一种喷涂效果好的注塑件固定工装的制作方法

1.本实用新型属于注塑件固定技术领域，尤其涉及一种喷涂效果好的注塑件固定工装。


背景技术：

2.注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等，主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。
3.注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，现有技术存在的问题是：现有注塑件固定工装在对注塑件限位时都是通过螺栓螺母进行固定，在对注塑件喷涂后，拆卸过程费时费力，而且容易发生螺栓滑丝的问题，不便于使用者使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种喷涂效果好的注塑件固定工装，具备便捷拆卸的优点，解决了现有注塑件固定工装在对注塑件限位时都是通过螺栓螺母进行固定，在对注塑件喷涂后，拆卸过程费时费力，而且容易发生螺栓滑丝的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种喷涂效果好的注塑件固定工装，包括固定板，所述固定板顶部的前侧固定连接有第一限位板，所述固定板的顶部活动连接有第二限位板，所述第二限位板的右侧开设有穿孔，所述穿孔的左侧开设有收纳槽，所述收纳槽的底部开设有通孔，所述穿孔的内腔活动连接有拉杆，所述拉杆的顶部活动连接有第一转轴，所述第一转轴的顶部固定连接有调节板，所述调节板的顶部固定连接有第二转轴，所述收纳槽的内腔设置有固定装置，所述第二限位板的底部固定连接有活动板，所述固定板的顶部开设有与活动板配合使用的活动槽，所述活动板靠近活动槽内壁的一侧与活动槽的内壁接触。
6.作为本实用新型优选的，所述固定板顶部的左侧和右侧均开设有卡槽，且卡槽的数量为多个，并均匀分布于固定板的顶部。
7.作为本实用新型优选的，所述固定装置包括挤压板，所述挤压板顶部的左侧和右侧均固定连接有弹簧，所述挤压板底部的左侧和右侧均固定连接有与卡槽配合使用的卡杆，所述卡杆的底部穿过通孔并延伸至卡槽的内腔，所述挤压板靠近第二转轴的一侧与第二转轴活动连接。
8.作为本实用新型优选的，所述挤压板的左侧和右侧均固定连接有滑块，所述收纳槽的左侧和右侧均开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑块靠近滑槽内壁的一侧与滑槽的内壁接触。
9.作为本实用新型优选的，所述活动板的左侧和右侧均固定连接有定位块，所述活动槽的左侧和右侧均开设有与定位块配合使用的定位槽，所述定位块靠近定位槽内壁的一侧与定位槽的内壁接触。
10.作为本实用新型优选的，所述活动板底部的左侧和右侧均设置有滑轮，所述活动
槽底部的左侧和右侧均开设有与滑轮配合使用的移动槽，所述滑轮靠近移动槽内壁的一侧与移动槽的内壁接触。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置第一限位板、第二限位板、穿孔、收纳槽、通孔、拉杆、第一转轴、调节板、第二转轴、固定装置和卡槽的配合使用，当第二限位板与注塑件接触后，松开拉杆，弹簧发生弹性形变带动挤压板回到原处，挤压板移动带动卡杆穿过通孔至卡槽内，完成了对注塑件位置的限位，解决了现有注塑件固定工装在对注塑件限位时都是通过螺栓螺母进行固定，在对注塑件喷涂后，拆卸过程费时费力，而且容易发生螺栓滑丝的问题，该解决了现有注塑件固定工装在对注塑件限位时都是通过螺栓螺母进行固定，在对注塑件喷涂后，拆卸过程费时费力，而且容易发生螺栓滑丝的问题，值得推广。
13.2、本实用新型通过设置卡槽，卡杆插入不同位置的卡槽内，完成了对第二限位板不同位置的固定，起到了对不同大小注塑件限位的作用。
14.3、本实用新型通过设置固定装置，卡杆穿过通孔至卡槽内，完成了对第二限位板位置的固定，通过弹簧的对挤压板的压力，使卡杆在卡槽内不会发生脱离。
15.4、本实用新型通过设置滑块和滑槽，挤压板移动带动滑块在滑槽内移动，减少了挤压板与收纳槽之间的摩擦力，起到了挤压板不会在收纳槽内发生卡死的作用。
16.5、本实用新型通过设置定位块和定位槽，活动板移动时带动定位块在定位槽内移动，定位块完成了对活动板位置的定位，活动板移动时不会发生左右晃动。
17.6、本实用新型通过设置滑轮和移动槽，活动板在活动槽内移动时，滑轮的设置可以使活动板底部与活动槽内壁无法发生摩擦，移动时更加省力。
附图说明
18.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
19.图2是本实用新型实施例提供的正视剖视图；
20.图3是本实用新型实施例提供图1中a处的局部放大图。
21.图中：1、固定板；2、第一限位板；3、第二限位板；4、穿孔；5、收纳槽；6、通孔；7、拉杆；8、第一转轴；9、调节板；10、第二转轴；11、固定装置；12、活动板；13、活动槽；14、卡槽；1101、挤压板；1102、弹簧；1103、卡杆；15、滑块；16、滑槽；17、定位块；18、定位槽；19、滑轮；20、移动槽。
具体实施方式
22.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
23.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
24.如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种喷涂效果好的注塑件固定工装，包括固定板1，固定板1顶部的前侧固定连接有第一限位板2，固定板1的顶部活动连接有第二限位板3，第二限位板3的右侧开设有穿孔4，穿孔4的左侧开设有收纳槽5，收纳槽5的底部开设有通孔6，穿孔4的内腔活动连接有拉杆7，拉杆7的顶部活动连接有第一转轴8，第一转轴8的顶部固定连接有调节板9，调节板9的顶部固定连接有第二转轴10，收纳槽5的内腔设
置有固定装置11，第二限位板3的底部固定连接有活动板12，固定板1的顶部开设有与活动板12配合使用的活动槽13，活动板12靠近活动槽13内壁的一侧与活动槽13的内壁接触。
25.参考图1，固定板1顶部的左侧和右侧均开设有卡槽14，且卡槽14的数量为多个，并均匀分布于固定板1的顶部。
26.采用上述方案：通过设置卡槽14，卡杆1103插入不同位置的卡槽14内，完成了对第二限位板3不同位置的固定，起到了对不同大小注塑件限位的作用。
27.参考图2，固定装置11包括挤压板1101，挤压板1101顶部的左侧和右侧均固定连接有弹簧1102，挤压板1101底部的左侧和右侧均固定连接有与卡槽14配合使用的卡杆1103，卡杆1103的底部穿过通孔6并延伸至卡槽14的内腔，挤压板1101靠近第二转轴10的一侧与第二转轴10活动连接。
28.采用上述方案：通过设置固定装置11，卡杆1103穿过通孔6至卡槽14内，完成了对第二限位板3位置的固定，通过弹簧1102的对挤压板1101的压力，使卡杆1103在卡槽14内不会发生脱离。
29.参考图2，挤压板1101的左侧和右侧均固定连接有滑块15，收纳槽5的左侧和右侧均开设有与滑块15配合使用的滑槽16，滑块15靠近滑槽16内壁的一侧与滑槽16的内壁接触。
30.采用上述方案：通过设置滑块15和滑槽16，挤压板1101移动带动滑块15在滑槽16内移动，减少了挤压板1101与收纳槽5之间的摩擦力，起到了挤压板1101不会在收纳槽5内发生卡死的作用。
31.参考图2，活动板12的左侧和右侧均固定连接有定位块17，活动槽13的左侧和右侧均开设有与定位块17配合使用的定位槽18，定位块17靠近定位槽18内壁的一侧与定位槽18的内壁接触。
32.采用上述方案：通过设置定位块17和定位槽18，活动板12移动时带动定位块17在定位槽18内移动，定位块17完成了对活动板12位置的定位，活动板12移动时不会发生左右晃动。
33.参考图2，活动板12底部的左侧和右侧均设置有滑轮19，活动槽13底部的左侧和右侧均开设有与滑轮19配合使用的移动槽20，滑轮19靠近移动槽20内壁的一侧与移动槽20的内壁接触。
34.采用上述方案：通过设置滑轮19和移动槽20，活动板12在活动槽13内移动时，滑轮19的设置可以使活动板12底部与活动槽13内壁无法发生摩擦，移动时更加省力。
35.本实用新型的工作原理：
36.在使用时，将喷涂好的注塑件放置在固定板1顶部，然后拉动拉杆7带动调节板9挤压挤压板1101移动，挤压板1101上移挤压弹簧1102并带动卡杆1103移动至通孔6处后，推动第二限位板3带动活动板12底部滑轮19在移动槽20内移动，当第二限位板3与注塑件接触后，松开拉杆7，弹簧1102发生弹性形变带动挤压板1101回到原处，挤压板1101移动带动卡杆1103穿过通孔6至卡槽14内，完成了对注塑件位置的限位，便于使用者使用。
37.综上所述：该喷涂效果好的注塑件固定工装，通过设置第一限位板2、第二限位板3、穿孔4、收纳槽5、通孔6、拉杆7、第一转轴8、调节板9、第二转轴10、固定装置11和卡槽14的配合使用，当第二限位板3与注塑件接触后，松开拉杆7，弹簧1102发生弹性形变带动挤压板
1101回到原处，挤压板1101移动带动卡杆1103穿过通孔6至卡槽14内，完成了对注塑件位置的限位，解决了现有注塑件固定工装在对注塑件限位时都是通过螺栓螺母进行固定，在对注塑件喷涂后，拆卸过程费时费力，而且容易发生螺栓滑丝的问题，该解决了现有注塑件固定工装在对注塑件限位时都是通过螺栓螺母进行固定，在对注塑件喷涂后，拆卸过程费时费力，而且容易发生螺栓滑丝的问题，值得推广。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。