一种具有防护结构的圆锥破碎机机壳的制作方法

1.本实用新型涉及圆锥破碎机技术领域，具体为一种具有防护结构的圆锥破碎机机壳。


背景技术：

2.圆锥破碎机采用干油或者水两种密封方式，使灰尘杂质无法进人机体内，从而保证了润清油的清洁，延长了滑动轴承、推力球轴承的使用寿命，使得机器运转可靠，但是现有的圆锥破碎机的机壳不具备防护结构，不能对圆锥破碎机受到的震动进行减震保护，从而降低了其实用性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有防护结构的圆锥破碎机机壳，具备防护结构的优点，解决了现有的圆锥破碎机的机壳不具备防护结构，不能对圆锥破碎机受到的震动进行减震保护，从而降低了其实用性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防护结构的圆锥破碎机机壳，包括机壳本体，所述机壳本体的表面固定连接有滑轨，所述滑轨的内腔滑动连接有连接杆，所述连接杆的另一端通过转轴活动连接有u型架，所述u型架的另一侧固定连接有防护板，两个连接杆之间固定连接有弹簧，两个防护板之间固定连接有橡胶套；
5.所述橡胶套包括基材层，所述基材层的表面通过粘合剂粘结有加强层，所述加强层的表面通过粘合剂粘结有抗穿刺层，所述抗穿刺层的表面通过粘合剂粘结有耐腐蚀层，所述耐腐蚀层的表面通过粘合剂粘结有耐磨层。
6.优选的，所述连接杆位于滑轨内腔的一端固定连接有滑块，所述滑块的内腔滑动连接有滚轮，所述滚轮与滑轨的内腔滑动连接。
7.优选的，所述基材层采用三元乙丙橡胶制成，且基材层的表面喷涂有抗菌剂。
8.优选的，所述加强层采用碳纤维网制成，且加强层设置为2-3层。
9.优选的，所述抗穿刺层采用抗穿刺布料制成，所述耐腐蚀层采用聚四氟乙烯制成。
10.优选的，所述耐磨层采用耐磨橡胶制成，且耐磨橡胶的表面设置有凹槽。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过滑轨、连接杆、u型架、防护板、弹簧、橡胶套、基材层、加强层、抗穿刺层、耐腐蚀层、耐磨层、滑块和滚轮的配合使用，能够对机壳本体外部受到的震动和冲击进行缓冲保护，能够减小机壳本体受到的损失，延长了机壳本体的使用寿命；
13.2、本实用新型通过设置滑块和滚轮，能够减小连接杆与滑轨之间的摩擦力，更好的保证了缓冲工作的顺利进行。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型连接杆与滚轮连接结构示意图；
16.图3为本实用新型橡胶套内部连接结构示意图。
17.图中：1、机壳本体；2、滑轨；3、连接杆；4、u型架；5、防护板；6、弹簧；7、橡胶套；701、基材层；702、加强层；703、抗穿刺层；704、耐腐蚀层；705、耐磨层；8、滑块；9、滚轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
20.请参阅图1-3，一种具有防护结构的圆锥破碎机机壳，包括机壳本体1，机壳本体1的表面固定连接有滑轨2，滑轨2的内腔滑动连接有连接杆3，连接杆3位于滑轨2内腔的一端固定连接有滑块8，滑块8的内腔滑动连接有滚轮9，滚轮9与滑轨2的内腔滑动连接，通过设置滑块8和滚轮9，能够减小连接杆3与滑轨2之间的摩擦力，更好的保证了缓冲工作的顺利进行，连接杆3的另一端通过转轴活动连接有u型架4，u型架4的另一侧固定连接有防护板5，两个连接杆3之间固定连接有弹簧6，两个防护板5之间固定连接有橡胶套7；
21.橡胶套7包括基材层701，基材层701采用三元乙丙橡胶制成，且基材层701的表面喷涂有抗菌剂，基材层701的表面通过粘合剂粘结有加强层702，加强层702采用碳纤维网制成，且加强层702设置为2-3层，加强层702的表面通过粘合剂粘结有抗穿刺层703，抗穿刺层703的表面通过粘合剂粘结有耐腐蚀层704，抗穿刺层703采用抗穿刺布料制成，耐腐蚀层704采用聚四氟乙烯制成，耐腐蚀层704的表面通过粘合剂粘结有耐磨层705，耐磨层705采用耐磨橡胶制成，且耐磨橡胶的表面设置有凹槽，通过滑轨2、连接杆3、u型架4、防护板5、弹簧6、橡胶套7、基材层701、加强层702、抗穿刺层703、耐腐蚀层704、耐磨层705、滑块8和滚轮9的配合使用，能够对机壳本体1外部受到的震动和冲击进行缓冲保护，能够减小机壳本体1受到的损失，延长了机壳本体1的使用寿命。
22.本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
23.使用时，当防护板5受到外部撞击的时候，会带动连接杆3移动，连接杆3带动滑块8和滚轮9在滑轨2的内腔滑动，同时通过弹簧6和橡胶套7能够进一步的进行减震缓冲，保证了缓冲保护的性能。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种具有防护结构的圆锥破碎机机壳，包括机壳本体（1），其特征在于：所述机壳本体（1）的表面固定连接有滑轨（2），所述滑轨（2）的内腔滑动连接有连接杆（3），所述连接杆（3）的另一端通过转轴活动连接有u型架（4），所述u型架（4）的另一侧固定连接有防护板（5），两个连接杆（3）之间固定连接有弹簧（6），两个防护板（5）之间固定连接有橡胶套（7）；所述橡胶套（7）包括基材层（701），所述基材层（701）的表面通过粘合剂粘结有加强层（702），所述加强层（702）的表面通过粘合剂粘结有抗穿刺层（703），所述抗穿刺层（703）的表面通过粘合剂粘结有耐腐蚀层（704），所述耐腐蚀层（704）的表面通过粘合剂粘结有耐磨层（705）。2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的圆锥破碎机机壳，其特征在于：所述连接杆（3）位于滑轨（2）内腔的一端固定连接有滑块（8），所述滑块（8）的内腔滑动连接有滚轮（9），所述滚轮（9）与滑轨（2）的内腔滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的圆锥破碎机机壳，其特征在于：所述基材层（701）采用三元乙丙橡胶制成，且基材层（701）的表面喷涂有抗菌剂。4.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的圆锥破碎机机壳，其特征在于：所述加强层（702）采用碳纤维网制成，且加强层（702）设置为2-3层。5.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的圆锥破碎机机壳，其特征在于：所述抗穿刺层（703）采用抗穿刺布料制成，所述耐腐蚀层（704）采用聚四氟乙烯制成。6.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的圆锥破碎机机壳，其特征在于：所述耐磨层（705）采用耐磨橡胶制成，且耐磨橡胶的表面设置有凹槽。

技术总结
本实用新型公开了一种具有防护结构的圆锥破碎机机壳，包括机壳本体，所述机壳本体的表面固定连接有滑轨，所述滑轨的内腔滑动连接有连接杆，所述连接杆的另一端通过转轴活动连接有U型架，所述U型架的另一侧固定连接有防护板，两个连接杆之间固定连接有弹簧，两个防护板之间固定连接有橡胶套，所述橡胶套包括基材层，所述基材层的表面通过粘合剂粘结有加强层。本实用新型通过滑轨、连接杆、U型架、防护板、弹簧、橡胶套、基材层、加强层、抗穿刺层、耐腐蚀层、耐磨层、滑块和滚轮的配合使用，能够对机壳本体外部受到的震动和冲击进行缓冲保护，能够减小机壳本体受到的损失，延长了机壳本体的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。


技术研发人员：颜荣法
受保护的技术使用者：上海多灵沃森矿山设备有限公司
技术研发日：2021.11.16
技术公布日：2022/6/28