一种鼓风机预过滤装置的制作方法

1.本实用新型属于污水处理设备技术领域，具体涉及一种鼓风机预过滤装置。


背景技术：

2.污水处理过程中的生物池控制技术是生物池稳定运行的重要保证，生物池进行污水处理时，污水中需要有一定的溶氧量，常用的保证溶氧量的方法即通过鼓风机向生物池内进行曝气，鼓风机进风时极容易由于吸入灰尘而导致生物池内的曝气孔出现堵塞，为减少此类情况的出现，需要设置过滤装置。但现有的鼓风机常常是在鼓风机的进风管处设置可拆卸地过滤机构，但是该方法虽然可以有效对灰尘进行过滤，但是当出现过滤机构堵塞时，需要将鼓风机进行停机进行拆卸更换，上述方法大大增加了鼓风机的停机频率。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：
4.一种鼓风机预过滤装置，包括设置在鼓风机机房一侧的风道；所述风道内设置有分隔墙，所述分隔墙一侧为封闭区域，其另一侧为与室外连通的进风区域；所述封闭区域内与所述分隔墙垂直的侧壁上设置有用于与鼓风机的进风管连通的若干个进风通道；所述分隔墙上设置有进风口；所述进风口位于所述进风区域的一侧设置有用于对气流进行过滤的初滤机构。
5.进一步地，所述初滤机构包括分别位于所述进风通道上下两端的两个u型安装板，以及分别设置在u型安装板内的水平的转动辊；两个所述u型安装板的开口相对设置；所述u型安装板上转动连接有两个转动轴；所述转动辊的中心轴与所述转动轴之间通过联轴器连接；所述转动轴延伸出所述u型安装板，且位于上方的转动轴与位于下方的转动轴之间通过同步带传动连接，其中一个转动轴与设置在u型安装板外的电机的输出轴之间连接；其中一个转动辊上缠绕有用于遮挡进风口的滤布，所述滤布的另一端缠绕在另一个转动辊上。
6.进一步地，所述进风口的左右两侧分别设置有竖直的固定板；两个固定板之间位于所述进风口的上下两端转动连接有压布辊，且两个压布辊分别位于其对应侧的u型安装板靠近所述进风口的一侧；所述压布辊与所述分隔墙之间设置有容纳滤布通过的间隙。
7.进一步地，两个固定板之间从上往下依次设置有若干个水平的固定杆，且滤布从所述固定杆与所述分隔墙之间穿过。
8.进一步地，所述u型安装板的外侧铰接有l型的防护板；当所述防护板盖合在所述u型安装板上时，所述防护板的端部距离所述分隔墙之间形成有容纳滤布通过的过道，且所述转动辊被包裹在所述防护板和所述u型安装板组成的区域内，当拉动所述防护板时，所述防护板可以沿着铰接部位向外旋转打开。
9.进一步地，所述防护板上设置有用于拉动的把手。
10.本实用新型的有益效果：本实用新型在鼓风机的机房一侧设置风道，风道的进风口处设置有初滤机构，可以对进入风道的气流进行初步过滤，大大降低进入风道内的气流
含尘量，且本实用新型与鼓风机进风管连通的进风通道与所述进风口为垂直设置，因此当气流自进风口进入风道内，再进入进风通道内时，气流并非直接进入进风通道内，其内部夹杂的灰尘也会因为与墙壁发生装置而沉降在进风通道或者封闭区域的墙壁上，因此进一步降低了进入鼓风机进风管内的气流含尘量，基于此，鼓风机进风管内设置的过滤机构的拆卸频率会大大降低；另外，本实用新型的初滤机构中的滤布缠绕在转动辊上，位于进风口处的滤布由于长期使用而出现了堵塞的情况时，可以启动电机带动两个转动辊转动，由于滤布的另一端缠绕在转动辊上，因此两个转动辊转动时，可以实现一边放出干净的滤布，同时将脏滤布缠绕在另一个转动辊上，直至整卷滤布全部使用完，才需要将转动辊拆卸下来更换滤布，因此滤布的更换频率也较低。
11.附图说明：
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的a-a向结构示意图；
14.图3为本实用新型的u型安装板以及转动辊的结构示意图；
15.附图标记：1、鼓风机机房；2、风道；3、防护板；4、u型安装板；5、转动轴；6、电机；7、压布辊；8、固定板；9、固定杆；10、分隔墙；11、进风通道；12、进风口；13、转动辊；14、滤布；15、过道；16、把手。
具体实施方式
16.以下将结合附图和实施例对本实用新型的技术方案进行进一步地说明，以期本领域技术人员能够更清楚地理解该方案。
17.实施例1：
18.如附图1-3所示，一种鼓风机预过滤装置，包括设置在鼓风机机房1一侧的风道2；所述风道2内设置有分隔墙10，所述分隔墙10一侧为封闭区域，其另一侧为与室外连通的进风区域；所述封闭区域内与所述分隔墙10垂直的侧壁上设置有用于与鼓风机的进风管连通的若干个进风通道11；所述分隔墙10上设置有进风口12；所述进风口12位于所述进风区域的一侧设置有用于对气流进行过滤的初滤机构。本实施例中将与鼓风机进风管连通的进风通道设置在分隔墙垂直的侧壁上，因此进风通道与进风口的位置为相互垂直的，如此设置的目的是防止气流垂直进入进风通道内，增加气流的行程，气流在流动的过程中由于需要改变路径，因此其内夹杂的微尘撞击到墙壁上的概率大大提升，基于此其内的灰尘大部分会沉降在墙壁上，进入鼓风机内的含尘量也会大大降低。
19.所述初滤机构包括分别位于所述进风通道11上下两端的两个u型安装板4，以及分别设置在u型安装板4内的水平的转动辊13；两个所述u型安装板4的开口相对设置；所述u型安装板4上转动连接有两个转动轴5；所述转动辊13的中心轴与所述转动轴5之间通过联轴器连接；所述转动轴5延伸出所述u型安装板4，且位于上方的转动轴5与位于下方的转动轴5之间通过同步带传动连接，其中一个转动轴5与设置在u型安装板4外的电机6的输出轴之间连接；其中一个转动辊13上缠绕有用于遮挡进风口12的滤布14，所述滤布14的另一端缠绕在另一个转动辊13上。将滤布逐层的缠绕在转动辊上，而滤布的另一端缠绕在另一个转动辊上，当电机带动两个转动辊同向转动时，可以实现一边将新滤布从转动辊上放出，一边将旧滤布重新缠绕在另一个转动辊上。直至干净的滤布全部放完，才需要将转动辊拆卸下来
更换干净的滤布。另外本实施例中的电机可以采用抱闸电机，防止电机停机时，发生转动。此种设置方式使得人工拆卸转动辊的频率大大降低，不需要时时拆卸滤布，只是需要全部的滤布放完才需要人工进行拆卸，更换上新的滤布，然后在将滤布的另一端缠绕在转动辊上即可。
20.另外，本实施例中的进风口大小以及个数可以根据具体情况进行设计，分隔墙上也可以将该实施例中的进风口改变成多个小的进风口。具体设置方式可以根据实际需求进行设定。
21.实施例2：
22.本实施例与实施例1的区别在于：所述进风口12的左右两侧分别设置有竖直的固定板8；两个固定板8之间位于所述进风口12的上下两端转动连接有压布辊7，且两个压布辊7分别位于其对应侧的u型安装板4靠近所述进风口12的一侧；所述压布辊7与所述分隔墙10之间设置有容纳滤布14通过的间隙。设置压布辊用于将滤布压在进风口的上下两端，防止由于转动辊的设置而导致滤布与进风口之间的有间隙，而导致灰尘进入进风口内。
23.两个固定板8之间从上往下依次设置有若干个水平的固定杆9，且滤布14从所述固定杆9与所述分隔墙10之间穿过。设置下多个固定杆用于将滤布压在分隔墙上，防止因为气流流动造成滤布飘到，影响过滤效果。
24.当更换滤布时，将滤布的一端依次从压布辊与分隔墙之间的间隙，以及固定杆与分隔墙之间穿过，然后在将其采用胶粘等方式固定在另一个转动辊的侧表面上，由于压布辊和固定杆的设置，使得滤布与进风口之间叠合的更加紧密，使得过滤效果更佳。
25.实施例3：
26.本实施例与实施例2的区别在于：所述u型安装板4的外侧铰接有l型的防护板3；当所述防护板3盖合在所述u型安装板4上时，所述防护板3的端部距离所述分隔墙10之间形成有容纳滤布14通过的过道15，且所述转动辊13被包裹在所述防护板3和所述u型安装板4组成的区域内，当拉动所述防护板3时，所述防护板3可以沿着铰接部位向外旋转打开。所述防护板3上设置有用于拉动的把手16。
27.本实施例中增设防护板，可以防止灰尘附着在u型安装板内的滤布上，且该防护板与u型安装板之间铰接，当需要更换转动辊时，拉动把手将防护板向外旋转打开即可。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。