一种帐篷用折叠床加工用表面处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及折叠床加工技术领域，特别是涉及一种帐篷用折叠床加工用表面处理装置。


背景技术：

2.折叠床是一种利用关节原理设计，为了方便和节省体积空间，通过各种折叠方式可以折叠收放的简易床，它方便实用，存放方便，在户外可以使用折叠床搭建帐篷，方便人们休息，折叠床的支撑框架通常由金属杆连接而成，在折叠床的加工过程中，需要对金属杆表面进行喷漆处理，不仅增加美观度，而且防止在户外因长时间使用而生锈，目前，主要由人工进行喷漆，其效率较低，喷漆质量因人而异，导致喷漆不够均匀，颜色出现偏差，影响产品质量，且人工喷漆会对人体健康造成损害。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种帐篷用折叠床加工用表面处理装置。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
5.一种帐篷用折叠床加工用表面处理装置，包括箱体、封闭门、进料孔、固定块、通孔，还包括设置于所述箱体内顶壁的喷漆机构、设置于所述箱体内底壁的旋转机构、设置于所述旋转机构内的夹持机构，所述喷漆机构包括第一电机、丝杆、螺纹块、喷嘴，所述箱体后侧顶端通过螺栓连接有所述第一电机，所述第一电机的输出轴伸入所述箱体内并通过联轴器连接有所述丝杆，所述丝杆另一端与所述箱体前侧内壁轴承连接，所述丝杆上通过螺纹套接有所述螺纹块，所述螺纹块顶部与所述箱体内顶壁滑动连接，所述螺纹块底部通过螺栓连接有所述喷嘴。
6.优选的，所述箱体前侧开设有所述进料孔，所述箱体前侧通过铰链连接有所述封闭门，所述箱体内底壁前端焊接有所述固定块，所述固定块上开设有所述通孔，所述通孔与所述进料孔同轴线，所述进料孔的直径大于所述通孔的直径。
7.如此设置，利用所述封闭门防止漆雾散发到空气中。
8.优选的，所述旋转机构包括第二电机、连接块、旋转箱、转盘、支撑板，所述第二电机通过螺栓连接于所述箱体后侧，所述第二电机位于所述第一电机下方，所述第二电机的输出轴伸入所述箱体内并与所述连接块键连接，所述连接块前侧通过螺栓连接有所述旋转箱，所述旋转箱前侧通过螺栓连接有所述转盘，所述转盘底部滑动连接有所述支撑板，所述支撑板底部与所述箱体内底壁焊接，所述旋转箱和所述转盘内设置有所述夹持机构。
9.如此设置，利用所述第二电机驱动所述连接块、所述旋转箱、所述转盘转动，从而使所述夹持机构旋转。
10.优选的，所述夹持机构包括夹板、滑轨、滑槽、滑块、伸缩缸、第一连杆、第二连杆，所述转盘内焊接有所述滑轨，所述滑轨上开设有所述滑槽，所述滑槽内滑动连接有两个所
述滑块，所述滑块前侧焊接有所述夹板，所述夹板为半圆弧形，两个所述滑块后侧均转动连接有所述第二连杆，所述第二连杆位于所述旋转箱内，所述第二连杆的另一端转动连接有所述第一连杆，所述第一连杆的另一端与所述伸缩缸的输出轴转动连接，所述伸缩缸通过螺栓连接于所述旋转箱后侧内壁上。
11.如此设置，利用所述夹板夹持金属杆，利用所述伸缩缸驱动所述第一连杆运动，进而使两个所述第二连杆运动，从而使两个所述滑块带动所述夹板相向或相对移动。
12.优选的，所述夹持机构包括夹板、滑轨、滑槽、滑块、第三电机、传动轴、主动锥齿轮、从动锥齿轮、螺纹杆，所述转盘内焊接有所述滑轨，所述滑轨上开设有所述滑槽，所述滑槽内滑动连接有两个所述滑块，所述滑块前侧焊接有所述夹板，所述夹板为半圆弧形，所述旋转箱后侧内壁通过螺栓连接有所述第三电机，所述第三电机的输出轴通过联轴器连接有所述传动轴，所述传动轴前端焊接有所述主动锥齿轮，所述主动锥齿轮前侧啮合有所述从动锥齿轮，所述从动锥齿轮内焊接有所述螺纹杆，所述螺纹杆上设置有两段反向的螺纹，所述螺纹杆贯穿两个所述滑块，所述螺纹杆与所述滑块螺纹连接，所述螺纹杆两端与所述滑轨轴承连接。
13.如此设置，利用所述第三电机驱动所述传动轴、所述主动锥齿轮、所述从动锥齿轮、所述螺纹杆转动，从而使两个所述滑块带动所述夹板相向或相对移动。
14.有益效果在于：本实用新型通过设置喷漆机构，能够自动进行喷漆操作，通过设置夹持机构和旋转机构，对金属杆进行夹持并使金属杆进行转动，保证喷漆均匀，提高了生产效率高，而且避免油漆进入人体对健康造成损害。
15.本实用新型的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显，或通过本实用新型的具体实践可以了解到。
附图说明
16.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型所述一种帐篷用折叠床加工用表面处理装置的第一立体图；
18.图2是本实用新型所述一种帐篷用折叠床加工用表面处理装置的第二立体图；
19.图3是本实用新型所述一种帐篷用折叠床加工用表面处理装置的后侧结构立体图；
20.图4是本实用新型所述一种帐篷用折叠床加工用表面处理装置的内部结构左视图；
21.图5是本实用新型所述一种帐篷用折叠床加工用表面处理装置的旋转机构部分结构立体图；
22.图6是本实用新型所述一种帐篷用折叠床加工用表面处理装置的滑轨结构立体图；
23.图7是本实用新型所述一种帐篷用折叠床加工用表面处理装置的实施例1夹持机构左视图；
24.图8是本实用新型所述一种帐篷用折叠床加工用表面处理装置的固定块结构立体图；
25.图9是本实用新型所述一种帐篷用折叠床加工用表面处理装置的实施例2夹持机构左视图。
26.附图标记说明如下：1、箱体；2、封闭门；3、进料孔；4、固定块；5、通孔；6、喷漆机构；601、第一电机；602、丝杆；603、螺纹块；604、喷嘴；7、旋转机构；701、第二电机；702、连接块；703、旋转箱；704、转盘；705、支撑板；8、夹持机构；801、夹板；802、滑轨；803、滑槽；804、滑块；805、伸缩缸；806、第一连杆；807、第二连杆；808、第三电机；809、传动轴；810、主动锥齿轮；811、从动锥齿轮；812、螺纹杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
30.实施例1
31.如图1-图8所示，一种帐篷用折叠床加工用表面处理装置,包括箱体1、封闭门2、进料孔3、固定块4、通孔5，还包括设置于箱体1内顶壁的喷漆机构6、设置于箱体1内底壁的旋转机构7、设置于旋转机构7内的夹持机构8，喷漆机构6包括第一电机601、丝杆602、螺纹块603、喷嘴604，箱体1后侧顶端通过螺栓连接有第一电机601，第一电机601的输出轴伸入箱体1内并通过联轴器连接有丝杆602，丝杆602另一端与箱体1前侧内壁轴承连接，丝杆602上通过螺纹套接有螺纹块603，螺纹块603顶部与箱体1内顶壁滑动连接，螺纹块603底部通过螺栓连接有喷嘴604。
32.优选的，箱体1前侧开设有进料孔3，箱体1前侧通过铰链连接有封闭门2，箱体1内底壁前端焊接有固定块4，固定块4上开设有通孔5，通孔5与进料孔3同轴线，进料孔3的直径大于通孔5的直径，旋转机构7包括第二电机701、连接块702、旋转箱703、转盘704、支撑板705，第二电机701通过螺栓连接于箱体1后侧，第二电机701位于第一电机601下方，第二电机701的输出轴伸入箱体1内并与连接块702键连接，连接块702前侧通过螺栓连接有旋转箱703，旋转箱703前侧通过螺栓连接有转盘704，转盘704底部滑动连接有支撑板705，支撑板705底部与箱体1内底壁焊接，旋转箱703和转盘704内设置有夹持机构8，夹持机构8包括夹板801、滑轨802、滑槽803、滑块804、伸缩缸805、第一连杆806、第二连杆807，转盘704内焊接有滑轨802，滑轨802上开设有滑槽803，滑槽803内滑动连接有两个滑块804，滑块804前侧焊接有夹板801，夹板801为半圆弧形，两个滑块804后侧均转动连接有第二连杆807，第二连杆807位于旋转箱内，第二连杆807的另一端转动连接有第一连杆806，第一连杆806的另一端与伸缩缸805的输出轴转动连接，伸缩缸805通过螺栓连接于旋转箱703后侧内壁上。
33.实施例2
34.如图9所示，实施例2与实施例1不同之处在于：夹持机构8包括夹板801、滑轨802、
滑槽803、滑块804、第三电机808、传动轴809、主动锥齿轮810、从动锥齿轮811、螺纹杆812，转盘704内焊接有滑轨802，滑轨802上开设有滑槽803，滑槽803内滑动连接有两个滑块804，滑块804前侧焊接有夹板801，夹板801为半圆弧形，旋转箱703后侧内壁通过螺栓连接有第三电机808，第三电机808的输出轴通过联轴器连接有传动轴809，传动轴809前端焊接有主动锥齿轮810，主动锥齿轮810前侧啮合有从动锥齿轮811，从动锥齿轮811内焊接有螺纹杆812，螺纹杆812上设置有两段反向的螺纹，螺纹杆812贯穿两个滑块804，螺纹杆812与滑块804螺纹连接，螺纹杆812两端与滑轨802轴承连接。
35.工作原理：打开封闭门2，将金属杆从进料孔3送入箱体1内，金属杆通过固定块4上的通孔5，当金属杆的一端位于两个夹板801之间时，由伸缩缸805驱动第一连杆806向后移动，第一连杆806带动第二连杆807合拢，第二连杆807带动滑块804相向移动，或者由第三电机808驱动传动轴809转动，传动轴809驱动主动锥齿轮810转动，主动锥齿轮810驱动从动锥齿轮811转动，从动锥齿轮811驱动螺纹杆812转动，螺纹杆812驱动滑块804相向移动，从而使夹板801将金属杆夹紧，此时金属杆另一端处于固定块4的通孔5内，关闭封闭门2，由第二电机701驱动连接块702转动，连接块702驱动旋转箱703转动，旋转箱703驱动转盘704转动，从而使夹持机构8带动金属杆进行旋转，然后由第一电机601驱动丝杆602转动，丝杆602驱动螺纹块603前后移动，螺纹块603带动喷嘴604前后移动，由喷嘴604对金属杆进行喷漆。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其效物界定。