤盒41翻转，使过滤盒41位于油管3底端的下方，油管3流出的润滑油进入过滤盒41内进行过滤；过滤腔室12内经过滤的润滑油从底部出油口17流出；另一个过滤盒41位于另一个清洗腔室13内，通过启动水泵5，能将水浴腔室11内的水泵5入清洗管汇43，并经冲洗喷头45喷出冲洗清洗腔室13内的过滤盒41，清洗时，能转动过滤盒41，当过滤网44翻转至顶部时，能确保冲洗喷头45喷出的水将过滤网44上的杂质冲洗掉；清洗产生的废水经清洗腔室13的底部设有排水口16排放；过滤盒41清洗干净后，在清洗腔室13内晾干，待下一次进入过滤腔室12过滤润滑油。该过滤装置通过设置两个过滤盒41，一个过滤盒41进行润滑油过滤、另一个过滤盒41进行清洗，不易延误润滑油生产加
工进程，两个过滤盒41之间切换方便快捷；该过滤装置通过水浴加热待过滤的润滑油，能提高润滑油的流动性能，避免润滑油过滤时粘稠粘连，提高过滤效果。