环保工程固液分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及固液分离领域，具体是环保工程固液分离装置。


背景技术：

2.环保工程是指特定为环境保护所做的工程，由于工业发展导致环境污染，而以某组设想目标为依据，应用有关的科学知识和技术手段，通过一群人的有组织活动将环境污染问题去处理解决的一些工程，环保工程的内容主要包括大气污染防治工程、水污染防治工程、固体废物的处理和利用工程，以及噪声控制工程等。
3.但是，现有技术中，大多固液分离装置只能具备对废弃物进行固液分离的功能，功能较为单一，废弃物中可能还含有金属，不做回收的话不仅影响固体废料的后续处理，还会造成资源的浪费。
4.因此，本领域技术人员提供了环保工程固液分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供环保工程固液分离装置，具有分离废弃物中的固体金属，方便回收，避免资源浪费，便于排料的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.环保工程固液分离装置，包括：处理箱，所述处理箱上设置有金属吸附机构和分离排料机构；所述金属吸附机构包括有气缸一、固定板、两个连接块、安装块、电机、移动板、长条电磁铁和丝杆，所述气缸一固定安装在处理箱的顶部，所述气缸一的输出轴延伸至处理箱内，所述固定板固定安装在气缸一的输出轴上，两个所述连接块分别固定安装在固定板的两侧外壁上，两个所述安装块均固定安装在对应的连接块的底部，所述电机固定安装在对应的安装块的一侧外壁上，所述移动板设置在固定板的下方，所述长条电磁铁固定安装在移动板的底部，所述丝杆转动安装在两个安装块上，所述丝杆的一端与电机的输出轴固定连接，所述丝杆与移动板螺纹连接；所述分离排料机构包括有分离板、分离口、分离网、气缸二、t形滑槽和t形滑块，所述分离板铰接安装在处理箱的一侧内壁上，所述分离口开设在分离板的顶部，所述分离网固定安装在分离口内，所述气缸二固定安装在处理箱的一侧外壁上，所述t形滑槽开设在分离板的底部，所述t形滑块滑动安装在t形滑槽内，所述t形滑块的底部与气缸二的输出轴相铰接。
8.通过设置金属吸附机构，使得固液混合的废弃物经过分离网，固液分离，固体留在分离网上，启动电机带动长条电磁铁移动并通电，长条电磁铁产生磁力将金属固体从固体废料中分离出来并吸附，从排料斗排出滑动至回收盒内完成金属固体的收集，具有分离废弃物中的固体金属，方便回收，避免资源浪费的优点。
9.作为本实用新型再进一步的方案：对应的所述连接块的底部固定安装有两个固定块，两个所述固定块相互靠近的一侧固定安装有圆杆，所述圆杆贯穿移动板并与移动板滑
动连接。
10.通过固定块和圆杆的相互配合，使得移动板在移动的过程中起到平稳的作用，保障了移动板水平移动和固体吸附的工作。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述处理箱的顶部固定安装有进料口，所述处理箱的一侧外壁上固定安装有排水管。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述处理箱的一侧开设有观察口，所述观察口内固定安装有透明板，所述处理箱的底部固定安装有四个支腿。
13.通过观察口和透明板的相互配合，使得可以观察到处理箱内部的的金属固定的吸附情况，方便工作人员的控制。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述处理箱的一侧外壁上开设有排料口，所述分离板观察排料口并与排料口的内壁滑动连接。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述处理箱的一侧外壁上固定安装有方板，所述方板的顶部设置有回收盒，所述处理箱上固定安装有排料斗。
16.通过方板、回收盒和排料斗的相互配合，使得通过排料斗可以将被长条电磁铁吸附有金属固体的进行统一的收集到回收盒，方便了工作人员进行集中处理，节省时间。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型中，通过设置金属吸附机构，使得固液混合的废弃物经过分离网，固液分离，固体留在分离网上，启动电机带动长条电磁铁移动并通电，长条电磁铁产生磁力将金属固体从固体废料中分离出来并吸附，从排料斗排出滑动至回收盒内完成金属固体的收集，具有分离废弃物中的固体金属，方便回收，避免资源浪费的优点。
19.2、本实用新型中，通过设置分离排料机构，使得启动气缸二带动分离板转动，使固定废料从分离网上经过排料口滑出，完成排料工作，液体则是从排水管排出，具有便于排料的优点。
附图说明
20.图1为本实用新型中环保工程固液分离装置的正视剖视结构示意图；
21.图2为本实用新型中环保工程固液分离装置的侧视剖视结构示意图；
22.图3为本实用新型中分离板、t形滑槽和t形滑块的装配结构示意图；
23.图4为本实用新型中连接块、安装块、丝杆和固定块的装配结构示意图。
24.图中：1、处理箱；2、气缸一；3、固定板；4、连接块；5、安装块；6、电机；7、移动板；8、长条电磁铁；9、丝杆；10、分离板；11、分离口；12、分离网；13、气缸二；14、t形滑槽；15、t形滑块；16、固定块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，环保工程固液分离装置，包括处理箱1，处理
箱1上设置有金属吸附机构和分离排料机构；金属吸附机构包括有气缸一2、固定板3、两个连接块4、安装块5、电机6、移动板7、长条电磁铁8和丝杆9，气缸一2固定安装在处理箱1的顶部，气缸一2的输出轴延伸至处理箱1内，固定板3固定安装在气缸一2的输出轴上，两个连接块4分别固定安装在固定板3的两侧外壁上，两个安装块5均固定安装在对应的连接块4的底部，电机6固定安装在对应的安装块5的一侧外壁上，移动板7设置在固定板3的下方，长条电磁铁8固定安装在移动板7的底部，丝杆9转动安装在两个安装块5上，丝杆9的一端与电机6的输出轴固定连接，丝杆9与移动板7螺纹连接；分离排料机构包括有分离板10、分离口11、分离网12、气缸二13、t形滑槽14和t形滑块15，分离板10铰接安装在处理箱1的一侧内壁上，分离口11开设在分离板10的顶部，分离网12固定安装在分离口11内，气缸二13固定安装在处理箱1的一侧外壁上，t形滑槽14开设在分离板10的底部，t形滑块15滑动安装在t形滑槽14内，t形滑块15的底部与气缸二13的输出轴相铰接。
27.通过设置金属吸附机构，使得固液混合的废弃物经过分离网12，固液分离，固体留在分离网12上，启动电机6带动长条电磁铁8移动并通电，长条电磁铁8产生磁力将金属固体从固体废料中分离出来并吸附，从排料斗排出滑动至回收盒内完成金属固体的收集，具有分离废弃物中的固体金属，方便回收，避免资源浪费的优点
28.其中，对应的连接块4的底部固定安装有两个固定块16，两个固定块16相互靠近的一侧固定安装有圆杆，圆杆贯穿移动板7并与移动板7滑动连接。
29.通过固定块16和圆杆的相互配合，使得移动板7在移动的过程中起到平稳的作用，保障了移动板7水平移动和固体吸附的工作。
30.其中，处理箱1的顶部固定安装有进料口，处理箱1的一侧外壁上固定安装有排水管。
31.其中，处理箱1的一侧开设有观察口，观察口内固定安装有透明板，处理箱1的底部固定安装有四个支腿。
32.通过观察口和透明板的相互配合，使得可以观察到处理箱1内部的的金属固定的吸附情况，方便工作人员的控制。
33.其中，处理箱1的一侧外壁上开设有排料口，分离板10观察排料口并与排料口的内壁滑动连接。
34.其中，处理箱1的一侧外壁上固定安装有方板，方板的顶部设置有回收盒，处理箱1上固定安装有排料斗。
35.通过方板、回收盒和排料斗的相互配合，使得通过排料斗可以将被长条电磁铁8吸附有金属固体的进行统一的收集到回收盒，方便了工作人员进行集中处理，节省时间。
36.本实用新型的工作原理是：将固液混合的废弃物从进料口导入处理箱1内，液体经过分离网12流至处理箱1的底部，固体则留在分离网12上，启动电机6带动丝杆9转动，丝杆9带动移动板7移动，移动板7带动长条电磁铁8在分离网12的上方移动，通电长条电磁铁8产生磁力将金属固体从固体废料中分离出来并吸附，启动气缸一2带动固定板3向上移动，固定板3带动移动板7和吸附有金属固体的长条电磁铁8向上移动，直至固定板3接近处理箱1的顶部内壁，再次启动电机6带动吸附有金属固体的长条电磁铁8移动至排料斗的正上方，关闭长条电磁铁8金属固体从长条电磁铁8上掉落至排料斗内，经过排料斗滑动至回收盒内完成金属固体的收集；
37.启动气缸二13带动t形滑块15向下移动，同时在t形滑槽14内滑动，t形滑块15带动分离板10转动，使固定废料从分离网12上经过排料口滑出，完成排料工作，液体则是从排水管排出。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。