一种滤芯锁定组件的制作方法

1.本实用新型涉及净水技术领域，特别是涉及一种滤芯锁定组件。


背景技术：

2.水是生命之源，人们的日常生活离不开水。纯净无杂质的水不仅能为身体健康提供保证，并能提高生活质量。为满足人们对纯净水的需要，净水机应运而生。将水通入净水机后，过滤材料对水进行过滤，使得水中漂浮物、重金属、泥沙，甚至细菌等杂质停留过滤材料中，祛除杂质后的水提供到用户，从而实现水的净化。
3.然而杂质长期沉积在过滤材料不对其进行清理的话，反而会对水造成污染，对水质造成影响，因此需要定时更换过滤材料。另一方面，由于结构的需要，容纳过滤材料的滤芯一般设置在净水机的内部，定期更换过滤材料时，需要将滤芯取出。由于现有技术中，最常见的滤芯固定方式是与净水机其他零部件之间采用螺纹连接，装拆滤芯时需要不停地旋转滤芯，从而导致滤芯装拆的便捷性差，效率低下，而且没有旋转到足够圈数时，可能会出现滤芯松脱的情况，稳定性差。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的在于，提供一种滤芯锁定组件，以提高其在净水机上更换的便捷性。
5.本实用新型采取的技术方案如下：
6.一种滤芯锁定组件，包括安装板以及位于所述安装板一侧板面上的滑动卡扣、偏心轮、转动件；所述转动件与所述偏心轮固定连接，转动所述转动件带动所述偏心轮绕垂直于所述安装板板面的轴线进行偏心转动；沿垂直于所述安装板板面方向投影，所述偏心轮推动所述滑动卡扣在所述安装板外缘的外侧与内侧之间滑动。
7.与现有技术相比较，本实用新型的滤芯锁定组件安装到滤芯后，通过转动件的转动即可实现滑动卡扣的伸缩，从而实现滤芯在净水机上的锁定与解锁。安装时滑动卡扣伸出外侧能防止滤芯从净水机上抽出；拆卸时滑动卡扣缩入内侧，并解除与净水机之间抵接。而且安装与拆卸时旋转转动件的转动角均不超过360度，从而简化滤芯装拆，提高滤芯更换的便捷性与稳定性。
8.进一步，所述锁定组件还包括盒体和旋转盖；所述盒体盖设在所述安装板板面上并与所述安装板形成容置空间；所述滑动卡扣位于所述容置空间内，并在所述容置空间的内侧与外侧之间滑动；所述旋转盖盖设在所述盒体远离所述安装板的一侧并相对所述盒体转动，所述转动件与所述旋转盖固定连接，一方面容置空间为滑动卡扣的零部件提供保护的同时，另一方面旋转盖便于转动件的转动。
9.进一步，所述滑动卡扣设有滑板、锁舌和偏心轮安装孔；沿垂直于所述安装板板面方向投影，所述滑板位于远离所述容置空间外缘的一侧，其板面与所述安装板板面平行；所述锁舌与所述滑板连接并穿过所述盒体，在所述容置空间内侧与外侧之间滑动；所述偏心
轮安装孔开设在所述滑板上，所述偏心轮至少一侧侧面与所述偏心轮安装孔的孔壁抵接，偏心轮进行偏心转动时通过滑板推动锁舌移动，该结构简单，容易实现。
10.进一步，所述滑动卡扣的数量为两个以上，各个滑动卡扣的滑板层叠设置，且各个滑动卡扣的锁舌中，背向所述安装板板面的侧面到所述安装板板面距离均相等；各个滑动卡扣的偏心轮安装孔内均设有一个偏心轮，各个偏心轮由同一转动件带动其绕轴偏心转动，多个滑动卡扣能提高滤芯的锁定力。
11.进一步，所述滑动卡扣还设有导向孔；所述导向孔开设在所述滑板上，所述安装板上固设有导向件，所述导向件插设在所述导向孔内；沿垂直于所述安装板板面方向投影，所述导向孔沿平行于所述滑动卡扣的滑动方向延伸，导向孔与导向件的连接方式对滑动卡扣的滑动进行导向，使得滑动平稳。
12.进一步，所述导向孔的数量为两个以上，且各个导向孔内均插设有至少一个导向件；沿垂直于所述安装板板面方向投影，各个导向孔的排列方向与所述滑动卡扣滑动方向垂直，多个导向孔可防止滑动卡扣在滑动过程中发生偏转，进一步保证滑动的平稳性。
13.进一步，所述旋转盖设有手柄，所述手柄沿垂直于所述安装板板面方向在所述盒体外侧突出，以便于转动旋转盖。
14.进一步，所述偏心轮为圆形，沿垂直于所述安装板板面方向投影，所述转动件的转动轴垂直于所述安装板板面但不通过所述偏心轮的中心，从而实现偏心转动。
15.进一步，还包括压板；所述压板与所述导向件相接，所述滑板位于所述压板与所述安装板之间，压板将滑板压到安装板上，防止其在滑动过程中脱离安装板而对稳定性造成影响。
16.进一步，所述偏心轮开设有轴孔，所述转动件插设在所述轴孔内；所述轴孔的孔壁上设有第一卡合部，所述转动件上设有第二卡合部，所述第一卡合部与所述第二卡合部相互卡合，以便于偏心轮与转动件之间的安装。
17.为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。
附图说明
18.图1为本实用新型中净水机的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型中拆除外壳后净水机的整体结构示意图；
20.图3为本实用新型中滤芯的整体结构示意图；
21.图4为本实用新型中滤芯的正视图；
22.图5为沿图4中线z-z剖视的剖视投影图；
23.图6为沿图4中线y-y剖视的剖视投影图；
24.图7为本实用新型中锁定组件的整体结构示意图；
25.图8为本实用新型中锁定组件的整体结构分解图；
26.图9为本实用新型中锁定组件拆除盒体和旋转盖后的正视图；
27.图10为沿图9中线x-x剖视的剖视投影图；
28.图11为本实用新型中滑动卡扣的整体结构示意图；
29.图12为本实用新型中偏心轮的正视图；
30.图13为本实用新型中转动件的整体结构示意图；
31.图14为图6的局部放大图a；
32.图15为本实用新型中锁定组件拆除盒体和旋转盖后并处于解锁状态下的正视图；
33.图16为本实用新型中锁定组件拆除盒体和旋转盖后并处于锁定状态下的正视图。
具体实施方式
34.请结合参阅图1和图2，本实用新型提供了一种净水机，包括外壳10、前面板20、后面板30、水路单元40、滤芯支撑单元50和滤芯60。所述前面板20和所述后面板30分别盖合在所述外壳10相对两侧的开口上并组成外壳组件(未标注)，以将所述水路单元40、所述滤芯支撑单元50和所述滤芯60包围在其内部。所述外壳组件可为由所述外壳10、所述前面板20和所述后面板30组成的分体结构、又或是一体成型结构。所述水路单元40与所述滤芯60连通，且所述水路单元40的出入口设置在所述外壳组件上以便于从所述外壳组件外侧进出水。所述滤芯60插设在所述外壳组件上。所述滤芯支撑单元50对所述滤芯60提供支撑。在本实施例中，所述滤芯60数量为两个；所述前面板20上开设有两个滤芯插入口21；所述滤芯60分别沿所述滤芯插入口21轴向插入到所述外壳组件内部，直至与固定在所述后面板30上的滤芯安装座31相接，所述滤芯60的出入口位于靠近所述后面板30的一侧并分别连接到所述水路单元40内，所述滤芯支撑单元50位于所述前面板20与所述后面板30之间并与所述后面板30固定，所述滤芯支撑单元50分别包裹在两滤芯60外侧以对其支撑；水从位于所述外壳10外侧的入口进入到所述水路单元40内，流经所述滤芯60进行过滤后，流至位于所述外壳10外侧的水路单元40出口并供向用户。
35.其中，请结合参阅图3到图6，所述滤芯60包括滤芯壳体61、密封塞62、锁定组件63和过滤材料64。所述滤芯壳体61沿与所述滤芯插入口21轴向平行的方向延伸。所述过滤材料64密封在所述滤芯壳体61内。所述锁定组件63盖设在所述滤芯壳体61的一端。所述密封塞62位于所述滤芯壳体61与所述锁定组件63之间以提高密封性。所述锁定组件63可相对于所述滤芯壳体61绕与所述滤芯插入口21轴向平行的轴线轴转动一定角度，从而使得所述滤芯60在所述外壳组件上分别处于锁定状态与非锁定状态，其中所述一定角度小于360度。在本实施中，所述滤芯壳体61上设有滤芯入口611、滤芯出口612和导流管613；所述滤芯入口611和所述滤芯出口612开设在所述滤芯壳体61的一端并与所述锁定组件63正对；所述导流管613与所述滤芯出口612和/或滤芯入口611连通并沿所述滤芯壳体61的轴线向所述锁定组件63方向延伸，以对所述滤芯壳体61的内部空间进行分隔，在本实施例中，所述导流管613与所述滤芯出口612连接；所述过滤材料64位于所述导流管613外壁与所述滤芯壳体61内壁之间。所述导流管613与所述密封塞62之间留有一定的间隙，水从所述滤芯入口611进行所述滤芯壳体61内，经所述过滤材料64过滤后，从所述导流管613靠近所述锁定组件63的一端开口进入所述导流管613内，并从所述滤芯出口612流出所述滤芯壳体61外。
36.请结合参阅图7至图10，所述锁定组件63包括安装板631、盒体632、旋转盖633、滑动卡扣634、偏心轮645和转动件646。所述安装板631盖设在所述密封塞62上，其板面与所述滤芯壳体61延伸方向垂直。所述盒体632盖合在所述安装板631背向所述滤芯壳体61的板面上，所述盒体632与所述安装板631之间形成容置空间，以容纳所述滑动卡扣634、所述偏心轮645和所述转动件646。所述旋转盖633安装在所述盒体632上并可相对所述盒体632绕垂直于所述安装板631板面的轴线回转，所述盒体632位于所述旋转盖633与所述安装板631之
间。所所述旋转盖633与所述转动件646固定连接。所述转动件646带动所述偏心轮645绕垂直于所述安装板631板面的直线做偏心转动。所述偏心轮645与所述滑动卡扣634卡接，随着所述偏心轮645的转动，所述偏心轮645推动所述滑动卡扣634在所述容置空间内侧与外侧之间，即在所述滤芯壳体61侧壁的内侧与外侧之间沿平行于所述安装板631板面方向滑动。
37.在本实施例中，请参阅图11，所述滑动卡扣634设有滑板6341、偏心轮安装孔6342、导向孔6343和锁舌6344。所述滑板6341平行于所述安装板631板面且位于远离所述安装板631外缘的一侧。沿垂直于所述安装板631板面方向投影，所述锁舌6344位于靠近所述安装板631外缘的一侧，所述盒体632的侧壁上开设有与所述容置空间连通的伸缩口6321，所述锁舌6344穿过所述伸缩口6321，并在所述容置空间内侧与外侧之间滑动。所述偏心轮645设置在所述偏心轮安装孔6342内，并至少与其一侧孔壁抵接。在本实施例中，所述偏心轮安装孔6342为长圆孔，沿垂直于所述安装板631板面方向投影，所述偏心轮安装孔6342的两圆弧孔壁的圆心连线与所述滑动卡扣634滑行方向垂直。所述导向孔6343为长圆孔，沿垂直于所述安装板631板面方向投影，所述导向孔6343的两圆弧孔壁的圆心连线与所述滑动卡扣634的滑动方向平行。固定在所述安装板631上的导向件6311插入所述导向孔6343内，且轴线与所述安装板631板面垂直，在本实施例中，所述导向件6311为螺栓。所述滑动卡扣634滑动时，所述滑动卡扣634相对于所述导向件6311滑动，所述导向件6311对所述滑动卡扣634的滑动进行导向，此外所述导向件6311也可以设置在所述安装板631板面上突起的限位柱，所述限位柱插设在所述导向孔6343内，同样能起到导向作用，由于为现有技术中的常规设置，此处不做详细介绍。优选的，所述导向孔6343数量至少为两个以上，沿垂直于所述安装板631板面方向投影，所述导向孔6343沿与所述滑动卡扣634滑行方向相垂直的方向排列，各个导向孔6343内至少设有一个导向件6311，以防止所述滑动卡扣634在滑动过程中发生偏转。优选地，各导向孔6343内的导向件6311之间通过压板647连接一起，所述滑板6341位于所述压板647与所述安装板631之间，从而防止所述滑动卡扣634沿垂直于所述安装板631板面方向远离所述安装板631。沿平行于所述安装板631板面方向投影，所述锁舌6344到所述滤芯插入口21轴线的最大距离大于所述滤芯插入口21的半径，所述锁舌6344到所述滤芯插入口21轴线的最小距离小于所述滤芯插入口21的半径。
38.进一步，所述滑动卡扣634包括第一滑动卡扣634a和第二滑动卡扣634b，所述第一滑动卡扣634a和第二滑动卡扣634b的滑板6441层叠，且各滑动卡扣634沿所述滤芯插入口21径向相对背向设置。优选地，沿平行于所述安装板631板面方向投影，所述第一滑动卡扣634a和第二滑动卡扣634b的锁舌6344以过所述滤芯插入口21中心且垂直于所述安装板631板面的直线对称设置。在垂直于所述安装板631板面的方向上，所述第一滑动卡扣634a和第二滑动卡扣634b的锁舌6344背向所述安装板631的侧面到所述安装板631板面的距离相等。此外，所述滑动卡扣634可为两个以上，并沿所述安装板631的圆周方向以均等的间隔排列。
39.请参阅图12，在本实施例中，所述偏心轮645为圆形，其中心轴线垂直于所述安装板631板面。所述偏心轮645至少一侧外侧面与所述偏心轮安装孔6342的孔壁抵接以推动所述滑动卡扣634。所述偏心轮645上开设有供所述转动件646插入的轴孔6451，所述轴孔6451的轴线垂直于所述安装板631板面但不通过所述偏心轮645的中心。所述偏心轮645还设有第一卡合部6452。所述第一卡合部6452与所述转动件646卡合，使得所述转动件646转动时，所述偏心轮645随之转动。在本实施例中，沿所述偏心轮645的中心轴投影，所述第一卡合部
6452为位于所述偏心轮安装孔6342一侧并与之连通的键槽，所述转动件646上设有插入所述第一卡合部6452内的凸块以实现相互卡合，此外所述第一卡合部6452也可以为设置在所述偏心轮安装孔6342孔壁上并向所述偏心轮645方向突出的凸块，所述转动件646上设有与之卡合的凹槽，同样能实现相互的卡合。
40.请参阅图13，所述转动件646设有转轴部6461、第二卡合部6462和支撑部6463。所述转轴部6461的轴线与所述偏心轮安装孔6342的轴线平行。沿所述转轴部6461的轴向，所述支撑部6463位于所述转轴部6461的一端，所述旋转盖633通过螺栓或是粘结等方式固定在所述支撑部6463远离所述转轴部6461的一侧侧面上，绕平行于所述转轴部6461轴线的直线转动所述旋转盖633，所述支撑部6463随之转动，从而带动所述转轴部6461绕轴转动。所述第二卡合部6462设置在所述转轴部6461的侧壁上，并与所述第一卡合部6452相互卡合。在本实施例中，所述第二卡合部6462为沿所述转轴部6461径向向外突出的凸块，其数量为两个，并沿所述转轴部6461径向分别设置在相对的两侧，以分别与所述第一滑动卡扣634a和第二滑动卡扣634b的第一卡合部6452卡合。
41.进一步，请参阅图14，所述盒体632内侧设有向所述安装板631方向延伸的卡扣6322。所述安装板631板面上开设有卡扣孔6312。沿平行与所述安装板631板面方向投影，所述卡扣6322呈挂钩状，所述卡扣6322插入所述卡扣孔6312并与之相互扣合，所述盒体632被紧扣到所述安装板631，以提高安装的稳定性与便捷性。
42.进一步，为方便转动所述旋转盖633，所述旋转盖633上设有手柄6331，所述手柄6331沿垂直于所述安装板631板面并远离所述盒体632方向向所述容置空间外侧突出。
43.基于上述结构，结合附图图15和图16，现对所述滤芯60在所述净水机上的装拆进行说明：
44.首先将所述锁定组件63固定在所述滤芯60的密封塞62上，使得所述锁定组件63位于所述滤芯60的一端。
45.然后通过所述手柄6331转动所述旋转盖633，从而带动所述转动件646绕轴转动，所述偏心轮645随之转动。沿垂直于所述安装板631板面投影，设所述偏心轮645的轴心为点o’，所述转动件646的转轴部6461轴心为点o，所述偏心轮645的半径为r。转动所述偏心轮645，使得连线oo’与所述滑动卡扣634滑动方向垂直，所述偏心轮645一侧的外圆周面与所述偏心轮安装孔6342抵接，抵接点为第一抵接点a。所述第一抵接点a位于所述偏心轮安装孔6342远离所述锁舌6344一侧的孔壁上。此时在所述滑动卡扣634滑动方向上，所述第一抵接点a到所述点o的距离为r，且所述锁舌6344位于所述容纳空间内。
46.接着，所述滤芯60远离所述锁定组件63的一侧朝向所述滤芯插入口21，并将所述滤芯60插入所述滤芯插入口21内，直到与所述滤芯安装座31相接，所述滤芯60的出入口均连接到所述水路单元40中。
47.下一步，通过所述手柄6331转动所述旋转盖633直到所述连线oo’与所述滑动卡扣634滑动方向平行，即顺时针转动90度。所述偏心轮645一侧外圆周面与所述偏心轮安装孔6342抵接，抵接点为第二抵接点b。所述第二抵接点b位于所述偏心轮安装孔6342靠近所述锁舌6344一侧的孔壁上，且由于偏心回转的原因，在所述滑动卡扣634滑动方向上，所述第二抵接点b到所述点o的距离大于r，使得所述锁舌6344被推出到所述容纳空间外，所述锁舌6344背向所述安装板631板面的侧面与所述前面板20的内侧面向抵接，从而防止所述滤芯
60向远离所述滤芯安装座31方向移动。
48.拆卸时，通过所述手柄6331将所述旋转盖633逆时针转动90度，使得所述锁舌6344重新回到所述容纳空间内，再通过所述手柄6331拔出所述滤芯60。
49.此外，在上述实施例中，所述偏心轮645为圆形，转动角度为90度，但是根据实际需要，可将所述偏心轮645设置为由不同半径弧面构成的凸轮，甚至是矩形、多边形，只要能实现所述旋转盖633的转动角度在360度以内，在所述滑动卡扣634的滑动方向上，所述偏心轮645与所述滑动卡扣634的抵接点到所述容置空间边缘的距离发生变化，使得所述锁舌6344在所述容置空间内外移动，均属于本实用新型的发明构思。
50.与现有技术相比较，本实用新型的滤芯锁定组件使得滤芯在净水机上的装拆方便，操作简单，通过其锁定的滤芯稳定性高，而且滤芯锁定组件结构简单，容易实现。此外保护性好，使用寿命长。
51.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。