电动式拉开切条对辊间隙清堵装置及滤饼搅碎切条机构的制作方法

1.本实用新型属于封闭式滤饼干燥机技术领域，涉及一种滤饼搅碎切条机构的切条对辊间隙自动清堵装置。


背景技术：

2.干燥机，是一种利用热能降低物料水分的机械设备；滤饼干燥机是对压滤机操作形成的滤饼进行连续烘干后续处理的设备；封闭式滤饼干燥机，是一种全密闭式结构环保型常压连续对流式滤饼干燥机；主要由封闭式厢体、滤饼搅碎切条机构、饼条送烘机构、高低温干燥系统、plc程控系统组成；适用于处理含水率20%-50%滤饼物料，干化后含水率3%-30%自由可调（降低含水率30%左右）。
3.滤饼破碎切条机构，是封闭式滤饼干燥机的重要机构，主要由滤饼进料厢、滤饼搅碎装置和滤饼切条装置组成；滤饼搅碎装置，包括碎饼驱动电机、滤饼搅碎厢、带爪转轴、轴承座组件；滤饼切条装置，包括切饼驱动电机、切条对辊（即主动辊和被动辊、配对凹凸辊）、双辊轴座组件。滤饼破碎切条工作过程是：滤饼输送机构的输送带将大块滤饼输送到滤饼进料厢，滤饼搅碎装置的带爪转轴将大块滤饼搅碎，滤饼切条装置的切条对辊将搅碎的滤饼挤压成一定厚度（切条对辊的间隙决定饼条的厚度），并剪切成一定宽度的饼条（长条形匀称滤饼），以便烘干效果均匀，饼条通过切条对辊的多个凹槽落入饼条送烘机构。
4.现有的滤饼切条装置，存在以下缺陷：缺少切条对辊间隙自动清堵装置，因为滤饼中难免存在大于对辊间隙的大颗粒硬性杂物，日久堵塞对辊间隙、增加了切条驱动电机的阻力，影响滤饼破碎切条机构正常工作，需要及时停机人工手动清除杂物、疏通对辊间隙，如清堵不及时甚至造成切条对辊损伤；由于切条对辊安装在厢体内，对辊间隙清堵非常麻烦（工作量大），且清堵工作效率较低，造成干燥机较长时间停工误产；切条对辊间隙自动清堵是人们一直渴望解决但始终未能获得成功的技术难题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是克服现有滤饼切条装置的缺陷，解决日久大颗粒硬性杂物堵塞切条对辊间隙、厢体内手动清堵工作量大、工作效率低、停工误产长、清堵不及时甚至造成切条对辊损伤的技术问题，提供一种电动式拉开切条对辊间隙清堵装置及滤饼搅碎切条机构；滤饼搅碎切条机构——指具有本实用新型电动式拉开切条对辊间隙清堵装置的滤饼搅碎切条机构，因专利名称字数有限而简称。
6.本实用新型解决现有技术问题所采用的全新技术方案是：一种电动式拉开切条对辊间隙清堵装置（以下简称：拉开对辊间隙清堵装置），即电动式蜗杆拉开切条对辊间隙自动清堵装置；总体技术方案的要点是，即创新的总体构造与现有技术相比、其具有突出的实质性特点在于：在现有滤饼切条装置的基础上，增设电动式拉开切条对辊间隙清堵装置，包括拉辊电机、蜗轮蜗杆传动器、联动杆、联轴器、清堵装置座、连接套筒；拉开对辊间隙清堵装置平行切条对辊安装在被动辊旁边、并连接可水平移动的双被动辊轴承盒和plc程控系
统；当大颗粒硬性杂物堵塞切条对辊间隙、切条驱动电机的阻力超差时，plc程控系统启动拉开对辊间隙清堵装置的拉辊电机，蜗轮蜗杆传动器的蜗杆收缩水平拉开被动辊（即蜗杆拉着被动辊轴承盒在轴承盒滑槽中移动使对辊间隙拉大），使大颗粒硬性杂物能从拉大的对辊间隙中快速掉落到饼条送烘机构，清堵后使被动辊自动复位（恢复对辊设计间隙）、即疏通了对辊间隙，及时高效快捷；从而，解决了日久大颗粒硬性杂物堵塞切条对辊间隙、厢体内手动清堵工作量大、工作效率低、停工误产长、清堵不及时甚至造成切条对辊损伤的技术问题。
7.具体设计方案是：（1）所述的拉辊电机，为y80m2-4型减速电机，包括电机和减速器，减速器具有输出轴；（2）所述的蜗轮蜗杆传动器，为swl2.5m-1-a
‑ⅳ
500型蜗轮蜗杆传动器，包括蜗轮蜗杆传动器ⅰ、蜗轮蜗杆传动器ⅱ；蜗轮蜗杆传动器，由蜗轮组件和蜗杆组成；（3）所述的联动杆，为双蜗轮蜗杆传动器的联动杆；（4）所述的联轴器，为减速器和双蜗轮蜗杆传动器之间的联轴器；（5）所述的清堵装置座，包括电机安装板、双传动器安装板、清堵装置底座、加强筋；电机安装板具有四个电机安装孔，传动器安装板具有四个传动器安装孔和一个蜗杆伸缩孔，清堵装置底座比切条对辊长，加强筋包括长加强筋、短暂加强筋；电机安装板垂直焊接在清堵装置底座的右端；一块传动器安装板垂直焊接在清堵装置底座的左端，另一块传动器安装板垂直焊接在清堵装置底座的右边相应位置（双传动器安装板与双被动辊轴承盒间距相等）；长加强筋焊接在电机安装板与清堵装置底座的夹角处，短加强筋焊接在传动器安装板与清堵装置底座的夹角处，形成清堵装置座；（6）所述的连接套筒，为连接蜗杆和被动辊轴承盒的套筒。
8.主要零部件的连接关系是：（1）拉开对辊间隙清堵装置的组装：拉辊电机安装在电机安装板上；双蜗轮蜗杆传动器分别安装在双传动器安装板上；利用联轴器联接拉辊电机和蜗轮蜗杆传动器ⅰ，利用双联轴器和联动杆联接双蜗轮蜗杆传动器，双连接套筒分别安装在双蜗杆上，形成拉开对辊间隙清堵装置；（2）拉开对辊间隙清堵装置的总装：拉开对辊间隙清堵装置整体位于被动辊旁边、平行切条对辊焊接在滤饼切条装置的底部、双连接套筒分别配焊在可水平移动的双被动辊轴承盒上，拉辊电机联通plc程控系统；在plc程控系统的控制下，通过双蜗杆缩与伸可水平拉大切条对辊清堵（清除杂物）间隙并自动复位（恢复切条对辊设计间隙）；具有对滤饼切条对辊间隙自动清堵的功能。
9.本实用新型还提供一种滤饼搅碎切条机构，即封闭式滤饼干燥机的滤饼搅碎切条机构，使用本实用新型提供的电动式拉开切条对辊间隙清堵装置；该滤饼搅碎切条机构，是封闭式滤饼干燥机的重要机构，主要由滤饼进料厢、滤饼搅碎装置、滤饼切条装置组成；滤饼切条装置，包括切条电机、切条对辊（即配对的凹面辊和凸面辊）、联轴器、双辊轴座组件、滤饼切条厢、拉开对辊间隙清堵装置；具有将大块滤饼搅碎并挤切成饼条、切条对辊间隙自动清堵的功能。
10.本实用新型提供的电动式拉开切条对辊间隙清堵装置及滤饼搅碎切条机构，显著的进步是具有切条对辊间隙及时自动高效清堵、被动辊自动复位、性能可靠的优点；其有益效果是通过增设电动式拉开切条对辊间隙清堵装置，能及时自动拉开切条对辊间隙高效清堵并自动复位，提高了自动化水平与生产效率，避免了切条对辊受损；解决了人们一直渴望解决但始终未能获得成功的切条对辊间隙自动清堵的技术难题，是封闭式滤饼自动干燥机的发展方向。
附图说明
11.图1为本实用新型电动式拉开切条对辊间隙清堵装置的示意图。
12.图2为本实用新型电动式拉开切条对辊间隙清堵装置的蜗轮蜗杆传动器示意图。
13.图3为本实用新型电动式拉开切条对辊间隙清堵装置的清堵装置座主视示意图。
14.图4为本实用新型电动式拉开切条对辊间隙清堵装置的清堵装置座侧视示意图。
15.图5为本实用新型电动式拉开切条对辊间隙清堵装置与被动辊轴承盒连接示意图。
16.图6为本实用新型电动式拉开切条对辊间隙清堵装置与滤饼切条装置总装侧视示意图。
17.图7为本实用新型电动式拉开切条对辊间隙清堵装置与滤饼切条装置总装俯视示意图。
18.图8为本实用新型滤饼搅碎切条机构总装示意图。
19.附图标记：1-拉辊电机，2-蜗轮蜗杆传动器，3-联动杆，4-联轴器，5-清堵装置座，6-蜗轮蜗杆传动器ⅰ，7-蜗轮蜗杆传动器ⅱ，8-蜗杆，9-电机安装板，10-传动器安装板，11-清堵装置底座，12-加强筋，13-被动辊轴承盒，14-连接套筒，15-电动式拉开切条对辊间隙清堵装置（简称：拉开对辊间隙清堵装置或本实用新型），16-轴承盒滑槽，17-主动辊，18-被动辊，19-滤饼进料厢，20-滤饼搅碎装置，21-滤饼切条装置，22-切条电机，23-蜗轮组件。
具体实施方式
20.下面结合本实用新型电动式拉开切条对辊间隙清堵装置及滤饼搅碎切条机构实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行描述，所描述的实施例仅是本实用新型优选的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员做出的没有创造性的所有其他实施例，如拉开对辊间隙自动清堵方式相同、结构相似的拉开对辊间隙清堵装置，都属于本实用新型的保护范围。
21.实施例1
22.一种电动式拉开切条对辊间隙清堵装置15（简称：拉开对辊间隙清堵装置），即电动式蜗杆拉开切条对辊间隙自动清堵装置15；创新的总体实施方案的要点是：在现有滤饼切条装置21的基础上，增设电动式拉开切条对辊间隙清堵装置15，包括拉辊电机1、蜗轮蜗杆传动器2、联动杆3、联轴器4、清堵装置座5、连接套筒14；拉开对辊间隙清堵装置15平行切条对辊安装在被动辊旁边、并连接可水平移动的双被动辊轴承盒13和plc程控系统；当大颗粒硬性杂物堵塞切条对辊间隙、切条电机22的阻力超差时，plc程控系统启动拉开对辊间隙清堵装置15的拉辊电机1，蜗轮蜗杆传动器2的蜗杆8收缩水平拉开被动辊（即蜗杆8拉着被动辊轴承盒13在轴承盒滑槽16中移动使对辊间隙拉大），使大颗粒硬性杂物能从拉大的对辊间隙中快速掉落到饼条送烘机构，清堵后使被动辊18自动复位（恢复对辊设计间隙）、即疏通了对辊间隙，及时高效快捷；具体实施方案详细说明如下。
23.所述的拉辊电机1，为y80m2-4型减速电机，包括电机和减速器，减速器具有输出轴；拉辊电机1安装在电机安装板9上；用于驱动蜗轮蜗杆传动器2的蜗杆8伸缩。
24.所述的蜗轮蜗杆传动器2，为swl2.5m-1-a
‑ⅳ
500型蜗轮蜗杆传动器2，包括蜗轮蜗杆传动器ⅰ6、蜗轮蜗杆传动器ⅱ7；蜗轮蜗杆传动器2，由蜗轮组件23和蜗杆8组成；双蜗轮蜗
杆传动器2分别安装在双传动器安装板10上；用于水平拉开被动辊18、并能使被动辊18复位。
25.所述的联动杆3，为双蜗轮蜗杆传动器2的联动杆；利用联动杆3和双联轴器4联接双蜗轮蜗杆传动器2，用于使蜗轮蜗杆传动器ⅱ7和蜗轮蜗杆传动器ⅰ6联动。
26.所述的联轴器4，为拉辊电机1的减速器和双蜗轮蜗杆传动器2之间的联轴器4；利用联轴器4联接拉辊电机1和蜗轮蜗杆传动器ⅰ6，利用双联轴器4和联动杆3联接双蜗轮蜗杆传动器2，用于拉辊电机1和双蜗轮蜗杆传动器2之间的联接。
27.所述的清堵装置座5，包括电机安装板9、双传动器安装板10、清堵装置底座11、加强筋12；电机安装板9具有四个电机安装孔，传动器安装板10具有四个传动器安装孔和一个蜗杆伸缩孔，清堵装置底座11比切条对辊长，加强筋12包括长加强筋、短暂加强筋；电机安装板9垂直焊接在清堵装置底座11的右端；一块传动器安装板10垂直焊接在清堵装置底座11的左端，另一块传动器安装板10垂直焊接在清堵装置底座11的右边相应位置（双传动器安装板10与双被动辊轴承盒13间距相等）；长加强筋焊接在电机安装板9与清堵装置底座11的夹角处，短加强筋焊接在传动器安装板10与清堵装置底座11的夹角处，形成清堵装置座5；清堵装置座5位于被动辊旁边、平行切条对辊焊接在滤饼切条装置21的底部，用于安装拉辊电机1和双蜗轮蜗杆传动器2。
28.所述的连接套筒14，为连接蜗杆8和被动辊轴承盒13的套筒；双连接套筒14分别安装在双蜗杆8上、并分别配焊在可水平移动的双被动辊轴承盒13上，用于连接蜗杆8和被动辊轴承盒13。
29.本实用新型提供的电动式拉开切条对辊间隙清堵装置15，具有切条对辊间隙及时自动高效清堵、被动辊自动复位、性能可靠的优点；解决了日久大颗粒硬性杂物堵塞切条对辊间隙、厢体内手动清堵工作量大、工作效率低、停工误产长、清堵不及时甚至造成切条对辊损伤的技术问题；提高了自动化水平与生产效率，避免了切条对辊受损。
30.实施例2
[0031] 本实用新型还提供一种滤饼搅碎切条机构，即封闭式滤饼干燥机的滤饼搅碎切条机构，使用本实用新型提供的电动式拉开切条对辊间隙清堵装置15（简称：拉开对辊间隙清堵装置）；该滤饼搅碎切条机构，是封闭式滤饼干燥机的重要机构，主要由滤饼进料厢19、滤饼搅碎装置20、滤饼切条装置21组成；滤饼切条装置21，包括切条电机22、切条对辊（配对凹凸辊）、联轴器、双辊轴座组件、滤饼切条厢、拉开对辊间隙清堵装置15；切条对辊，即主动辊17和被动辊18，为配对的凹面辊和凸面辊；具有将大块滤饼搅碎并挤切成饼条、切条对辊间隙自动清堵的功能。本实用新型与现有技术共有的技术部分，按照我国机械行业干燥机有关标准制造。
[0032]
滤饼搅碎切条机构的组装与总装：如图8所示，（1）滤饼切条装置21的组装与总装：滤饼切条厢安装在干燥机封闭式厢体的右上方、对齐饼条送烘机构的上层运饼网带的首端（使饼条能落到上层运饼网带上）；双辊轴座组件居中安装在滤饼切条厢两端，切条对辊安装在双辊轴座组件的轴承盒中，切条电机22利用支架安装在滤饼切条厢左端相应位置、并联通plc程控系统；使用联轴器联接切条电机22的输出轴和主动辊轴；拉开对辊间隙清堵装置15整体位于被动辊18旁边、平行切条对辊焊接在滤饼切条装置21的底部、双连接套筒14分别配焊在可水平移动的双被动辊轴承盒13上，拉辊电机1联通plc程控系统；（2）滤饼搅碎
装置20的组装与总装：滤饼搅碎厢安装在滤饼切条厢上；双轴承盒组件分别居中安装在滤饼搅碎厢两端；滤饼破碎转轴水平安装在双轴承盒中；碎饼减速电机利用支架安装在滤饼搅碎厢左端相应位置、并联通plc程控系统；使用联轴器联接碎饼减速电机的输出轴和碎饼转轴；（3）滤饼进料厢19的总装：滤饼进料厢19安装在滤饼搅碎厢上、位于干燥机进料斗下面。
[0033]
滤饼搅碎切条机构的的工作过程：（1）在plc程控系统的控制下，大块滤饼经干燥机外部的滤饼输送机构输送带输送至滤饼进料厢19中；（2）滤饼搅碎装置20的双滤饼搅碎转轴连续向内侧相向转动，将大块滤饼搅碎成碎饼；（3）滤饼切条装置21的切条对辊连续向内侧相向转动过程，挤条凹槽中的连续碎饼被挤切成条状饼条（长条形匀称滤饼）、饼条通过切条对辊的多个凹槽落入饼条送烘机构的上层运饼网带进行干燥；（4）当大颗粒硬性杂物堵塞切条对辊间隙、切条电机22的阻力超差时，plc程控系统启动拉开对辊间隙清堵装置15的拉辊电机1，蜗轮蜗杆传动器2的蜗杆8收缩水平拉开被动辊18，使大颗粒硬性杂物能从拉大的对辊间隙中快速掉落到饼条送烘机构，清堵后使被动辊自动复位。
[0034]
本实用新型提供的滤饼搅碎切条机构，其有益效果是通过增设电动式拉开切条对辊间隙清堵装置15，能及时自动拉开切条对辊间隙高效清堵并自动复位，提高了自动化水平与生产效率，避免了切条对辊受损；解决了人们一直渴望解决但始终未能获得成功的切条对辊间隙自动清堵的技术难题，是封闭式滤饼自动干燥机的发展方向。