一种摩托车轮圈组加工用喷漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及轮圈加工技术领域，具体为一种摩托车轮圈组加工用喷漆装置。


背景技术：

2.轮圈又叫轮毂，根据不同车型的特征和需求，轮圈表面处理工艺也会采取不同的方式，大致可分为烤漆和电镀两种，在喷漆的时候大多数喷漆装置喷涂不够均匀，开放式的喷漆环境对车间造成了污染，夹持式的固定方式装卸不方便，给实际使用带来了一定的不利影响，因此需要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种摩托车轮圈组加工用喷漆装置，具备喷涂均匀，定向排气，拆装方便的优点，给实际使用带来了一定的有利影响，解决了以上背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种摩托车轮圈组加工用喷漆装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有喷漆箱，所述喷漆箱的正面设置有隔离门，所述喷漆箱内部远离隔离门一面固定连接有立柱，所述立柱的右侧面固定连接有连接杆一，所述连接杆一远离立柱的一端旋转连接有摇臂，所述摇臂的左端旋转连接有辅助轮，所述立柱的前面固定连接有两个固定臂，且两个固定臂位于辅助轮下侧，所述固定臂的前端转动连接有外喷漆头，所述底板的上表面固定连接有活动杆，所述活动杆的右侧上端固定连接有连接杆二，所述连接杆二远离活动杆一端转动连接有内喷漆头。
5.优选的，所述隔离门上设置有玻璃窗，所述隔离门上设置有把手，且把手位于玻璃窗右侧。
6.优选的，所述底板的上表面固定连接有两个轮架，且两个轮架位于活动杆前后两侧，前侧轮架上旋转连接有主动轮，后侧轮架旋转连接有从动轮，所述底板上表面固定连接有脉冲电机，且脉冲电机的输出端与主动轮的旋转中心固定连接。
7.优选的，所述喷漆箱的右侧内部固定连接有排气扇。
8.优选的，所述摇臂的上表面固定连接有弹簧，且弹簧的上端与喷漆箱内部的上表面固定连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过辅助轮的设置能把轮圈固定在装置内，通过弹簧的设置能加强对轮圈的固定，把轮圈固定在辅助轮、主动轮和从动轮之间，通过隔离门的设置能够在喷漆的时候把工作环境与外界隔离，通过排气扇的设置能够定向控制喷漆箱内的空气流通，避免工作人员误吸油漆产生的有毒物质，对身体产生不良影响，通过设置的脉冲电机，可以自由改变旋转速度，从而改变主动轮的转速，进而改变轮圈在装置内的转速，启动内喷漆头和外喷漆头，通过内喷漆头的设置能够在轮圈转动的同时对轮圈内部进行喷漆，通过外喷漆头能够在轮圈转动的同时对轮圈外部进行喷漆，通过内喷漆头和外喷漆头的旋转连接能够自主改变喷漆方向应对不同的型号的轮圈。
附图说明
10.图1为本实用新型主视剖面图；
11.图2为本实用新型侧视剖面图；
12.图3为本实用新型主视图。
13.图中：1、底板；2、喷漆箱；3、隔离门；4、立柱；5、连接杆一；6、摇臂；7、辅助轮；8、固定臂；9、外喷漆头；10、连接杆二；11、内喷漆头；12、玻璃窗；13、把手；14、轮架；15、主动轮；16、从动轮；17、脉冲电机；18、排气扇；19、弹簧；20、活动杆。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种摩托车轮圈组加工用喷漆装置，包括底板1。
16.进一步的，底板1的上表面固定连接有两个轮架14，且两个轮架14位于活动杆9前后两侧，前侧轮架14上旋转连接有主动轮15，后侧轮架14旋转连接有从动轮16，底板1上表面固定连接有脉冲电机17，且脉冲电机17的输出端与主动轮15的旋转中心固定连接，脉冲电机17可以带动主动轮15转动，通过设置的脉冲电机17，可以自由改变旋转速度，从而改变主动轮15的转速，进而改变轮圈在装置内的转速。
17.底板1的上表面固定连接有喷漆箱2。
18.进一步的，喷漆箱2的右侧内部固定连接有排气扇18，通过排气扇18的设置能够定向控制喷漆箱内的空气流通。
19.喷漆箱2的正面设置有隔离门3，通过隔离门3的设置能够在喷漆的时候把工作环境与外界隔离。
20.进一步的，隔离门3上设置有玻璃窗12，隔离门3上设置有把手13，且把手13位于玻璃窗12右侧。
21.喷漆箱2内部远离隔离门3一面固定连接有立柱4，立柱4的右侧面固定连接有连接杆一5，连接杆一5远离立柱4的一端旋转连接有摇臂6。
22.进一步的，摇臂6的上表面固定连接有弹簧19，且弹簧19的上端与喷漆箱2内部的上表面固定连接，通过弹簧19的设置能加强对轮圈的固定。
23.摇臂6的左端旋转连接有辅助轮7，通过辅助轮7的设置能把轮圈固定在装置内，立柱4的前面固定连接有两个固定臂8，且两个固定臂8位于辅助轮7下侧，固定臂8的前端转动连接有外喷漆头9，通过外喷漆头9能够在轮圈转动的同时对轮圈外部进行喷漆，底板1的上表面固定连接有活动杆20，活动杆20的右侧上端固定连接有连接杆二10，连接杆二10远离活动杆9一端转动连接有内喷漆头11，通过内喷漆头11的设置能够在轮圈转动的同时对轮圈内部进行喷漆。
24.工作原理：该轮圈组加工用喷漆装置在用时，工作人员打开隔离门3，抬起辅助轮7，通过辅助轮7的设置能把轮圈固定在装置内，通过弹簧19的设置能加强对轮圈的固定，把
轮圈固定在辅助轮7、主动轮15和从动轮16之间，关闭隔离门3，通过隔离门3的设置能够在喷漆的时候把工作环境与外界隔离，通过排气扇18的设置能够定向控制喷漆箱内的空气流通，避免工作人员误吸油漆产生的有毒物质，对身体产生不良影响，玻璃窗12的设置能够使工作人员从外界能够直观的看到工作的情况，启动脉冲电机17，脉冲电机17可以带动主动轮15转动，在辅助轮7和从动轮16的配合下实现轮圈在装置内的转动，从而使喷漆程度很均匀，通过设置的脉冲电机17，可以自由改变旋转速度，从而改变主动轮15的转速，进而改变轮圈在装置内的转速，启动内喷漆头11和外喷漆头9，通过内喷漆头11的设置能够在轮圈转动的同时对轮圈内部进行喷漆，通过外喷漆头9能够在轮圈转动的同时对轮圈外部进行喷漆，通过内喷漆头11和外喷漆头9的旋转连接能够自主改变喷漆方向应对不同的型号的轮圈，喷漆工作结束后待油漆较干后打开隔离门3取出轮圈进行下一轮喷漆。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种摩托车轮圈组加工用喷漆装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有喷漆箱(2)，所述喷漆箱(2)的正面设置有隔离门(3)，所述喷漆箱(2)内部远离隔离门(3)一面固定连接有立柱(4)，所述立柱(4)的右侧面固定连接有连接杆一(5)，所述连接杆一(5)远离立柱(4)的一端旋转连接有摇臂(6)，所述摇臂(6)的左端旋转连接有辅助轮(7)，所述立柱(4)的前面固定连接有两个固定臂(8)，且两个固定臂(8)位于辅助轮(7)下侧，所述固定臂(8)的前端转动连接有外喷漆头(9)，所述底板(1)的上表面固定连接有活动杆(20)，所述活动杆(20)的右侧上端固定连接有连接杆二(10)，所述连接杆二(10)远离活动杆(20)一端转动连接有内喷漆头(11)。2.根据权利要求1所述的一种摩托车轮圈组加工用喷漆装置，其特征在于：所述隔离门(3)上设置有玻璃窗(12)，所述隔离门(3)上设置有把手(13)，且把手(13)位于玻璃窗(12)右侧。3.根据权利要求1所述的一种摩托车轮圈组加工用喷漆装置，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有两个轮架(14)，且两个轮架(14)位于活动杆(20)前后两侧，前侧轮架(14)上旋转连接有主动轮(15)，后侧轮架(14)旋转连接有从动轮(16)，所述底板(1)上表面固定连接有脉冲电机(17)，且脉冲电机(17)的输出端与主动轮(15)的旋转中心固定连接。4.根据权利要求1所述的一种摩托车轮圈组加工用喷漆装置，其特征在于：所述喷漆箱(2)的右侧内部固定连接有排气扇(18)。5.根据权利要求1所述的一种摩托车轮圈组加工用喷漆装置，其特征在于：所述摇臂(6)的上表面固定连接有弹簧(19)，且弹簧(19)的上端与喷漆箱(2)内部的上表面固定连接。

技术总结
本实用新型公开了一种摩托车轮圈组加工用喷漆装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有喷漆箱，所述喷漆箱的正面设置有隔离门，所述喷漆箱内部远离隔离门一面固定连接有立柱，所述立柱的右侧面固定连接有连接杆一，所述连接杆一远离立柱的一端旋转连接有摇臂，所述摇臂的左端旋转连接有辅助轮，所述立柱的前面固定连接有两个固定臂，所述固定臂的前端转动连接有外喷漆头，所述底板的上表面固定连接有活动杆，所述活动杆的右侧上端固定连接有连接杆二，所述连接杆二远离活动杆一端转动连接有内喷漆头。本实用新型通过上述等结构的配合，实现了喷涂均匀，定向排气，拆装方便的功能，给实际使用带来了一定的有利影响。给实际使用带来了一定的有利影响。给实际使用带来了一定的有利影响。


技术研发人员：徐辉
受保护的技术使用者：常熟市久发车辆配件有限公司
技术研发日：2021.01.13
技术公布日：2021/11/30