一种医用粉剂出药装置的制作方法

1.本实用新型属制药技术领域，具体涉及一种医用粉剂出药装置。


背景技术：

2.粉剂(dustpowder,dp)是将原药、大量的填料(载体)及适当的稳定剂一起混合粉碎所得到的一种干剂，它的性能要求主要有细度、均匀度、稳定性和吐粉性。
3.一般，在医用粉剂制药行业，经常需要对原药进行机械粉碎，而现有的粉碎装置粉碎不充分，需要对药物进行二次粉碎，较为繁琐，影响加工效率，为此我们提出一种医用粉剂出药装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种医用粉剂出药装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种医用粉剂出药装置，包括；
6.主体；
7.进料口，所述进料口位于主体的顶端通过焊接与主体固定连接，所述主体的底端焊接连接有粉碎箱，所述粉碎箱的底端固定连接有收集箱；
8.粗碎机构，设置在主体上，用于对物料的破碎；
9.收集机构，设置在粉碎箱上，用于对残留物料的收集。
10.优选的，所述粗碎机构包括连接座、第一齿轮、第二齿轮、转动环，所述连接座位于主体的内壁且与主体的顶端内壁固定连接，所述第一齿轮位于连接座下方，所述第二齿轮位于第一齿轮的一侧外壁，所述转动环位于连接座的底端通过转轴转动连接。
11.优选的，所述收集机构包括连接杆、刮板，所述连接杆位于粉碎箱的内壁通过螺栓固定连接，所述刮板位于连接杆的外壁。
12.优选的，所述刮板的上方设置有与粉碎箱内壁转动连接的粉碎辊轮，所述连接杆的内壁设置有与刮板一端固定连接的转动杆，所述转动杆的一侧外壁固定连接有转动块，所述转动块的外壁连接有扭簧。
13.优选的，所述第一齿轮的一端贯穿至连接座的另一侧连接有粉碎刀片，所述粉碎刀片的一端贯穿至主体的外部连接有驱动电机，所述第二齿轮的一端外壁套接有履带，所述履带的另一端内侧套接有转轮，所述转轮的一端连接有连杆。
14.优选的，所述主体的内壁设置有与连杆的转动轨迹相匹配的滑槽，所述第二齿轮的外壁与第一齿轮的外壁相啮合。
15.优选的，所述第一齿轮的外壁直径小于第二齿轮的外壁直径，所述连接座与转动环的内壁设置有下料口。
16.优选的，所述刮板的数量设置有多个，多个所述刮板的数量与粉碎辊轮外壁的粉碎齿之间的间距相等。
17.优选的，所述连接杆的内壁设置有与刮板转动轨迹相匹配的凹槽，所述扭簧的一端与转动块的外壁固定连接，所述扭簧的另一端与连接杆的内壁固定连接。
18.优选的，所述粉碎箱与收集箱相接触位置处设置有密封圈，且与收集箱滑动连接。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.(1)、该设备，通过设置粗碎机构，通过启动驱动电机，驱动电机工作带动粉碎刀片转动，粉碎刀片转动可带动位于其一端的第一齿轮转动，第一齿轮转动可带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动履带传动，履带传动带动转轮转动，转轮转动带动连杆转动，同时转动环将随着连杆的转动而转动，直到位于转动环内壁的下料口与连接座的内壁下料口对接，此时部分粗碎的物料将沿着两个下料口落入粉碎箱内，达到了对物料进行粗碎后再均匀下料的目的，提高了粉碎效率。
21.(2)、该设备，通过设置收集机构，当粉碎辊轮工作时，位于粉碎辊轮外侧的刮板将受到推力，此时多个刮板将沿着转动杆进行转动，转动杆转动将带动转动块转动，转动块转动将给予扭簧的一端压力，此时刮板将扭簧的作用下紧贴粉碎辊轮的外壁，对残留在粉碎辊轮外壁的物流进行刮蹭，使其脱落，达到了对残留物料进行收集的目的。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的主体内部结构示意图；
24.图3为本实用新型的粗碎机构的结构示意图；
25.图4为本实用新型的连接杆结构示意图；
26.图5为本实用新型的a处局部放大图。
27.图中：1、主体；2、进料口；3、粉碎箱；4、收集箱；5、粗碎机构；501、驱动电机；502、粉碎刀片；503、连接座；504、第一齿轮；505、第二齿轮；506、履带；507、转轮；508、连杆；509、转动环；6、收集机构；601、粉碎辊轮；602、连接杆；603、刮板；604、转动杆；605、转动块；606、扭簧。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-图5，本实用新型提供一种医用粉剂出药装置于，包括；
30.主体1；
31.进料口2，进料口2位于主体1的顶端通过焊接与主体1固定连接，主体1的底端焊接连接有粉碎箱3，粉碎箱3的底端固定连接有收集箱4；
32.粗碎机构5，设置在主体1上，用于对物料的破碎；
33.收集机构6，设置在粉碎箱3上，用于对残留物料的收集。
34.本实施例中，优选的，粗碎机构5包括连接座503、第一齿轮504、第二齿轮505、转动环509，连接座503位于主体1的内壁且与主体1的顶端内壁固定连接，第一齿轮504位于连接
座503下方，第二齿轮505位于第一齿轮504的一侧外壁，转动环509位于连接座503的底端通过转轴转动连接，便于通过粗碎机构5实现对对物料进行粗碎后再均匀下料的目的，提高了粉碎效率。
35.本实施例中，优选的，收集机构6包括连接杆602、刮板603，连接杆602位于粉碎箱3的内壁通过螺栓固定连接，刮板603位于连接杆602的外壁，便于通过收集机构对残留在粉碎辊轮外壁的物流进行刮蹭，使其脱落，达到了对残留物料进行收集的目的。
36.本实施例中，优选的，刮板603的上方设置有与粉碎箱3内壁转动连接的粉碎辊轮601，连接杆602的内壁设置有与刮板603一端固定连接的转动杆604，转动杆604的一侧外壁固定连接有转动块605，转动块605的外壁连接有扭簧606，通过此结构可使粘附在粉碎辊轮601外壁的残留药物落下。
37.本实施例中，优选的，第一齿轮504的一端贯穿至连接座503的另一侧连接有粉碎刀片502，粉碎刀片502的一端贯穿至主体1的外部连接有驱动电机501，第二齿轮505的一端外壁套接有履带506，履带506的另一端内侧套接有转轮507，转轮507的一端连接有连杆508，通过此结构可使物料可在粉碎刀片502的作用下进行粗碎，同时在转动环509与连接座503的作用下进行均匀下料。
38.本实施例中，优选的，主体1的内壁设置有与连杆508的转动轨迹相匹配的滑槽，第二齿轮505的外壁与第一齿轮504的外壁相啮合，通过此结构可使当粉碎刀片502转动时，可带动位于其一端的第一齿轮504转动，第一齿轮504转动可带动第二齿轮505转动，第二齿轮505转动带动履带506传动，履带506传动带动转轮507转动，转轮507转动带动连杆508转动，同时转动环509将随着连杆508的转动而转动，直到位于转动环509内壁的下料口与连接座503的内壁下料口对接，此时部分粗碎的物料将沿着两个下料口落入粉碎箱3内，达到了对物料进行粗碎后再均匀下料的目的。
39.本实施例中，优选的，第一齿轮504的外壁直径小于第二齿轮505的外壁直径，连接座503与转动环509的内壁设置有下料口，通过此结构可使第一齿轮504的转动圈数多于第二齿轮505的转动圈数。
40.本实施例中，优选的，刮板603的数量设置有多个，多个刮板603的数量与粉碎辊轮601外壁的粉碎齿之间的间距相等，当粉碎辊轮601工作时，位于粉碎辊轮601外侧的刮板603将受到推力，此时多个刮板603将沿着转动杆604进行转动，转动杆604转动将带动转动块605转动，转动块605转动将给予扭簧606的一端压力，此时刮板603将扭簧606的作用下紧贴粉碎辊轮601的外壁，对残留在粉碎辊轮601外壁的物流进行刮蹭，使其脱落，达到了对残留物料进行收集的目的。
41.本实施例中，优选的，连接杆602的内壁设置有与刮板603转动轨迹相匹配的凹槽，扭簧606的一端与转动块605的外壁固定连接，扭簧606的另一端与连接杆602的内壁固定连接，通过此结构可使刮板603可在转动杆604的作用下，沿着连接杆602的内壁凹槽转动。
42.本实施例中，优选的，粉碎箱3与收集箱4相接触位置处设置有密封圈，且与收集箱4滑动连接，便于提高收集箱4的密封性能。
43.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，，通过启动驱动电机501，驱动电机501工作带动粉碎刀片502转动，粉碎刀片502转动可带动位于其一端的第一齿轮504转动，第一齿轮504转动可带动第二齿轮505转动，第二齿轮505转动带动履带506传动，履带
506传动带动转轮507转动，转轮507转动带动连杆508转动，同时转动环509将随着连杆508的转动而转动，直到位于转动环509内壁的下料口与连接座503的内壁下料口对接，此时部分粗碎的物料将沿着两个下料口落入粉碎箱3内，达到了对物料进行粗碎后再均匀下料的目的，当粉碎辊轮601工作时，位于粉碎辊轮601外侧的刮板603将受到推力，此时多个刮板603将沿着转动杆604进行转动，转动杆604转动将带动转动块605转动，转动块605转动将给予扭簧606的一端压力，此时刮板603将扭簧606的作用下紧贴粉碎辊轮601的外壁，对残留在粉碎辊轮601外壁的物流进行刮蹭，使其脱落，达到了对残留物料进行收集的目的。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。