一种基于陶粒支撑剂生产用的原材料破碎装置的制作方法

1.本发明涉及陶粒制备技术领域，尤其涉及一种基于陶粒支撑剂生产用的原材料破碎装置。


背景技术：

2.环保型陶粒支撑剂是指具有一定粒度和级配的天然砂或人造高强陶瓷颗粒。陶粒支撑剂以铝矾土为原料，通过粉末制粒，烧结而成，具有耐高温、耐高压、耐腐蚀、高强度、高导流能力、低密度、低破碎率等特点，使用最为广泛，在砂粒或陶粒表面涂覆树脂，能够进一步提高支撑剂的强度和导流性能，支撑剂是压裂施工的关键材料。
3.铝矾土在加工成陶粒支撑剂时，需要先通过破碎装置对铝矾土进行破碎均化处理，现有技术中的破碎装置只能进行单一的破碎操作，使得碎粒极为不均匀，严重影响加工效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在破碎装置只能进行单一的破碎操作，使得碎粒操作极为不均匀，严重影响加工效率的缺点，而提出的一种基于陶粒支撑剂生产用的原材料破碎装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种基于陶粒支撑剂生产用的原材料破碎装置，包括主箱体，所述主箱体的侧端设有用以进料的入料斗，所述主箱体内滑动连接有破碎仓，所述破碎仓内设有破碎块，所述破碎仓和破碎块配合用以对铝矾土块进行初步破碎，所述破碎仓的底端开设有供初步破碎后的铝矾土块通过的过滤孔；所述主箱体内设有一组抖料机构，所述抖料机构用以驱动破碎仓进行往复抖动，所述破碎仓的上侧设有一组捶打机构，所述抖料机构运动时，带动破碎块对进入破碎仓内的铝矾土块进行初步破碎；所述主箱体内设有两个破碎辊，两个所述破碎辊用以对进出初步破碎后的铝矾土块进行二次破碎，所述主箱体内设有一组用以驱动两个破碎辊进行破碎运动的驱动机构；所述主箱体内开设有斜面槽，所述斜面槽内滑动连接有用以滤料的过滤盒，所述主箱体内设有一组筛分机构，所述筛分机构用以对破碎后的铝矾土块进行过滤筛选，所述筛分机构和驱动机构之间设有一组连接机构。
6.优选的，所述抖料机构包括开设于主箱体内的第一凹槽，所述第一凹槽内固定连接有两个第二限位杆，两个所述第二限位杆的圆周表面滑动连接有半齿齿环，所述第一凹槽内转动连接有半齿齿轮，所述半齿齿环和半齿齿轮间歇啮合，所述主箱体的侧端固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机通过联轴器和半齿齿轮相连接，所述半齿齿环固定连接于破碎仓的侧端。
7.优选的，所述捶打机构包括固定连接于破碎仓顶端的倒u架，所述倒u架的两端均开设有两个第三凹槽，四个所述第三凹槽内均固定连接有第三限位杆，四个所述第三限位杆的圆周表面滑动连接有挤压板，所述挤压板的底端固定连接有四个复位弹簧，四个所述
复位弹簧分别固定连接于四个第三凹槽的侧壁，四个所述复位弹簧分别套设于四个第三限位杆的圆周表面，所述倒u架的两端均开设有第二凹槽，所述主箱体的两侧内壁均固定连接有第二梯形挤压块，两个所述第二梯形挤压块分别滑动连接于两个第二凹槽内，所述挤压板的顶端固定连接有第一梯形挤压块，所述第一梯形挤压块的两个斜面分别与两个第二梯形挤压块相接触，所述破碎块固定连接于挤压板的底端。
8.优选的，所述驱动机构包括转动连接于主箱体内的第一转轴和第二转轴，两个所述破碎辊分别固定连接于第一转轴和第二转轴的圆周表面，所述主箱体的侧端固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机通过联轴器和第一转轴相连接，所述第一转轴和第二转轴均向外活动贯穿主箱体的侧端并向外延伸，所述第一转轴和第二转轴的侧端分别固定连接有第二驱动齿轮和第一驱动齿轮，所述第二驱动齿轮和第一驱动齿轮相啮合。
9.优选的，所述筛分机构包括开设于主箱体内的第四凹槽，所述第四凹槽内滑动连接有往复杆，所述第四凹槽的侧壁转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆的侧端固定连接有转杆，所述转杆的侧端固定连接有滑柱，所述往复杆内开设有滑槽，所述滑柱滑动连接于滑槽内，所述过滤盒固定连接于往复杆的侧端，所述主箱体内固定连接有两个第一限位杆，两个所述第一限位杆的圆周表面均滑动连接有限位滑块，所述过滤盒固定连接于两个限位滑块的侧端。
10.优选的，所述连接机构包括固定连接于第一驱动齿轮侧端的第二连接杆，所述第一连接杆向外活动贯穿主箱体的侧端并向外延伸，所述第一连接杆和第二连接杆的侧端均固定连接有同步轮，两个所述同步轮的圆周表面传动连接有同步带。
11.优选的，所述主箱体底端的四角处均固定连接有支撑腿。
12.优选的，所述主箱体的两侧内壁均固定连接有倾料板，两个所述倾料板设于破碎仓和两个破碎辊之间，所述主箱体内滑动连接有用以接料的收集盒。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、通过入料斗将铝矾土块加入主箱体内，进入破碎仓内后，通过启动第一驱动电机，第一驱动电机带动半齿齿轮进行转动，半齿齿轮转动带动半齿齿环进行左右往复的移动，半齿齿环进行左右往复移动时带动破碎仓进行左右往复的移动，破碎仓进行往复移动时，带动倒u架进行往复移动，倒u架带动左右移动时，分别在移动到左右两侧时，两侧的第二梯形挤压块分别挤压第一梯形挤压块的两侧，第一梯形挤压块受到挤压向下进行运动，第一梯形挤压块通过挤压板带动破碎块向下进行挤压，破碎块进入破碎仓内对进入破碎仓内的铝矾土块进行破碎，同时在破碎仓位于中间位置时，通过复位弹簧的弹性推动挤压板上升复位到初始位置，方便下次第二梯形挤压块对第一梯形挤压块进行挤压，通过破碎仓的往复移动将破碎仓内捣碎的铝矾土抖落在两个破碎辊之间。
14.2、通过启动第二驱动电机带动第一转轴进行转动，第一转轴转动带动第二驱动齿轮进行转动，第二驱动齿轮转动带动第一驱动齿轮进行转动，第一驱动齿轮转动带动第二转轴进行转动，第二转轴转动和第一转轴转动带动两个破碎辊进行转动，经过破碎辊破碎的铝矾土碎块进入过滤盒内。
15.3、通过第一驱动齿轮转动带动第二连接杆进行转动，第二连接杆转动带动其中一个同步轮进行转动，同步轮通过同步带进行转动，同步带带动另一个同步轮进行转动，另一个同步轮通过第一连接杆带动转杆进行转动，转杆转动带动滑柱进行圆周运动，滑柱进行
圆周运动时在滑槽进行滑动，滑柱带动第四凹槽在往复杆内进行往复的滑动，通过往复杆带动过滤盒在斜面槽内进行往复移动，通过往复驱动过滤盒对进入过滤盒内的破碎的铝矾土碎块进行过滤筛选，将合格的铝矾土碎块过滤至收集盒内，将不合格的铝矾土碎块排除主箱体内，进行二次破碎。
16.本发明中，通过抖料机构驱动捶打机构对铝矾土块进行初步破碎，同时通过抖料机构将初步破碎后的铝矾土块抖落至两个破碎辊内，通过两个破碎辊对初步破碎的铝矾土块进行二次破碎，通过进入过滤盒后，通过驱动机构带动连接机构驱动筛分机构进行运动，筛分机构推动过滤盒进行往复抖动筛料，能够筛选合格和不合格的铝矾土碎块，能够使得碎粒均匀，有效的增加了工作效率。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种基于陶粒支撑剂生产用的原材料破碎装置的主视立体图；图2为本发明提出的一种基于陶粒支撑剂生产用的原材料破碎装置的后视立体图；图3为本发明提出的一种基于陶粒支撑剂生产用的原材料破碎装置的剖视图；图4为本发明提出的一种基于陶粒支撑剂生产用的原材料破碎装置的第一局部剖视图；图5为本发明提出的一种基于陶粒支撑剂生产用的原材料破碎装置的第一局部立体图；图6为本发明提出的一种基于陶粒支撑剂生产用的原材料破碎装置的第二局部剖视图；图7为本发明提出的一种基于陶粒支撑剂生产用的原材料破碎装置的第三局部剖视图；图8为本发明提出的一种基于陶粒支撑剂生产用的原材料破碎装置的第二局部立体图。
18.图中：1、主箱体；2、入料斗；3、第一驱动齿轮；4、第二驱动齿轮；5、同步轮；6、同步带；7、过滤盒；8、收集盒；9、斜面槽；10、支撑腿；11、第一限位杆；12、限位滑块；13、破碎仓；14、倾料板；15、第一转轴；17、第二转轴；18、破碎辊；19、第一驱动电机；20、第二驱动电机；21、第一凹槽；22、第二限位杆；23、半齿齿环；24、半齿齿轮；25、倒u架；26、第二凹槽；27、第一梯形挤压块；28、第二梯形挤压块；29、第三凹槽；30、第三限位杆；31、复位弹簧；32、挤压板；33、破碎块；34、第四凹槽；35、往复杆；36、滑槽；37、转杆；38、滑柱；39、第一连接杆；40、第二连接杆。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例一参照图1-图8，
一种基于陶粒支撑剂生产用的原材料破碎装置，包括主箱体1，主箱体1的侧端设有用以进料的入料斗2，主箱体1内滑动连接有破碎仓13，破碎仓13内设有破碎块33，破碎仓13和破碎块33配合用以对铝矾土块进行初步破碎，破碎仓13的底端开设有供初步破碎后的铝矾土块通过的过滤孔；主箱体1内设有一组抖料机构，抖料机构用以驱动破碎仓13进行往复抖动，破碎仓13的上侧设有一组捶打机构，抖料机构运动时，带动破碎块33对进入破碎仓13内的铝矾土块进行初步破碎；主箱体1内设有两个破碎辊18，两个破碎辊18用以对进出初步破碎后的铝矾土块进行二次破碎，主箱体1内设有一组用以驱动两个破碎辊18进行破碎运动的驱动机构；主箱体1内开设有斜面槽9，斜面槽9内滑动连接有用以滤料的过滤盒7，主箱体1内设有一组筛分机构，筛分机构用以对破碎后的铝矾土块进行过滤筛选，筛分机构和驱动机构之间设有一组连接机构；通过抖料机构驱动捶打机构对铝矾土块进行初步破碎，同时通过抖料机构将初步破碎后的铝矾土块抖落至两个破碎辊18内，通过两个破碎辊18对初步破碎的铝矾土块进行二次破碎，通过进入过滤盒7后，通过驱动机构带动连接机构驱动筛分机构进行运动，筛分机构推动过滤盒7进行往复抖动筛料，能够筛选合格和不合格的铝矾土碎块，能够使得碎粒均匀，有效的增加了工作效率。
21.实施例二一种基于陶粒支撑剂生产用的原材料破碎装置，包括主箱体1，主箱体1的侧端设有用以进料的入料斗2，主箱体1内滑动连接有破碎仓13，破碎仓13内设有破碎块33，破碎仓13和破碎块33配合用以对铝矾土块进行初步破碎，破碎仓13的底端开设有供初步破碎后的铝矾土块通过的过滤孔；主箱体1内设有一组抖料机构，抖料机构用以驱动破碎仓13进行往复抖动，破碎仓13的上侧设有一组捶打机构，抖料机构运动时，带动破碎块33对进入破碎仓13内的铝矾土块进行初步破碎；主箱体1内设有两个破碎辊18，两个破碎辊18用以对进出初步破碎后的铝矾土块进行二次破碎，主箱体1内设有一组用以驱动两个破碎辊18进行破碎运动的驱动机构；主箱体1内开设有斜面槽9，斜面槽9内滑动连接有用以滤料的过滤盒7，主箱体1内设有一组筛分机构，筛分机构用以对破碎后的铝矾土块进行过滤筛选，筛分机构和驱动机构之间设有一组连接机构；抖料机构包括开设于主箱体1内的第一凹槽21，第一凹槽21内固定连接有两个第二限位杆22，两个第二限位杆22的圆周表面滑动连接有半齿齿环23，第一凹槽21内转动连接有半齿齿轮24，半齿齿环23和半齿齿轮24间歇啮合，主箱体1的侧端固定连接有第一驱动电机19，第一驱动电机19通过联轴器和半齿齿轮24相连接，半齿齿环23固定连接于破碎仓13的侧端；通过入料斗2将铝矾土块加入主箱体1内，进入破碎仓13内后，通过启动第一驱动电机19，第一驱动电机19带动半齿齿轮24进行转动，半齿齿轮24转动带动半齿齿环23进行左右往复的移动，半齿齿环23进行左右往复移动时带动破碎仓13进行左右往复的移动；捶打机构包括固定连接于破碎仓13顶端的倒u架25，倒u架25的两端均开设有两个第三凹槽29，四个第三凹槽29内均固定连接有第三限位杆30，四个第三限位杆30的圆周表面滑动连接有挤压板32，挤压板32的底端固定连接有四个复位弹簧31，四个复位弹簧31分别固定连接于四个第三凹槽29的侧壁，四个复位弹簧31分别套设于四个第三限位杆30的圆周表面，倒u架25的两端均开设有第二凹槽26，主箱体1的两侧内壁均固定连接有第二梯形挤压块28，两个第二梯形挤压块28分别滑动连接于两个第二凹槽26内，挤压板32的顶端固定连接有第一梯形挤压块27，第一梯形挤压块27的两个斜面分别与两个第二梯形挤压块28相接触，破碎块33固定连接于挤压板32的底端；破碎仓13进行往复移动时，带
动倒u架25进行往复移动，倒u架25带动左右移动时，分别在移动到左右两侧时，两侧的第二梯形挤压块28分别挤压第一梯形挤压块27的两侧，第一梯形挤压块27受到挤压向下进行运动，第一梯形挤压块27通过挤压板32带动破碎块33向下进行挤压，破碎块33进入破碎仓13内对进入破碎仓13内的铝矾土块进行破碎，同时在破碎仓13位于中间位置时，通过复位弹簧31的弹性推动挤压板32上升复位到初始位置，方便下次第二梯形挤压块28对第一梯形挤压块27进行挤压，通过破碎仓13的往复移动将破碎仓13内捣碎的铝矾土抖落在两个破碎辊18之间；驱动机构包括转动连接于主箱体1内的第一转轴15和第二转轴17，两个破碎辊18分别固定连接于第一转轴15和第二转轴17的圆周表面，主箱体1的侧端固定连接有第二驱动电机20，第二驱动电机20通过联轴器和第一转轴15相连接，第一转轴15和第二转轴17均向外活动贯穿主箱体1的侧端并向外延伸，第一转轴15和第二转轴17的侧端分别固定连接有第二驱动齿轮4和第一驱动齿轮3，第二驱动齿轮4和第一驱动齿轮3相啮合；通过启动第二驱动电机20带动第一转轴15进行转动，第一转轴15转动带动第二驱动齿轮4进行转动，第二驱动齿轮4转动带动第一驱动齿轮3进行转动，第一驱动齿轮3转动带动第二转轴17进行转动，第二转轴17转动和第一转轴15转动带动两个破碎辊18进行转动，经过破碎辊18破碎的铝矾土碎块进入过滤盒7内；筛分机构包括开设于主箱体1内的第四凹槽34，第四凹槽34内滑动连接有往复杆35，第四凹槽34的侧壁转动连接有第一连接杆39，第一连接杆39的侧端固定连接有转杆37，转杆37的侧端固定连接有滑柱38，往复杆35内开设有滑槽36，滑柱38滑动连接于滑槽36内，过滤盒7固定连接于往复杆35的侧端，主箱体1内固定连接有两个第一限位杆11，两个第一限位杆11的圆周表面均滑动连接有限位滑块12，过滤盒7固定连接于两个限位滑块12的侧端；转杆37转动带动滑柱38进行圆周运动，滑柱38进行圆周运动时在滑槽36进行滑动，滑柱38带动第四凹槽34在往复杆35内进行往复的滑动，通过往复杆35带动过滤盒7在斜面槽9内进行往复移动，通过往复驱动过滤盒7对进入过滤盒7内的破碎的铝矾土碎块进行过滤筛选，将合格的铝矾土碎块过滤至收集盒8内，将不合格的铝矾土碎块排除主箱体1内，进行二次破碎；连接机构包括固定连接于第一驱动齿轮3侧端的第二连接杆40，第一连接杆39向外活动贯穿主箱体1的侧端并向外延伸，第一连接杆39和第二连接杆40的侧端均固定连接有同步轮5，两个同步轮5的圆周表面传动连接有同步带6；通过第一驱动齿轮3转动带动第二连接杆40进行转动，第二连接杆40转动带动其中一个同步轮5进行转动，同步轮5通过同步带6进行转动，同步带6带动另一个同步轮5进行转动，另一个同步轮5通过第一连接杆39带动转杆37进行转动；主箱体1底端的四角处均固定连接有支撑腿10；用以支撑装置的稳定性；主箱体1的两侧内壁均固定连接有倾料板14，两个倾料板14设于破碎仓13和两个破碎辊18之间，主箱体1内滑动连接有用以接料的收集盒8；方便经过破碎仓13抖落的铝矾土块进入两个破碎辊18内；本发明中，通过入料斗2将铝矾土块加入主箱体1内，进入破碎仓13内后，通过启动第一驱动电机19，第一驱动电机19带动半齿齿轮24进行转动，半齿齿轮24转动带动半齿齿环23进行左右往复的移动，半齿齿环23进行左右往复移动时带动破碎仓13进行左右往复的移动，破碎仓13进行往复移动时，带动倒u架25进行往复移动，倒u架25带动左右移动时，分别在移动到左右两侧时，两侧的第二梯形挤压块28分别挤压第一梯形挤压块27的两侧，第一梯形挤压块27受到挤压向下进行运动，第一梯形挤压块27通过挤压板32带动破碎块33向下进行挤压，破碎块33进入破碎仓13内对进入破碎仓13内的铝矾土块进行破碎，同时在破
碎仓13位于中间位置时，通过复位弹簧31的弹性推动挤压板32上升复位到初始位置，方便下次第二梯形挤压块28对第一梯形挤压块27进行挤压，通过破碎仓13的往复移动将破碎仓13内捣碎的铝矾土抖落在两个破碎辊18之间，通过启动第二驱动电机20带动第一转轴15进行转动，第一转轴15转动带动第二驱动齿轮4进行转动，第二驱动齿轮4转动带动第一驱动齿轮3进行转动，第一驱动齿轮3转动带动第二转轴17进行转动，第二转轴17转动和第一转轴15转动带动两个破碎辊18进行转动，经过破碎辊18破碎的铝矾土碎块进入过滤盒7内，通过第一驱动齿轮3转动带动第二连接杆40进行转动，第二连接杆40转动带动其中一个同步轮5进行转动，同步轮5通过同步带6进行转动，同步带6带动另一个同步轮5进行转动，另一个同步轮5通过第一连接杆39带动转杆37进行转动，转杆37转动带动滑柱38进行圆周运动，滑柱38进行圆周运动时在滑槽36进行滑动，滑柱38带动第四凹槽34在往复杆35内进行往复的滑动，通过往复杆35带动过滤盒7在斜面槽9内进行往复移动，通过往复驱动过滤盒7对进入过滤盒7内的破碎的铝矾土碎块进行过滤筛选，将合格的铝矾土碎块过滤至收集盒8内，将不合格的铝矾土碎块排除主箱体1内，进行二次破碎。
22.然而，如本领域技术人员所熟知的，第一驱动电机19和第二驱动电机20的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
23.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。