一种简便的实验用抽滤漏斗的制作方法

1.本实用新型涉及抽滤漏斗技术领域，具体为一种简便的实验用抽滤漏斗。


背景技术：

2.过滤是在推动力或者其他外力作用下，悬浮液中的液体透过介质，固体颗粒及其他物质被过滤介质截留，从而使固体及其他物质与液体分离的操作, 为加快液体透过介质，可采用减压过滤，通常是使液体透出介质的一侧处于负压状态,常用的抽滤装置，对烧瓶施以负压，使得漏斗上的液体快速滤过，而进入烧瓶中，然后对烧瓶中的液体进行收集。
3.现有的实验用抽滤漏斗一般使用操作较为繁琐，无形中增加实验过程的难度，为了提高安装效率，高效进行抽滤工作，解决操作麻烦的问题，为此，我们提出一种简便的实验用抽滤漏斗。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种简便的实验用抽滤漏斗，以解决上述背景技术中提出由于现有的实验用抽滤漏斗一般使用操作较为繁琐，无形中增加实验过程的难度，为了提高安装效率，高效进行抽滤工作，解决操作麻烦的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种简便的实验用抽滤漏斗，包括：
6.滤杯，所述滤杯的下方设置有密封套，所述密封套的内部安置有滤芯；
7.第一滤网，其固定安装在所述滤芯的内部，所述第一滤网的表面安置有滤纸；
8.凹槽滤网，其固定安装在所述滤纸的下方；
9.滤管，其安置在所述滤芯的底部，所述滤芯的下方安置有过滤瓶；
10.连接软管，其固定设置在所述过滤瓶的右侧，所述连接软管的末端连接有真空泵。
11.优选的，所述滤杯与滤芯之间为螺纹连接，所述滤芯贯穿于密封套的内部，所述密封套与滤芯紧密连接。
12.优选的，所述第一滤网为镂空网状结构，所述第一滤网的外径小于凹槽滤网的内径。
13.优选的，所述滤管的下端面低于抽气口的下端面，所述滤管的末端截面为切面。
14.优选的，所述过滤瓶还设有：
15.瓶颈，其设置在所述过滤瓶的上表面，所述瓶颈的内部安装有带孔硅胶塞；
16.加强筋，其设置在所述瓶颈的表面；
17.抽气口，其安装在所述过滤瓶的表面，所述抽气口的内部设置有喇叭口。
18.优选的，所述带孔硅胶塞材料采用硅胶材料，所述带孔硅胶塞的截面为梯形结构，所述带孔硅胶塞与瓶颈的外形尺寸相吻合。
19.优选的，所述抽气口与过滤瓶之间为固定连接，所述喇叭口的截面为等腰梯形，所述抽气口与喇叭口外形结构相吻合。
20.与现有技术相比，本实用新型提供了一种简便的实验用抽滤漏斗，具备以下有益效果：该简便的实验用抽滤漏斗通过第一滤网安装在凹槽滤网的内部，并在二者中间安装一层滤纸，再将滤杯与滤芯螺纹拧动连接，并将滤管穿过带孔硅胶塞，即实现快速完成抽滤漏斗使用操作，提高安装效率，便于高效进行抽滤工作。
21.1.本实用新型通过滤杯与滤芯的使用，通过螺纹连接快速对漏斗进行组装，减少使用操作安装过程中的时间浪费，且由密封套在底部进行密封，避免通过螺纹缝隙漏液等，实现快速完成抽滤漏斗使用操作，提高安装效率，便于高效进行抽滤工作，通过第一滤网安装在凹槽滤网的内部，并在二者中间安装一层滤纸，加强过滤效果，并且第一滤网直接扣在凹槽滤网的内部，实现多层过滤效果，并对滤纸有效固定；
22.2.本实用新型通过滤管的使用，便于将滤液输送到过滤瓶的内部，同时滤管的下端面低于抽气口的下端面，避免在负压的作用下滤液对抽气口造成污染等，末端切面设计使其不易进入抽气口，通过带孔硅胶塞的使用便于滤管从孔内穿过，其与滤管紧密贴合，使表面密封，同时带孔硅胶塞与瓶颈密封，使过滤瓶形成一个密封结构，便于在内部形成负压状态；
23.3.本实用新型通过抽气口的使用，便于过滤瓶与连接软管和真空泵连接，同时在其内部喇叭口的设计，避免滤液流向抽气口的内部，造成污染，以及对机械使用的损坏。
附图说明
24.图1为本实用新型整体结构示意图；
25.图2为本实用新型带孔硅胶塞和过滤瓶结构示意图；
26.图3为本实用新型滤芯立体结构示意图；
27.图4为本实用新型平面结构示意图；
28.图5为本实用新型俯视结构示意图。
29.图中：1、滤杯；2、密封套；3、滤芯；4、第一滤网；5、滤纸；6、凹槽滤网；7、滤管；8、带孔硅胶塞；9、过滤瓶；10、加强筋；11、喇叭口； 12、抽气口；13、瓶颈；14、连接软管；15、真空泵。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.如图1、图3-4所示，一种简便的实验用抽滤漏斗，包括：滤杯1，滤杯 1的下方设置有密封套2，密封套2的内部安置有滤芯3，滤杯1与滤芯3之间为螺纹连接，滤芯3贯穿于密封套2的内部，密封套2与滤芯3紧密连接，通过滤杯1与滤芯3的使用，通过螺纹连接快速对漏斗进行组装，减少使用操作安装过程中的时间浪费，且由密封套2在底部进行密封，避免通过螺纹缝隙漏液等，实现快速完成抽滤漏斗使用操作，提高安装效率，便于高效进行抽滤工作；第一滤网4，其固定安装在滤芯3的内部，第一滤网4的表面安置有滤纸5；凹槽滤网6，其固定安装在滤纸5的下方，第一滤网4为镂空网状结构，第一滤网4的外径小于凹槽滤网6的
内径，通过第一滤网4安装在凹槽滤网6的内部，并在二者中间安装一层滤纸5，加强过滤效果，并且第一滤网4直接扣在凹槽滤网6的内部，实现多层过滤效果，并对滤纸5有效固定；滤管7，其安置在滤芯3的底部，滤芯3的下方安置有过滤瓶9，滤管 7的下端面低于抽气口12的下端面，滤管7的末端截面为切面，通过滤管7 的使用，便于将滤液输送到过滤瓶9的内部，同时滤管7的下端面低于抽气口12的下端面，避免在负压的作用下滤液对抽气口12造成污染等，末端切面设计使其不易进入抽气口12；连接软管14，其固定设置在过滤瓶9的右侧，连接软管14的末端连接有真空泵15。
32.如图1-2、图4-5所示，一种简便的实验用抽滤漏斗，包括：瓶颈13，其设置在过滤瓶9的上表面，瓶颈13的内部安装有带孔硅胶塞8，带孔硅胶塞8材料采用硅胶材料，带孔硅胶塞8的截面为梯形结构，带孔硅胶塞8与瓶颈13的外形尺寸相吻合，通过带孔硅胶塞8的使用便于滤管7从孔内穿过，其与滤管7紧密贴合，使表面密封，同时带孔硅胶塞8与瓶颈13密封，使过滤瓶9形成一个密封结构，便于在内部形成负压状态；加强筋10，其设置在瓶颈13的表面；抽气口12，其安装在过滤瓶9的表面，抽气口12的内部设置有喇叭口11，抽气口12与过滤瓶9之间为固定连接，喇叭口11的截面为等腰梯形，抽气口12与喇叭口11外形结构相吻合，通过抽气口12的使用，便于过滤瓶9与连接软管14和真空泵15连接，同时在其内部喇叭口11的设计，避免滤液流向抽气口12的内部，造成污染，以及对机械使用的损坏。
33.综上，在使用该简便的实验用抽滤漏斗时，首先将第一滤网4安装在凹槽滤网6筛的内部，并在二者中间安装一层滤纸5，其中第一滤网4直接扣在凹槽滤网6的内部，实现多层过滤效果，并对滤纸5有效固定，再将滤杯1 与滤芯3螺纹拧动连接，且由密封套2在底部进行密封，避免通过螺纹缝隙漏液等，再将滤管7穿过带孔硅胶塞8安装在过滤瓶9的内部，带孔硅胶塞8 与瓶颈13尺寸大小匹配，并在瓶颈13表面设置加强筋10加强整体强度，同时滤管7的下端面低于抽气口12的下端面，以及内部喇叭口11的设计，避免在负压的作用下滤液对抽气口12造成污染等，末端切面设计使其不易进入抽气口12，避免滤液流向其的内部，造成污染，最后通过连接软管14使过滤瓶9和真空泵15连接，即实现快速完成抽滤漏斗使用操作，提高安装效率，便于高效进行抽滤工作，其中第一滤网4、凹槽滤网6、滤杯1滤芯3和滤管 7为不锈钢材料制作，成本低制作简单，过滤瓶9为透明玻璃材质。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。