一种金钗石斛加工用磨粉装置的制作方法

1.本发明涉及金钗石斛加工技术领域，具体为一种金钗石斛加工用磨粉装置。


背景技术：

2.石斛的茎直立，肉质状肥厚，稍扁的圆柱形，长10-60厘米，粗达1.3厘米。石斛花姿优雅，玲珑可爱，花色鲜艳，气味芳香，被喻为“四大观赏洋花”之一。
3.在金钗石斛的加工过程中需要使用到磨粉装置将金钗石斛磨成粉末，但是现有技术的金钗石斛磨粉装置在实际的使用过程中不便于对磨粉之后的金钗石斛进行过滤，导致金钗石斛的粉末不均匀，并且不便于对研磨辊进行清洁，导致研磨辊的外壁残留大量的金钗石斛粉末，造成浪费，针对这些问题，提供了一种金钗石斛加工用磨粉装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种金钗石斛加工用磨粉装置，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金钗石斛加工用磨粉装置，包括基座，所述基座的顶端通过支架设置有研磨箱，所述研磨箱的内腔设置有研磨组件，所述研磨箱的内腔左侧设置有清洁组件，所述基座的底端设置有固定箱，所述固定箱的内腔设置有滑动组件，所述滑动组件的顶端延伸至基座的顶端并固定安装有移动箱，所述移动箱的内腔可拆卸地设置有过滤网。
5.可选地，所述研磨箱的顶端设置有进料斗，所述研磨箱的底端右侧设置有出料口，所述研磨箱的内腔底端由内壁四周向出料口倾斜。
6.可选地，所述研磨组件包括第一电机、旋转柱、研磨辊、固定架、第一气缸以及研磨板，所述第一电机设置在研磨箱的前端，所述旋转柱的一端通过轴承转动连接在研磨箱的内腔后侧，所述旋转柱的另一端延伸至研磨箱的前端并与第一电机的输出端固定练级额，所述研磨辊固定套接在旋转柱的外壁，所述固定架设置在研磨箱的右侧，两个所述第一气缸均设置在固定架的左侧，所述研磨板可滑动的内嵌在研磨箱的内腔，所述研磨板与两个第一气缸连接。
7.可选地，所述清洁组件包括第二气缸以及清洁刷，两个所述第二气缸均设置在研磨箱的内腔左侧，所述清洁刷设置在两个第二气缸远离研磨箱的内壁的一端，所述清洁刷的刷毛与研磨辊的外壁紧密接触。
8.可选地，所述清洁刷为纳米刷。
9.可选地，所述滑动组件包括第二电机、转盘、导杆、滑板、滑槽、转杆、滑道以及移动板，所述第二电机设置在固定箱的底端，所述第二电机的输出端延伸至固定箱的内腔，所述转盘设置在第二电机的输出端，两个所述导杆均设置在固定箱的内腔顶端，所述滑板可滑动的套接在两个导杆的外壁，所述滑槽开设在滑板的底端，所述转杆的一端可滑动的内嵌在滑槽的内腔，所述转杆的另一端偏心设置在转盘的顶端，所述滑道开设在固定箱的内腔顶端并贯通延伸至基座的顶端，所述移动板可滑动的内嵌在滑道的内腔，所述移动板的底
端与滑板的顶端连接，所述移动板的顶端与移动箱的底端连接。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果：
11.1、通过研磨辊与研磨板之间的相互挤压摩擦实现对金钗石斛的粉碎磨粉，通过两个气缸的输出端带动研磨板进行滑动，可使研磨板与研磨辊之间的距离得到调节，进而方便不同大小的金钗石斛进行粉碎磨粉，提高了该装置在使用时的灵活性；
12.2、通过清洁刷对旋转的研磨辊外壁圆周进行请刷可实现对研磨辊外壁圆周附着的金钗石斛粉末进行清理的目的，避免出现原料的浪费；
13.3、通过滑动组件带动移动箱以及过滤网进行往复滑动，可使掉落在过滤网顶端的金钗石斛粉末得到有效的过滤，避免磨粉出来的金钗石斛粉末颗粒大小不均匀，便于将颗粒较大的粉末投入进料斗重新进行磨粉，提高金钗石斛粉末的质量。
附图说明
14.图1为本发明的立体结构示意图；
15.图2为本发明固定箱的主视剖视图；
16.图3为本发明固定箱的右视剖视图；
17.图4为本发明研磨箱的主视剖视图；
18.图5为本发明研磨箱的俯视剖视图。
19.其中，附图标记为：1、基座；2、研磨箱；3、第一电机；4、固定架；5、第一气缸；6、研磨板；7、旋转柱；8、研磨辊；9、第二气缸；10、清洁刷；11、出料口；12、进料斗；13、移动箱；14、固定箱；15、第二电机；16、导杆；17、滑板；18、滑槽；19、转盘；20、转杆；21、滑道；22、移动板。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
21.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
23.请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种金钗石斛加工用磨粉装置，包括基座1，基座1的顶端通过支架设置有研磨箱2，研磨箱2的内腔设置有研磨组件，通过研磨组件的设置，实现对金钗石斛的粉碎磨粉，还可使研磨板6与研磨辊8之间的距离得到调节，进
而方便不同大小的金钗石斛进行粉碎磨粉，提高了该装置在使用时的灵活性。
24.研磨箱2的内腔左侧设置有清洁组件，通过清洁组件的设置，可对旋转的研磨辊8外壁圆周进行请刷可实现对研磨辊8外壁圆周附着的金钗石斛粉末进行清理的目的，避免出现原料的浪费。
25.基座1的底端设置有固定箱14，固定箱14的内腔设置有滑动组件，滑动组件的顶端延伸至基座1的顶端并固定安装有移动箱13，移动箱13的内腔可拆卸地设置有过滤网。通过滑动组件带动移动箱13以及过滤网进行往复滑动，可使掉落在过滤网顶端的金钗石斛粉末得到有效的过滤，避免磨粉出来的金钗石斛粉末颗粒大小不均匀，便于将颗粒较大的粉末投入进料斗12重新进行磨粉，提高金钗石斛粉末的质量。
26.本实施例中，研磨箱2的顶端设置有进料斗12，可方便金钗石斛的添加，研磨箱2的底端右侧设置有出料口11，研磨箱2的内腔底端由内壁四周向出料口11倾斜，在重力的作用下，可使掉落在研磨箱2内腔的底端的粉末滑落至出料口11中，避免研磨箱2的内腔出现残留。
27.本实施例中，研磨组件包括第一电机3、旋转柱7、研磨辊8、固定架4、第一气缸5以及研磨板6，第一电机3设置在研磨箱2的前端，旋转柱7的一端通过轴承转动连接在研磨箱2的内腔后侧，旋转柱7的另一端延伸至研磨箱2的前端并与第一电机3的输出端固定练级额，研磨辊8固定套接在旋转柱7的外壁，固定架4设置在研磨箱2的右侧，两个第一气缸5均设置在固定架4的左侧，研磨板6可滑动的内嵌在研磨箱2的内腔，研磨板6与两个气缸连接，通过第一电机3带动旋转柱7以及研磨辊8进行旋转，通过研磨辊8与研磨板6之间的相互挤压摩擦实现对金钗石斛的粉碎磨粉，通过两个第一气缸5的输出端带动研磨板6进行滑动，可使研磨板6与研磨辊8之间的距离得到调节，进而方便不同大小的金钗石斛进行粉碎磨粉，提高了该装置在使用时的灵活性。
28.本实施例中，清洁组件包括第二气缸9以及清洁刷10，两个第二气缸9均设置在研磨箱2的内腔左侧，清洁刷10设置在两个第二气缸9远离研磨箱2的内壁的一端，清洁刷10的刷毛与研磨辊8的外壁紧密接触，通过第二气缸9的设置，可随着清洁刷10刷毛的磨损推动剩余的刷毛始终保持与研磨辊8接触，通过清洁刷10对旋转的研磨辊8外壁圆周进行请刷可实现对研磨辊8外壁圆周附着的金钗石斛粉末进行清理的目的，避免出现原料的浪费。
29.本实施例中，清洁刷10为纳米刷，刷毛质地较硬，耐磨损，使用寿命长。
30.本实施例中，滑动组件包括第二电机15、转盘19、导杆16、滑板17、滑槽18、转杆20、滑道21以及移动板22，第二电机15设置在固定箱14的底端，第二电机15的输出端延伸至固定箱14的内腔，转盘19设置在第二电机15的输出端，两个导杆16均设置在固定箱14的内腔顶端，通过导杆16的设置，可使滑板17始终沿着直线进行滑动，还可使滑板17始终保持水平，滑板17可滑动的套接在两个导杆16的外壁，滑槽18开设在滑板17的底端，滑槽18呈条形，转杆20的一端可滑动的内嵌在滑槽18的内腔，转杆20的另一端偏心设置在转盘19的顶端，由于转杆20偏心设置在转盘19的顶端，因此，当转杆20在跟随转盘19进行旋转的时候，可在滑槽18的作用下推动滑板17沿着导杆16进行往复滑动，滑道21开设在固定箱14的内腔顶端并贯通延伸至基座1的顶端，移动板22可滑动的内嵌在滑道21的内腔，移动板22的底端与滑板17的顶端连接，移动板22的顶端与移动箱13的底端连接，通过移动板22的设置，可使滑板17在滑动的时候通过移动板22带动移动箱13滑动。
31.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下：
32.启动第一气缸5，使第一气缸5的输出端带动研磨板6进行滑动，进而可方便根据金钗石斛的大小调节研磨辊8与研磨板6之间的距离，启动第二气缸9，使第二气缸9的输出端伸出，带动清洁刷10向研磨辊8滑动，使清洁刷10的刷毛与研磨辊8的外壁圆周紧密接触，使研磨辊8在旋转的时候，能够被清洁刷10清洁，将金钗石斛通过进料斗12投入研磨箱2的内腔，并掉落在研磨辊8与研磨板6之间，启动第一电机3，使第一电机3带动旋转柱7以及研磨辊8顺时针旋转，进而使金钗石斛被研磨辊8卷入研磨辊8与研磨板6之间，进而在研磨辊8与研磨板6之间的相互作用下实现对金钗石斛的磨粉，研磨之后的金钗石斛粉末通过出料口11掉落至移动箱13内腔的过滤网顶端，启动第二电机15，使第二电机15带动转盘19以及转杆20进行旋转，由于转杆20偏心设置在转盘19的顶端，进而可使转杆20在跟随转盘19进行旋转的时候推动滑槽18以及滑板17沿着两个导杆16进行往复滑动，进而使移动板22沿着滑道21带动移动箱13以及过滤网在基座1的顶端往复滑动，使金钗石斛粉末被过滤过滤，避免磨粉出来的金钗石斛粉末颗粒大小不均匀，便于将颗粒较大的粉末投入进料斗12重新进行磨粉，提高金钗石斛粉末的质量。
33.以上所述，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。