1.本实用新型涉及大米加工领域，尤其涉及一种用于大米的抛光装置。
背景技术：
2.大米抛光就是对大米表面进行精碾磨光，提高大米光洁度，使大米粒面光洁如洗且呈晶莹如珠光泽，是大米精加工中的一道重要工序，而大米的抛光效果直接影响精制米的商品价值，大米的抛光对于成品大米品质具有决定性的作用，并且还有利于大米的储藏，保持大米的新鲜度，提高大米的食用品质。
3.目前的抛光装置通常采用抛光辊进行抛光，但仅使用抛光辊很难保证抛光效果，若碾压力过大，则可能碾碎大米，若碾压力过小，则抛光效果差。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于大米的抛光装置。
5.第一方面，本实用新型提供一种用于大米的抛光装置，包括壳体，其中：
6.壳体内部设有搅拌下料组件，搅拌下料组件上设有下料口，壳体的上端设有与搅拌下料组件连通的料斗，壳体上设有喷雾口朝向搅拌下料组件的喷雾组件；
7.壳体内部设有抛光辊组，下料口与抛光辊组的进料端之间设有导流板，抛光辊组由至少两根抛光辊相互配合构成，抛光辊组与设于壳体外壁上的传动部件传动连接，抛光辊组下方水平设有第一筛网，第一筛网与壳体的内壁连接，第一筛网上方设有与壳体内壁连接的第二电机，第二电机与第一筛网之间设有竖直设置的转轴，转轴的上端与第二电机传动连接，转轴的下端向下穿过第一筛网并与其转动连接，转轴上设有多片坚韧的搅拌叶片，第一筛网上搁置有多个抛光丸，转轴的下端连接有第一毛刷，毛刷的刷毛与第一筛网的下端可转动的贴合；
8.第一筛网的下方设有振动筛选组件，壳体上设有与振动筛选组件相对应的出料口和出糠口，出料口上端设有第二毛刷。
9.进一步：搅拌下料组件为搅龙输送机，搅龙输送机的输送筒贯穿壳体的两端，且与壳体的两端连接，输送筒一端上部设有进料口，进料口通过管道与料斗的下端开口连通，输送筒的另一端下部设有下料口，输送筒的上端设有通孔，通孔与壳体的顶壁通过管道连接，喷雾组件的喷雾端朝向通孔。
10.进一步：输送筒的下端开口，开口处设有滤网，壳体上设有排水口，输送筒下端设有与排水口连通的排水滑道。
11.进一步：喷雾组件包括水箱、水泵、分水盘和多个喷头，水箱和水泵均设于壳体的外壁上，水泵的进水端与水箱内部连通，水泵的出水端通过管道与设于壳体顶壁上的分水盘的内部连通，分水盘位于管道内部，分水盘内部中空，其下端设有多个与其内部连通的喷头。
12.进一步：传动部件为多个第三电机，第三电机与抛光辊数量相等且一一对应传动连接。
13.进一步：振动筛选组件包括振动器和第二筛网，第二筛网倾斜设置且与壳体的内壁铰接，振动器设于第二筛网的下端，出料口与第二筛网的较低的一端筛面连通，出糠口设于壳体的底壁上。
14.进一步：壳体上设有通风口，通风口设于第二筛网高度较低的一侧，通风口位于第一毛刷和第二筛网之间，通风口处设有暖风机。
15.本实用新型的有益效果为：
16.1、设置喷雾组件对搅拌下料组件喷射水雾，使得大米在下料时与水雾充分接触；
17.2、设置抛光辊组进行初步抛光，利用抛光丸进行二次抛光；
18.3、设置第一毛刷，防止第一筛网堵塞；
19.4、设置振动筛选组件将糠粉与大米分离。
附图说明
20.图1为本实用新型一种用于大米的抛光装置的结构示意图；
21.图2为本实用新型一种用于大米的抛光装置a的放大图；
22.图中各标号表示：
23.1、壳体；2、搅龙输送机；201、输送筒；3、排水滑道；4、排水口；5、第二电机；6、转轴；7、搅拌叶片；8、第一筛网；9、第一毛刷；10、水泵；11、水箱；12、振动器；13、第二筛网；14、出糠口；15、出料口；16、暖风机；17、分水盘；18、料斗；19、第二毛刷。
具体实施方式
24.以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
25.图1为本实用新型一种用于大米的抛光装置的结构示意图；图2为本实用新型一种用于大米的抛光装置a的放大图；图1至图2示出了本实用新型一种用于大米的抛光装置的一种实施例，包括壳体1，其中：
26.壳体1内部设有搅拌下料组件，搅拌下料组件上设有下料口，壳体1的上端设有与搅拌下料组件连通的料斗18，壳体1上设有喷雾口朝向搅拌下料组件的喷雾组件；
27.壳体1内部设有抛光辊组，下料口与抛光辊组的进料端之间设有导流板，抛光辊组由至少两根抛光辊相互配合构成，抛光辊组与设于壳体1外壁上的传动部件传动连接，抛光辊组下方水平设有第一筛网8，第一筛网8与壳体1的内壁连接，第一筛网8上方设有与壳体1内壁连接的第二电机5，第二电机5与第一筛网8之间设有竖直设置的转轴6，转轴6的上端与第二电机5传动连接，转轴6的下端向下穿过第一筛网8并与其转动连接，转轴6上设有多片坚韧的搅拌叶片7，第一筛网8上搁置有多个抛光丸，转轴6的下端连接有第一毛刷9，第一毛刷9的刷毛与第一筛网8的下端可转动的贴合；
28.第一筛网8的下方设有振动筛选组件，壳体1上设有与振动筛选组件相对应的出料口15和出糠口14，出料口15上端设有第二毛刷19。
29.本实施例中：第二电机5通过连接杆与壳体1的内壁连接。
30.水箱11中的水经水泵10抽至分水盘17中，并从多个喷头喷出，分水盘17位于圆筒
上端的管道中，多个喷头均对准圆筒上端的通孔，喷出的水雾能与圆筒内部的大米接触，大米经过水润后的抛光效果更好，搅龙输送机2搅龙搅拌能使大米与水雾的接触更加充分，未与大米相接触的多余水雾最终会形成水滴穿过输送筒201下端的滤网，然后落在排水滑道3上并从排水口4排出。
31.抛光辊组中各抛光辊之间的配合方式为现有技术，抛光辊组主要对大颗粒米进行初步抛光，各抛光辊彼此之间的距离无需过近，防止米粒爆腰。
32.抛光辊组通过传动部件带动，传动部件为多个第三电机，第三电机与抛光辊数量相等且一一对应，抛光辊的一端均穿出壳体1，并与其对应的第三电机传动连接。
33.大米落在抛光丸上时，搅拌叶片7转动，可不断翻动抛光丸和大米，使大米与抛光丸充分摩擦，搅拌叶片7的转动避免过快，防止将抛光丸甩出，相较于抛光辊而言，抛光丸与大米的接触更充分，且碾压力更小，在抛光效果好的同时，减少了爆腰的产生。
34.抛光丸的直径可为8-12毫米，第一筛网8可供大米穿过，而抛光丸无法穿过，第一毛刷9可在转轴6的带动下转动，第一毛刷9转动时会不断的刷第一筛网8的下端，可将第一筛网8上的糠粉刷下，也可防止糠粉和大米阻塞筛孔。
35.暖风机16安装在第二筛网13高度较低一侧的壳体1上，暖风机16吹出的暖风可延长大米在第二筛网13上的停留时间，便于充分去除大米上的多余水分，防止大米发霉。
36.振动器12带动第二筛网13振动，对糠粉和大米进行筛分，第二筛网13倾斜设置且与壳体1的内壁铰接，振动器12设于第二筛网13的下端，出料口15与第二筛网13的较低的一端筛面连通，出糠口14设于壳体1的底壁上，出料口15上端设有第二毛刷19，第二毛刷19能刷除大米上残留的糠粉，还可以减缓大米的出料速度，筛分效果更好。
37.工作原理：料斗18中的大米进入搅龙输送机2中，搅龙输送机2带动大米向下料口移动，与此同时，水泵10抽取水箱11中的水进入分水盘17中并从喷头喷出，在搅龙的搅拌作用下，大米与水雾充分接触后从下料口落下，经导流板导向抛光辊组，第三电机带动对应的抛光辊转动，各抛光辊相互配合下对大米进行初次抛光，初次抛光后的大米落在抛光丸上，第二电机5带动转轴6转动，转轴6带动搅拌叶片7转动，搅拌叶片7使大米和抛光丸充分接触并摩擦，完成二次抛光，二次抛光完的大米和糠粉在自身重力作用下穿过第一筛网8落在第二筛网13上，下落过程中转轴6带动第一毛刷9转动，便于糠粉和大米落下，抛光丸留在第一筛网8上，振动器12带动第二筛网13振动，暖风机16对准大米进行吹风，使糠粉穿过第二筛网13并从出糠口14排出，而大米则顺着第二筛网13的方向滑向出料口15并排出，出料口15处设置的第二毛刷19能刷掉大米上残存的糠粉。
38.尽管本技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式所述内容，对于熟悉本领域的人员而言，可实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本技术并不进行进一步赘述。