一种CPP薄膜加工用抗静电母料涂覆装置的制作方法

一种cpp薄膜加工用抗静电母料涂覆装置
技术领域
1.本实用新型涉及薄膜加工技术领域，具体是一种cpp薄膜加工用抗静电母料涂覆装置。


背景技术：

2.cpp薄膜即流延聚丙烯薄膜，也称未拉伸聚丙烯薄膜，它是塑胶工业中通过流延挤塑工艺生产的聚丙烯(pp)薄膜。该类薄膜与bopp(双向聚丙烯)薄膜不同，属非取向薄膜。
3.目前市面上的cpp薄膜加工用抗静电母料涂覆装置多无法调节其放卷机构的宽度，在对不同宽度的cpp薄膜进行母料涂覆时效果较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种cpp薄膜加工用抗静电母料涂覆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种cpp薄膜加工用抗静电母料涂覆装置，包括底座，所述底座上端面设置有放卷机构，所述放卷机构一侧设置有涂覆机构，所述放卷机构包括放卷轴、第一电机和驱动机构，所述第一电机设置有丝杆，所述丝杆套设有两个滑块，且两个所述滑块的螺纹方向相反，每个所述滑块两侧分别转动连接有一个连杆，所述丝杆两侧分别设置有一个调节块，且所述连杆远离滑块一端分别与调节块转动连接，所述丝杆下部设置有伸缩杆，且所述伸缩杆的两端分别与调节块固定连接，所述调节块套设有放卷轮，所述调节块设置有推拉块，且所述放卷轮设置有与推拉块匹配的环形滑槽，所述放卷轴设置有定位块，且所述放卷轮设置有与定位块匹配的水平滑槽。
7.在上述技术方案的基础上，本实用新型还提供以下可选技术方案：
8.在一种可选方案中：所述驱动机构包括第二电机，且所述第二电机设置于底座下端面，所述第二电机设置有主动轴，所述主动轴一侧设置有从动轴，且所述主动轴和从动轴之间设置有一对啮合的锥齿轮，所述从动轴和两个放卷轴之间分别设置有一组带轮皮带机构。
9.在一种可选方案中：所述放卷机构一侧设置有涂覆机构，所述涂覆机构包括涂覆框，所述涂覆框外侧设置有储料箱，所述储料箱设置有输料管，所述输料管连接有水泵，所述输料管远离水泵一端设置有喷头，且所述喷头设置于涂覆框内部。
10.在一种可选方案中：所述涂覆机构一侧设置烘干机构，所述烘干机构包括烘干框所述烘干框外侧设置有风机，所述风机设置有导气管，且所述导气管贯穿烘干框侧壁，所述导气管设置有加热线圈，所述导气管远离风机一端设置有烘干口。
11.在一种可选方案中：所述烘干机构一侧设置有收卷机构，所述收卷机构包括第三电机，所述第三电机通过一个传动轴连接有收卷轮。
12.相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：
13.1、该装置通过设置有调节块、第一电机、丝杆、滑块、连杆，可实现对放卷轮宽度的调整，从而可对不同尺寸的cpp薄膜进行高效的母料涂覆；
14.2、该装置通过设置有涂覆机构和烘干机构，母料涂覆快速均匀，干燥迅速。
附图说明
15.图1为cpp薄膜加工用抗静电母料涂覆装置的结构示意图。
16.图2为cpp薄膜加工用抗静电母料涂覆装置中放卷机构的俯视图。
17.图3为cpp薄膜加工用抗静电母料涂覆装置中放卷机构的驱动机构的结构示意图。
18.图4为cpp薄膜加工用抗静电母料涂覆装置的一种实施例中涂覆机构的结构示意图。
19.图5为cpp薄膜加工用抗静电母料涂覆装置的一种实施例中烘干机构的结构示意图。
20.附图标记注释：底座1、放卷轴2、放卷轮3、调节块4、水平滑槽5、推拉块6、定位块7、第一电机8、丝杆9、滑块10、连杆11、伸缩杆12、从动轴13、第二电机14、主动轴15、储料箱16、水泵17、输料管18、喷头19、烘干框20、风机21、导气管22、加热线圈23、烘干口24、第三电机25、收卷轮26、涂覆框27。
具体实施方式
21.以下实施例会结合附图对本实用新型进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本实用新型所列举的各实施例仅用以说明本实用新型，并非用以限制本实用新型的范围。对本实用新型所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本实用新型的精神与范围。
22.实施例1
23.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种cpp薄膜加工用抗静电母料涂覆装置，包括底座1，所述底座1上端面设置有放卷机构，所述放卷机构一侧设置有涂覆机构，所述放卷机构包括放卷轴2、第一电机8和驱动机构，所述第一电机8设置有丝杆9，所述丝杆9套设有两个滑块10，且两个所述滑块10的螺纹方向相反，每个所述滑块10两侧分别转动连接有一个连杆11，所述丝杆9两侧分别设置有一个调节块4，且所述连杆11远离滑块10一端分别与调节块4转动连接，所述丝杆9下部设置有伸缩杆12，且所述伸缩杆12的两端分别与调节块4固定连接，所述调节块4套设有放卷轮3，所述调节块4设置有推拉块6，且所述放卷轮3设置有与推拉块6匹配的环形滑槽，通过第一电机8带动丝杆9转动，丝杆9带动两个滑块10运动，通过连杆11可带动调节块4的水平移动，调节块4通过推拉块6可带动放卷轮3同步运动；
24.所述放卷轴2设置有定位块7，且所述放卷轮3设置有与定位块7匹配的水平滑槽5，通过放卷轴2转动，在水平滑槽5和定位块7的作用下，可带动放卷轮3同步转动。所述驱动机构包括第二电机14，且所述第二电机14设置于底座1下端面，所述第二电机14设置有主动轴15，所述主动轴15一侧设置有从动轴13，且所述主动轴15和从动轴13之间设置有一对啮合的锥齿轮，所述从动轴13和两个放卷轴2之间分别设置有一组带轮皮带机构，通过第二电机14带动主动轴15转动，主动轴15通过一对啮合的锥齿轮带动从动轴13转动，从动轴13通过带轮皮带机构带动放卷轴2转动。
25.实施例2
26.请参阅图2～3，本实用新型实施例与实施例1的不同之处在于，所述放卷机构一侧设置有涂覆机构，所述涂覆机构包括涂覆框27，所述涂覆框27外侧设置有储料箱16，所述储料箱16设置有输料管18，所述输料管18连接有水泵17，所述输料管18远离水泵17一端设置有喷头19，且所述喷头19设置于涂覆框27内部，通过水泵17将储料箱16内的母料经输料管18输送到喷头19，再通过喷头19将母料均匀的喷洒到cpp薄膜上。所述涂覆机构一侧设置烘干机构，所述烘干机构包括烘干框20所述烘干框20外侧设置有风机21，所述风机21设置有导气管22，且所述导气管22贯穿烘干框20侧壁，所述导气管22设置有加热线圈23，所述导气管22远离风机21一端设置有烘干口24，通过加热线圈23对导气管22内的气流进行加热，并通过烘干口24对涂覆母料后的cpp薄膜进行烘干。所述烘干机构一侧设置有收卷机构，所述收卷机构包括第三电机25，所述第三电机25通过一个传动轴连接有收卷轮26，通过第三电机25带动收卷轮26转动，将烘干后的cpp薄膜收卷起来。
27.本实用新型的工作原理是：工作时，先将待涂覆母料的cpp薄膜放置于放卷机构处，完成后，通过第一电机8带动丝杆9转动，丝杆9带动两个滑块10运动，通过连杆11可带动调节块4的水平移动，调节块4通过推拉块6可带动放卷轮3同步运动，实现对两个放卷轮3之间间距的调节，用于适应不同尺寸的cpp薄膜，通过第二电机14带动主动轴15转动，主动轴15通过一对啮合的锥齿轮带动从动轴13转动，从动轴13通过带轮皮带机构带动放卷轴2转动，通过放卷轴2转动，在水平滑槽5和定位块7的作用下，可带动放卷轮3同步转动，通过水泵17将储料箱16内的母料经输料管18输送到喷头19，再通过喷头19将母料均匀的喷洒到cpp薄膜上，通过加热线圈23对导气管22内的气流进行加热，并通过烘干口24对涂覆母料后的cpp薄膜进行烘干，通过第三电机25带动收卷轮26转动，将烘干后的cpp薄膜收卷起来。
28.以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。