一种印染用保温混料搅拌瓶的制作方法

1.本实用新型涉及印染用混料搅拌技术领域，具体为一种印染用保温混料搅拌瓶。


背景技术：

2.随着社会的发展，纺织技术的提升，在当代的纺织工厂中，对生产好的布匹纱线可以利用专门的印染设备进行快速的印染操作，在印染设备工作前需要使用搅拌瓶对混合染料进行搅拌操作。
3.现有的搅拌瓶均为单层结构，不具备保温结构，无法有效的延缓染料温度的流失，实用性有待提高，为了使得搅拌瓶具备保温结构和保温功能；因此市场急需研制一种印染用保温混料搅拌瓶来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种印染用保温混料搅拌瓶，以解决上述背景技术中现有的搅拌瓶均为单层结构，不具备保温结构，无法有效的延缓染料温度的流失，实用性有待提高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印染用保温混料搅拌瓶，包括搅拌瓶体，所述搅拌瓶体的内部设置有保温夹层，所述保温夹层的内部充斥有保温气体，所述保温夹层的内部设置有多个内加强条，所述内加强条与搅拌瓶体一体连接，所述内加强条呈圆环状，所述内加强条的外表面上设置有通孔。
6.优选的，所述搅拌瓶体的上端开口处螺纹连接有密封瓶盖，所述密封瓶盖上端面的中轴位置处一体连接有扩容壳体，所述密封瓶盖的上端面设置有通孔，所述密封瓶盖与扩容壳体内部相通，所述扩容壳体的内部设置有调节盖板，所述调节盖板的上端面上固定连接有调节弹簧，所述调节弹簧的另一端固定连接在扩容壳体的内部端面上。
7.优选的，所述扩容壳体的上端面上设置有气孔，所述扩容壳体上端面的中轴位置处固定连接有拿取端头，所述调节盖板的直径尺寸与扩容壳体内部空腔的直径尺寸一致，且大于密封瓶盖上端面上通孔的直径尺寸。
8.优选的，所述搅拌瓶体下端面上一体连接有瓶体连接段和出料管，所述瓶体连接段的内部设置有保温夹层。
9.优选的，所述出料管的内壁上固定连接有固定块，所述出料管的对称内壁上一体连接有限位凸条，所述限位凸条的外部滑动连接有出料封板，所述固定块的下端面上固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的另一端固定连接在出料封板的上端面上，所述出料封板封堵在出料管的出料端口处。
10.优选的，所述搅拌瓶体的内壁上一体连接有多个内凸条。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该实用新型通过在搅拌瓶体的内部设置保温夹层，保温夹层的内部充斥有保温气体，保温夹层的内部设置有多个内加强条，内加强条与搅拌瓶体一体连接，内加强条呈圆
环状，内加强条的外表面上设置有通孔，此举可以利用保温夹层内部的保温气体来提高该搅拌瓶的保温性能，有效的提高了该搅拌瓶的功能性，同时设置在保温夹层内部的内加强条能有效的保证搅拌瓶体的结构强度；
13.2、该实用新型通过在搅拌瓶体的上端开口处螺纹连接密封瓶盖，密封瓶盖上端面的中轴位置处一体连接有扩容壳体，密封瓶盖的上端面设置有通孔，密封瓶盖与扩容壳体内部相通，扩容壳体的内部设置有调节盖板，调节盖板的上端面上固定连接有调节弹簧，调节弹簧的另一端固定连接在扩容壳体的内部端面上，由于该搅拌瓶的内部盛装的是具有一定温度的溶液，因此在搅拌的过程中会使得搅拌瓶体内部的气压值增强，通过扩容壳体能灵活的调节该搅拌瓶的内部容积，进而降低该搅拌瓶内部的压力值，有效的提高了该搅拌瓶的使用灵活性以及实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体示意图；
15.图2为本实用新型的俯视图；
16.图3为本实用新型的a-a剖析图；
17.图4为本实用新型的b处放大图。
18.图中：1、搅拌瓶体；2、瓶体连接段；3、密封瓶盖；4、扩容壳体；5、拿取端头；6、内凸条；7、保温夹层；8、内加强条；9、调节盖板；10、调节弹簧；11、出料管；12、限位凸条；13、固定块；14、支撑弹簧；15、出料封板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种印染用保温混料搅拌瓶，包括搅拌瓶体1，搅拌瓶体1的内部设置有保温夹层7，保温夹层7的内部充斥有保温气体，保温夹层7的内部设置有多个内加强条8，内加强条8与搅拌瓶体1一体连接，内加强条8呈圆环状，内加强条8的外表面上设置有通孔，搅拌瓶体1的内壁上一体连接有多个内凸条6，此举可以利用保温夹层7内部的保温气体来提高该搅拌瓶的保温性能，有效的提高了该搅拌瓶的功能性，同时设置在保温夹层7内部的内加强条8能有效的保证搅拌瓶体1的结构强度。
21.进一步，搅拌瓶体1的上端开口处螺纹连接有密封瓶盖3，密封瓶盖3上端面的中轴位置处一体连接有扩容壳体4，密封瓶盖3的上端面设置有通孔，密封瓶盖3与扩容壳体4内部相通，扩容壳体4的内部设置有调节盖板9，调节盖板9的上端面上固定连接有调节弹簧10，调节弹簧10的另一端固定连接在扩容壳体4的内部端面上，扩容壳体4的上端面上设置有气孔，扩容壳体4上端面的中轴位置处固定连接有拿取端头5，调节盖板9的直径尺寸与扩容壳体4内部空腔的直径尺寸一致，且大于密封瓶盖3上端面上通孔的直径尺寸，其中由于该搅拌瓶的内部盛装的是具有一定温度的溶液，因此在搅拌的过程中会使得搅拌瓶体1内部的气压值增强，通过扩容壳体4能灵活的调节该搅拌瓶的内部容积，进而降低该搅拌瓶内部的压力值，有效的提高了该搅拌瓶的使用灵活性以及实用性。
22.进一步，搅拌瓶体1下端面上一体连接有瓶体连接段2和出料管11，瓶体连接段2的内部设置有保温夹层7，出料管11的内壁上固定连接有固定块13，出料管11的对称内壁上一体连接有限位凸条12，限位凸条12的外部滑动连接有出料封板15，固定块13的下端面上固定连接有支撑弹簧14，支撑弹簧14的另一端固定连接在出料封板15的上端面上，出料封板15封堵在出料管11的出料端口处。
23.工作原理：使用时，将混合料置于搅拌瓶体1的内部，然后盖上密封瓶盖3，接着将瓶体连接段2插入外部搅拌的机构内，通过外部旋转机构带动该搅拌瓶旋转，在内凸条6的作用下，能使得内部的混合料一道旋转，在整个搅拌的过程中，由于在搅拌瓶体1的内部设置保温夹层7，在保温夹层7的内部充斥保温气体，因此能利用保温气体来提高该搅拌瓶的整体保温性能，由于该搅拌瓶的内部盛装的是具有一定温度的溶液，因此在搅拌的过程中会使得搅拌瓶体1内部的气压值增强，此时扩容壳体4内部的调节弹簧10被压缩，调节盖板9上移，通过扩容壳体4能灵活的调节该搅拌瓶的内部容积，进而降低该搅拌瓶内部的压力值，当需要进行排料时，将出料管11置于外部顶杆的外部，通过外部顶杆使得支撑弹簧14被压缩，出料封板15上移，此时搅拌瓶体1内部的染料从出料管11中排出。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。