一种针对气田压裂返排液处理及回注的过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及气田技术领域，具体为一种针对气田压裂返排液处理及回注的过滤装置。


背景技术：

2.在石油领域，压裂是指采油或采气过程中，利用水力作用，使油气层形成裂缝的一种方法，又称水力压裂。压裂是人为地使地层产生裂缝，改善油在地下的流动环境，使油井产量增加，对改善油井井底流动条件、减缓层间和改善油层动用状况可起到重要的作用。在地壳内部同一区域的气藏称为气田，在气田的开采过程中会产生许多压裂返排液，由于压裂返排液的污染度较高需要进行处理后才能进行排放和回注，传统的压裂返排液处理过程较为繁琐，设备占地面积较大，其中的污泥和其他物质沉降时间长，不便于对设备进行清洗，容易造成处理效率降低的问题。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种针对气田压裂返排液处理及回注的过滤装置，具备便于对设备进行清洗的优点，解决了传统的压裂返排液处理过程较为繁琐，设备占地面积较大，其中的污泥和其他物质沉降时间长，不便于对设备进行清洗，容易造成处理效率降低的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种针对气田压裂返排液处理及回注的过滤装置，包括桶体，所述桶体的顶部通过螺栓固定安装有盖板，所述盖板顶部的左侧连通有输送管，所述盖板顶部的右侧连通有助剂管，所述盖板的顶部固定连接有电机，所述电机的底部贯穿至桶体的内部，所述电机的输出端固定连接有传动块，所述传动块的表面套设有传动套，所述桶体内腔的顶部设置有过滤桶，所述过滤桶内腔的顶部固定连接有横板，所述传动套的底部固定连接在横板的顶部，所述桶体的内部固定连接有滤板，所述滤板的顶部固定连接有定位环，所述定位环的顶部滑动连接有卡套，所述卡套的表面固定连接在过滤桶的表面，所述桶体的底部通过螺栓固定安装有挡板，所述挡板的顶部通过连接块固定连接有收集桶，所述收集桶的底部固定连接有滤网，所述桶体内腔的底部固定连接有引导环，所述引导环位于收集桶的顶部，所述挡板底部的两侧均固定连接有电动缸，所述电动缸的输出端延伸至收集桶的顶部，所述电动缸的输出端固定连接有压板，所述压板的表面固定连接有密封圈。
6.作为本实用新型优选的，所述横板顶部的两侧均固定连接有吊环，所述吊环的高度大于传动套的高度。
7.作为本实用新型优选的，所述过滤桶表面的底部固定连接有加固环，所述加固环的底部固定连接在卡套的顶部。
8.作为本实用新型优选的，所述滤板的顶部与底部均固定连接有斜环，所述斜环的表面固定连接在桶体的内壁。
9.作为本实用新型优选的，所述滤板的底部固定连接有缓冲环，所述缓冲环的底部与压板的顶部接触。
10.作为本实用新型优选的，所述电动缸的表面套设有密封环，所述密封环的底部固定连接在收集桶内壁的底部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型由桶体、盖板、输送管、助剂管、电机、传动块、传动套、过滤桶、横板、滤板、定位环、卡套、挡板、收集桶、滤网、引导环、电动缸、压板和密封圈的配合使用，具备了便于对设备进行清洗的优点，解决了传统的压裂返排液处理过程较为繁琐，设备占地面积较大，其中的污泥和其他物质沉降时间长，不便于对设备进行清洗，容易造成处理效率降低的问题。
13.2、本实用新型通过设置吊环，能够便于对过滤桶进行移动，避免过滤桶出现不便于移动的情况。
14.3、本实用新型通过设置加固环，能够对卡套进行辅助固定，避免卡套长时间使用出现变形的情况，提高了卡套的稳定性。
15.4、本实用新型通过设置斜环，能够对滤板进行辅助加固，避免滤板长时间使用出现变形的情况。
16.5、本实用新型通过设置缓冲环，能够对滤板进行保护，避免压板与滤板碰撞出现损坏的情况，提高了滤板的安全性。
17.6、本实用新型通过设置密封环，能够对电动缸输出端与收集桶之间的缝隙进行密封，避免液体由缝隙出现泄漏的情况。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a处放大结构图；
20.图3为本实用新型图1中b处放大结构图；
21.图4为本实用新型图1中c处放大结构图；
22.图5为本实用新型过滤桶的立体图。
23.图中：1、桶体；2、盖板；3、输送管；4、助剂管；5、电机；6、传动块；7、传动套；8、过滤桶；9、横板；10、滤板；11、定位环；12、卡套；13、挡板；14、收集桶； 15、滤网；16、引导环；17、电动缸；18、压板；19、密封圈；20、吊环；21、加固环；22、斜环；23、缓冲环；24、密封环。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.如图1至图5所示，本实用新型提供的一种针对气田压裂返排液处理及回注的过滤装置，包括桶体1，桶体1的顶部通过螺栓固定安装有盖板2，盖板2顶部的左侧连通有输送管3，盖板2顶部的右侧连通有助剂管4，盖板2的顶部固定连接有电机5，电机5的底部贯穿至桶
体1的内部，电机5的输出端固定连接有传动块6，传动块6的表面套设有传动套7，桶体1内腔的顶部设置有过滤桶8，过滤桶8内腔的顶部固定连接有横板9，传动套7的底部固定连接在横板9的顶部，桶体1的内部固定连接有滤板10，滤板10的顶部固定连接有定位环11，定位环11的顶部滑动连接有卡套12，卡套12的表面固定连接在过滤桶8的表面，桶体1的底部通过螺栓固定安装有挡板13，挡板13的顶部通过连接块固定连接有收集桶14，收集桶14的底部固定连接有滤网15，桶体1内腔的底部固定连接有引导环16，引导环16位于收集桶14的顶部，挡板13底部的两侧均固定连接有电动缸 17，电动缸17的输出端延伸至收集桶14的顶部，电动缸17的输出端固定连接有压板18，压板18的表面固定连接有密封圈19。
26.参考图5，横板9顶部的两侧均固定连接有吊环20，吊环20的高度大于传动套7的高度。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置吊环20，能够便于对过滤桶8进行移动，避免过滤桶8出现不便于移动的情况。
28.参考图5，过滤桶8表面的底部固定连接有加固环21，加固环21的底部固定连接在卡套12的顶部。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置加固环21，能够对卡套12进行辅助固定，避免卡套12长时间使用出现变形的情况，提高了卡套12的稳定性。
30.参考图3，滤板10的顶部与底部均固定连接有斜环22，斜环22的表面固定连接在桶体1的内壁。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置斜环22，能够对滤板10进行辅助加固，避免滤板10长时间使用出现变形的情况。
32.参考图3，滤板10的底部固定连接有缓冲环23，缓冲环23的底部与压板18的顶部接触。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置缓冲环23，能够对滤板10进行保护，避免压板18与滤板10碰撞出现损坏的情况，提高了滤板10的安全性。
34.参考图2，电动缸17的表面套设有密封环24，密封环24的底部固定连接在收集桶14 内壁的底部。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置密封环24，能够对电动缸17输出端与收集桶14之间的缝隙进行密封，避免液体由缝隙出现泄漏的情况。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者首先打开输送管3和助剂管4将压裂返排液和需要的添加剂注入过滤桶8的内部，注入完毕后关闭输送管3和助剂管4，添加剂对压裂返排液进行反应，然后启动电机5，电机5的输出端通过传动块6和传动套 7带动横板9、过滤桶8和卡套12进行旋转，使压裂返排液中的杂质和反应产生的杂质脱离过滤桶8的内部，过滤后的压裂返排液通过滤板10和引导环16进入收集桶14的内部，启动电动缸17，电动缸17的输出端带动压板18和密封圈19向下移动，密封圈19的表面与收集桶14的内壁接触，压板18和密封圈19挤压压裂返排液通过滤网15进入桶体1的内部，挤压完毕后将压板18恢复原位，即可打开桶体1的输出端进行排出，在需要清洗时，首先使用工具拆除盖板2顶部和挡板13底部的螺栓，将盖板2、电机5和传动块6向上移动，使盖板2脱离桶体1的顶部，再通过吊环20将过滤桶8移出桶体1的内部，可对过滤桶8进行清洗，挡板13底部的螺栓拆除后，收集桶14、挡板13和电动缸17向下移动，待收集桶14脱离桶体1的内部后，可对收集桶14和
桶体1进行清洗，清洗完毕后将盖板2和挡板13恢复原位，从而达到便于对设备进行清洗的优点。
37.综上所述：该针对气田压裂返排液处理及回注的过滤装置，通过桶体1、盖板2、输送管3、助剂管4、电机5、传动块6、传动套7、过滤桶8、横板9、滤板10、定位环11、卡套12、挡板13、收集桶14、滤网15、引导环16、电动缸17、压板18和密封圈19的配合使用，从而具备便于对设备进行清洗的优点，解决了传统的压裂返排液处理过程较为繁琐，设备占地面积较大，其中的污泥和其他物质沉降时间长，不便于对设备进行清洗，容易造成处理效率降低的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。