一种石灰石矿山环保无废开采系统的制作方法

1.本实用新型涉及石灰石矿山开采技术领域，具体为一种石灰石矿山环保无废开采系统。


背景技术：

2.石灰是人类进行社会生产必不可少的一种重要原料，但是长期以来露天石灰石的开采一直使用采富弃贫的粗放方式，挖掘并抛弃大量废石和泥土，造成严重的水土流失，破坏当地环境；同时采挖出来的石灰石及各类矿石并不能及时进行破碎，并按照不同生产需求进行搭配混合出售，使得矿场经济效益低下，不仅破坏了生态环境，还不能获得最大的经济效益，现有中国专利（公开号：cn202021265711.9）提出了一种石灰石矿山环保无废开采系统，能够对露天石灰石矿山开采后的废料、泥土及巨石进行回收，用于再利用或回填，同时还能根据生产需求现场搭配混合石灰石及各类矿石，保护环境，经济效益高，但是在物料粉碎时效果差，容易出现粉碎不彻底的现象，并且不能进行高效筛分，减慢了物料处理的速度，降低了生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种石灰石矿山环保无废开采系统，具备粉碎效果好、高效筛分和回料的优点，解决了在物料粉碎时效果差，容易出现粉碎不彻底的现象，并且不能进行高效筛分，减慢了物料处理的速度，降低了生产效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石灰石矿山环保无废开采系统，包括壳体，所述壳体的内壁安装有粉碎组件一，所述粉碎组件一的表面安装有皮带，所述皮带的表面安装有粉碎组件二，所述壳体的内壁安装有筛分组件，所述壳体背面的底部焊接有导料斗，所述壳体的背面焊接有固定板，所述固定板的表面安装有回料组件，所述壳体的内壁焊接有弧形板。
5.优选的，所述粉碎组件一包括粉碎辊，所述粉碎辊的两端均通过轴承活动镶嵌在壳体的内壁，所述粉碎辊的后端贯穿至壳体的背面，所述粉碎辊后端的表面分别固定套设有齿轮和皮带盘一，两个齿轮相互之间啮合，所述皮带盘一与皮带传动连接，所述壳体的正面通过螺栓固定连接有电机一，所述电机一的转轴贯穿壳体并与粉碎辊的一端固定连接。
6.优选的，所述粉碎组件二包括转杆，所述转杆的两端均通过轴承活动镶嵌在壳体的内壁，所述转杆的后端贯穿至壳体的背面，所述转杆后端的表面固定套设有皮带盘二，所述皮带盘二与皮带传动连接，所述转杆的表面焊接有粉碎刀。
7.优选的，所述筛分组件包括筛分板，所述筛分板的一侧通过转轴与壳体的内壁转动连接，所述壳体正面的底部通过螺栓固定连接有电机二，所述电机二的转轴贯穿至壳体的内腔并固定连接有转盘，所述转盘的背面焊接有短杆，所述短杆的表面活动套设有移动框，所述移动框的顶部焊接有连接板，所述连接板的顶部通过转轴转动连接有活动板，所述活动板的一端通过转轴与筛分板的底部转动连接，所述连接板的表面活动套设有方块，所
述方块的一侧与壳体的内壁焊接。
8.优选的，所述回料组件包括竖管，所述竖管的表面与固定板的表面焊接，所述竖管正面的底部连通有进料斗，所述竖管的底部通过螺栓固定连接有电机三，所述电机三的转轴贯穿至竖管的内腔并固定连接有输送绞龙，所述竖管正面的顶部连通有出料管。
9.优选的，所述壳体的顶部连通有进料框，所述壳体背面的顶部固定连接有罩体，所述壳体的底部焊接有支腿。
10.优选的，所述壳体内壁的右侧焊接有导流板一，所述壳体内壁的左侧焊接有导流板二。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过壳体、粉碎组件一、皮带、粉碎组件二、筛分组件、导料斗、固定板、回料组件和弧形板进行配合，具备粉碎效果好、高效筛分和回料的优点，解决了在物料粉碎时效果差，容易出现粉碎不彻底的现象，并且不能进行高效筛分，减慢了物料处理的速度，降低了生产效率的问题。
13.2、本实用新型通过设置粉碎辊、齿轮、皮带盘一和电机一，对进入到壳体内的矿石或石灰石进行初次粉碎，通过设置转杆、皮带盘二和粉碎刀，对初次粉碎后的物料进行二次粉碎，然后通过弧形板底部的通孔掉落到导流板一和导流板二上，通过设置筛分板、电机二、转盘、短杆、移动框、连接板、活动板和方块，对从导流板一和导流板二上掉落下来的粉碎物料进行筛分。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型壳体剖视立体放大示意图；
16.图3为本实用新型粉碎组件一和粉碎组件二立体放大示意图；
17.图4为本实用新型筛分组件立体放大示意图；
18.图5为本实用新型回料组件立体放大示意图。
19.图中：1壳体、2粉碎组件一、21粉碎辊、22齿轮、23皮带盘一、24电机一、3皮带、4粉碎组件二、41转杆、42皮带盘二、43粉碎刀、5筛分组件、51筛分板、52电机二、53转盘、54短杆、55移动框、56连接板、57活动板、58方块、6导料斗、7固定板、8回料组件、81竖管、82进料斗、83电机三、84输送绞龙、85出料管、9进料框、10罩体、11支腿、12导流板一、13导流板二、14弧形板。
具体实施方式
20.请参阅图1-图5，一种石灰石矿山环保无废开采系统，包括壳体1，壳体1的内壁安装有粉碎组件一2，粉碎组件一2的表面安装有皮带3，皮带3的表面安装有粉碎组件二4，壳体1的内壁安装有筛分组件5，壳体1背面的底部焊接有导料斗6，壳体1的背面焊接有固定板7，固定板7的表面安装有回料组件8，壳体1的内壁焊接有弧形板14；
21.粉碎组件一2包括粉碎辊21，粉碎辊21的两端均通过轴承活动镶嵌在壳体1的内壁，粉碎辊21的后端贯穿至壳体1的背面，粉碎辊21后端的表面分别固定套设有齿轮22和皮带盘一23，两个齿轮22相互之间啮合，皮带盘一23与皮带3传动连接，壳体1的正面通过螺栓
固定连接有电机一24，电机一24的转轴贯穿壳体1并与粉碎辊21的一端固定连接，通过设置粉碎辊21、齿轮22、皮带盘一23和电机一24，对进入到壳体1内的矿石或石灰石进行初次粉碎；
22.粉碎组件二4包括转杆41，转杆41的两端均通过轴承活动镶嵌在壳体1的内壁，转杆41的后端贯穿至壳体1的背面，转杆41后端的表面固定套设有皮带盘二42，皮带盘二42与皮带3传动连接，转杆41的表面焊接有粉碎刀43，通过设置转杆41、皮带盘二42和粉碎刀43，对初次粉碎后的物料进行二次粉碎，然后通过弧形板14底部的通孔掉落到导流板一12和导流板二13上；
23.筛分组件5包括筛分板51，筛分板51的一侧通过转轴与壳体1的内壁转动连接，壳体1正面的底部通过螺栓固定连接有电机二52，电机二52的转轴贯穿至壳体1的内腔并固定连接有转盘53，转盘53的背面焊接有短杆54，短杆54的表面活动套设有移动框55，移动框55的顶部焊接有连接板56，连接板56的顶部通过转轴转动连接有活动板57，活动板57的一端通过转轴与筛分板51的底部转动连接，连接板56的表面活动套设有方块58，方块58的一侧与壳体1的内壁焊接，通过设置筛分板51、电机二52、转盘53、短杆54、移动框55、连接板56、活动板57和方块58，对从导流板一12和导流板二13上掉落下来的粉碎物料进行筛分；
24.回料组件8包括竖管81，竖管81的表面与固定板7的表面焊接，竖管81正面的底部连通有进料斗82，竖管81的底部通过螺栓固定连接有电机三83，电机三83的转轴贯穿至竖管81的内腔并固定连接有输送绞龙84，竖管81正面的顶部连通有出料管85，通过设置竖管81、进料斗82、电机三83、输送绞龙84和出料管85，对从筛分板51上筛落下来不符合规格的物料输送到壳体1内进行再次粉碎筛分；
25.壳体1的顶部连通有进料框9，壳体1背面的顶部固定连接有罩体10，壳体1的底部焊接有支腿11，通过设置进料框9，方便往壳体1内进行进料，通过设置罩体10，对齿轮22、皮带盘一23、皮带盘二42和皮带3进行防护；
26.壳体1内壁的右侧焊接有导流板一12，壳体1内壁的左侧焊接有导流板二13，通过设置导流板一12和导流板二13，将通过弧形板14底部的通孔掉落的物料导流到筛分板51顶部的前端，提高筛分的效果。
27.使用时，将装置通过导线外接电源和控制器，将石灰石或矿石通过进料框9加入到壳体1内，控制电机一24、电机二52和电机三83的运行，电机一24转轴的转动带动粉碎辊21、齿轮22、皮带盘一23和皮带3的转动，粉碎辊21的转动对物料进行初次粉碎，皮带3的转动带动皮带盘二42、转杆41和粉碎刀43的转动，对初次粉碎后的物料进行二次粉碎，通过弧形板14底部的通孔掉落的物料在导流板一12和导流板二13的作用下导流到筛分板51顶部的前端，电机二52转轴的转动带动转盘53和短杆54的转动，进而带动移动框55和连接板56的上下往复移动，活动板57在连接板56的作用下带动筛分板51进行往复上下旋转震动，从而对粉碎后的物料进行筛分，筛分板51上筛落下来不符合规格的物料通过导料斗6和进料斗82进入到壳体1内，电机三83转轴的转动带动输送绞龙84的转动，将竖管81内的物料通过出料管85输送到壳体1内进行再次粉碎筛分。
28.综上所述：该石灰石矿山环保无废开采系统，通过壳体1、粉碎组件一2、皮带3、粉碎组件二4、筛分组件5、导料斗6、固定板7、回料组件8和弧形板14进行配合，解决了在物料粉碎时效果差，容易出现粉碎不彻底的现象，并且不能进行高效筛分，减慢了物料处理的速
度，降低了生产效率的问题。