一种无治具的五金件包胶装置的制作方法

1.本发明涉及五金件加工领域，尤其涉及一种无治具的五金件包胶装置。


背景技术：

2.传统的五金制品，也称"小五金"。五金是指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成滚筒等金属器件或者艺术品，其中为减小滚筒表面的磨损，多需要在滚筒的表面进行包胶，然而现有的包胶装置，在包胶前后均需要使用治具对滚筒进行固定，因其固定过程中耗费的时间较长，导致包胶时的效率低下。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种无治具的五金件包胶装置。
4.为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种无治具的五金件包胶装置，包括框架，所述框架的上端安装有刷胶件，所述框架的下端面拐角处延伸有四组支架，四组所述支架之间均固定安装有加固架，所述支架的前端延伸有伸出架，所述伸出架的上端面固定安装有托环，所述框架的侧面安装有驱转件，所述驱转件的上端贴合放置有滚轴，所述滚轴的外侧安装有滚筒，所述刷胶件贴合于滚筒的外表面，所述支架的侧面安装有翻筒件，所述翻筒件贴合于滚轴的端部处。
5.优选的，所述刷胶件包括固定安装在框架的上端的胶池，所述胶池的内侧中部靠近上边缘处固定安装有毛刷，所述毛刷贴合于滚筒的外表面下部，所述胶池的上方弹性安装有刮胶板，所述刮胶板贴合于滚筒的外表面前部，所述刮胶板呈向下倾斜设置。
6.优选的，所述胶池的前端延伸有承载架，所述承载架的上端面固定安装有导向环，所述导向环的内部贴合安装有导向柱，所述刮胶板的前端面延伸有伸出柱，所述导向柱的后端与伸出柱的前端固定连接，所述导向柱的前端同轴固定安装有限位盘，所述导向柱的外侧缠绕有弹簧体，所述弹簧体位于伸出柱的前端与导向环的后端之间。
7.优选的，所述限位盘与导向柱一体成型，所述承载架的前端面延伸有螺纹柱，所述螺纹柱的外侧旋紧有螺纹套，所述螺纹套的上端转动安装有顶架，所述顶架的上端部固定安装有顶环，所述导向柱贴合于顶环的内部，所述顶环的前端面顶紧于限位盘的后端面。
8.优选的，所述驱转件包括延伸在框架的侧面的固定块，所述固定块的上端面固定安装有承重座，所述承重座的上端面对称延伸有两组轮架，其中一组所述轮架的内部转动安装有一号托轮，另一组所述轮架的内部转动安装有二号托轮，所述滚轴放置于一号托轮与二号托轮之间。
9.优选的，所述框架的侧面固定块的后方延伸有l形架，所述l形架的上端部固定安装有二号伺服电机，所述二号伺服电机的端部同轴安装有二号齿轮，所述二号托轮的外表面开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有一号齿轮，所述一号齿轮的轴心线与二号托轮的轴心线共线，所述二号齿轮与一号齿轮相啮合。
10.优选的，所述翻筒件包括转动安装在支架的前端的驱动轴，所述驱动轴位于伸出架的上方，所述驱动轴的端部固定安装有一号伺服电机，所述驱动轴的外侧对称安装有两组翻架，两组所述翻架呈向上倾斜设置，所述翻架的侧方安装有伺服推缸，所述伺服推缸的端部同轴安装有盘体，所述盘体的侧方同轴连接有限制环，所述限制环贴合于滚轴的端部处，所述限制环的内部边缘处与托环的内部上边缘处均开设为斜面。
11.优选的，所述翻架的侧面延伸有固定架，所述固定架的上端固定安装有板座，所述板座的上端面对称延伸有两组固定框，所述伺服推缸固定于固定框的内部，所述盘体的侧面环形阵列延伸有四组连接柱，所述连接柱端部与限制环固定连接，所述翻架的端部贴合于限制环的外表面，所述板座的下端面延伸有加强架，所述盘体的下端面延伸有加强座，所述加强座的侧面开设有方孔，所述加强架贴合于方孔的内部，所述一号伺服电机的下端固定安装有电机座，所述电机座的端部与支架固定连接。
12.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
13.1、通过设置的驱转件，能够直接将滚筒放置在胶池上，此时滚筒上的滚轴托附于一号托轮与二号托轮之间，此时二号伺服电机工作带动二号齿轮进行转动，进而带动与二号齿轮相啮合的一号齿轮进行转动，以驱使二号托轮转动，从而带动位于一号托轮和二号托轮之间的滚轴转动，进而驱使滚筒转动进行包胶，避免了需要采用治具对滚筒进行固定，随后才能进行转动包胶的现象，以此省去了使用治具进行固定的时间，有效的提高了包胶效率。
14.2、通过设置的刷胶件，能够在毛刷的作用下将胶池中的胶均匀的刷在滚筒的表面，此时利用向下倾斜的刮胶板，能够对刷在滚筒表面的胶进行刮动，以去除多余的胶，以此保证胶均匀的包覆在滚筒上，提高其包胶质量，且通过转动螺纹套，能够驱使顶架移动，进而带动顶环移动对限位盘进行顶动，从而驱使被弹簧体所顶动的刮胶板移动，以调整刮胶板和滚筒之间的间距，以适应不同厚度的包胶。
15.3、通过设置的翻筒件，能够在伺服推缸的作用下推动盘体进行移动，此时加强座在加强架上滑动，以辅助盘体移动，以驱使盘体上的限制环移动并套在滚轴的端部处，随后一号伺服电机工作带动翻架进行翻动，将放置在一号托轮与二号托轮之间的滚轴翻起落于托环上进行撑托，即可将包胶完成的滚筒取下，反之即可将放置于托环上的滚轴翻起落于一号托轮与二号托轮之间，驱使滚筒位于胶池的上方进行包胶，以此避免了通过人工进行包胶的现象，有效的降低了人工的劳动强度。
附图说明
16.图1为本发明一种无治具的五金件包胶装置的结构示意图；
17.图2为本发明一种无治具的五金件包胶装置的限制环处示意图；
18.图3为本发明一种无治具的五金件包胶装置的承载架处示意图；
19.图4为本发明一种无治具的五金件包胶装置的滚轴处示意图；
20.图5为本发明一种无治具的五金件包胶装置的一号托轮处示意图；
21.图6为本发明一种无治具的五金件包胶装置的后视图。
22.图中：1、框架；2、支架；3、加固架；4、滚筒；5、滚轴；6、刮胶板；7、承载架；8、胶池；9、伸出架；10、托环；11、一号伺服电机；12、驱动轴；13、翻架；14、限制环；15、固定架；16、板座；
17、伺服推缸；18、固定框；19、盘体；20、连接柱；21、加强架；22、加强座；23、一号托轮；24、二号托轮；25、一号齿轮；26、凹槽；27、二号齿轮；28、二号伺服电机；29、l形架；30、伸出柱；31、导向柱；32、导向环；33、限位盘；34、顶环；35、螺纹柱；36、螺纹套；37、顶架；38、弹簧体；39、固定块；40、承重座；41、轮架；42、电机座；43、毛刷。
具体实施方式
23.以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
24.如图1-图6所示的一种无治具的五金件包胶装置，包括框架1，框架1的上端安装有刷胶件，框架1的下端面拐角处延伸有四组支架2，四组支架2之间均固定安装有加固架3，支架2的前端延伸有伸出架9，伸出架9的上端面固定安装有托环10，框架1的侧面安装有驱转件，驱转件的上端贴合放置有滚轴5，滚轴5的外侧安装有滚筒4，刷胶件贴合于滚筒4的外表面，支架2的侧面安装有翻筒件，翻筒件贴合于滚轴5的端部处。
25.刷胶件包括固定安装在框架1的上端的胶池8，胶池8的内侧中部靠近上边缘处固定安装有毛刷43，毛刷43贴合于滚筒4的外表面下部，胶池8的上方弹性安装有刮胶板6，刮胶板6贴合于滚筒4的外表面前部，刮胶板6呈向下倾斜设置，通过设置的毛刷43能够将胶池8中的胶刷在滚筒4上，刮胶板6起到将多余的胶刮下的作用。
26.胶池8的前端延伸有承载架7，承载架7的上端面固定安装有导向环32，导向环32的内部贴合安装有导向柱31，刮胶板6的前端面延伸有伸出柱30，导向柱31的后端与伸出柱30的前端固定连接，导向柱31的前端同轴固定安装有限位盘33，导向柱31的外侧缠绕有弹簧体38，弹簧体38位于伸出柱30的前端与导向环32的后端之间，通过设置的承载架7能够对导向环32进行固定，限位盘33起到限位的作用，弹簧体38起到对刮胶板6进行撑顶的作用，导向柱31和导向环32之间的配合起到保证刮胶板6呈直线前后移动的作用。
27.限位盘33与导向柱31一体成型，承载架7的前端面延伸有螺纹柱35，螺纹柱35的外侧旋紧有螺纹套36，螺纹套36的上端转动安装有顶架37，顶架37的上端部固定安装有顶环34，导向柱31贴合于顶环34的内部，顶环34的前端面顶紧于限位盘33的后端面，通过设置的螺纹柱35和螺纹套36之间的配合能够驱使顶架37进行移动，顶环34起到对限位盘33进行撑顶的作用。
28.驱转件包括延伸在框架1的侧面的固定块39，固定块39的上端面固定安装有承重座40，承重座40的上端面对称延伸有两组轮架41，其中一组轮架41的内部转动安装有一号托轮23，另一组轮架41的内部转动安装有二号托轮24，滚轴5放置于一号托轮23与二号托轮24之间，通过设置的固定块39和承重座40能够对轮架41进行固定，轮架41能够对一号托轮23以及二号托轮24进行限制。
29.框架1的侧面、固定块39的后方延伸有l形架29，l形架29的上端部固定安装有二号伺服电机28，二号伺服电机28的端部同轴安装有二号齿轮27，二号托轮24的外表面开设有凹槽26，凹槽26的内部固定安装有一号齿轮25，一号齿轮25的轴心线与二号托轮24的轴心线共线，二号齿轮27与一号齿轮25相啮合，通过设置的l形架29能够对二号伺服电机28进行固定，凹槽26起到对一号齿轮25进行承载的作用，二号齿轮27与一号齿轮25起到将二号伺服电机28和二号托轮24连接在一起的作用。
30.翻筒件包括转动安装在支架2的前端的驱动轴12，驱动轴12位于伸出架9的上方，驱动轴12的端部固定安装有一号伺服电机11，驱动轴12的外侧对称安装有两组翻架13，两组翻架13呈向上倾斜设置，翻架13的侧方安装有伺服推缸17，伺服推缸17的端部同轴安装有盘体19，盘体19的侧方同轴连接有限制环14，限制环14贴合于滚轴5的端部处，限制环14的内部边缘处与托环10的内部上边缘处均开设为斜面，通过设置的翻架13，能够在一号伺服电机11的作用下对滚筒4进行翻动，限制环14起到对滚轴5进行撑托限制的作用，限制环14的内部边缘处与托环10的内部上边缘处均开设为斜面能够便于滚轴5进入限制环14内以及托环10内。
31.翻架13的侧面延伸有固定架15，固定架15的上端固定安装有板座16，板座16的上端面对称延伸有两组固定框18，伺服推缸17固定于固定框18的内部，盘体19的侧面环形阵列延伸有四组连接柱20，连接柱20端部与限制环14固定连接，翻架13的端部贴合于限制环14的外表面，板座16的下端面延伸有加强架21，盘体19的下端面延伸有加强座22，加强座22的侧面开设有方孔，加强架21贴合于方孔的内部，一号伺服电机11的下端固定安装有电机座42，电机座42的端部与支架2固定连接，通过设置的板座16和固定框18能够对伺服推缸17进行固定，固定架15能够对板座16进行固定，连接柱20起到将盘体19和限制环14连接在一起的作用，电机座42起到对一号伺服电机11进行固定的作用。
32.使用时，在伺服推缸17的作用下推动盘体19进行移动，此时加强座22在加强架21上滑动，以辅助盘体19移动，以驱使盘体19上的限制环14移动并套在滚轴5的端部处，随后一号伺服电机11工作带动翻架13进行翻动，以将放置于托环10上的滚轴5翻起落于一号托轮23与二号托轮24之间，以驱使滚筒4位于胶池8的上方，此时限制环14复位，二号伺服电机28工作带动二号齿轮27进行转动，进而带动与二号齿轮27相啮合的一号齿轮25进行转动，以驱使二号托轮24转动，从而带动位于一号托轮23和二号托轮24之间的滚轴5转动，进而驱使滚筒4转动，当滚筒4在转动时，毛刷43会将胶池8中的胶均匀的刷在滚筒4的表面，此时利用向下倾斜的刮胶板6，能够对刷在滚筒4表面的胶进行刮动，以去除多余的胶，同时可以通过转动螺纹套36，驱使顶架37移动，进而带动顶环34移动对限位盘33进行顶动，从而驱使被弹簧体38所顶动的刮胶板6移动，以调整刮胶板6和滚筒4之间的间距，以适应不同厚度的包胶，包胶完成后，伺服推缸17工作推动盘体19进行移动，此时加强座22在加强架21上滑动，以辅助盘体19移动，以驱使盘体19上的限制环14移动套在滚轴5的端部处，随后一号伺服电机11工作带动翻架13进行翻动，以将放置在一号托轮23与二号托轮24之间的滚轴5翻起落于托环10上进行撑托，即将包胶完成的滚筒4取下。
33.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。