一种净水机的制作方法

1.本技术涉及生活电器技术领域，具体涉及一种净水机。


背景技术：

2.随着经济发展和生活水平的提升，消费者对健康用水、饮水也越来越重视，对水的使用要求也越来越高。而净水机作为一种能够按水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备，受到越来越多的消费者的认可和青睐。
3.目前市场上出现了一种多功能的净热一体机，使消费者既能够同时接取常温净水和热水，并逐渐取代单一净水功能的老式净水机，这种净热一体机包括过滤单元、加热单元等功能单元，但是，当过滤单元、加热单元同时集成于净水机时，受空间结构的限制以及安装工艺等方面的要求，在有限的空间内对净水机的各个组成部分的布置提出了很高的要求，对净水机的大小、高效拆装、使用寿命、可靠性等具有重大影响。然而现有的此类净水机的布置形式千差万别，且存在诸多缺陷，现有技术中，由于安装结构设计不合理，存在各功能单元装配难度较大、结构复杂不紧凑、可靠性不足、装配稳定性较差等缺陷，给净水器的生产制造及安装、可靠使用等带来极大的困扰。而且，现有的净热一体机，受限于过滤单元的过滤效率，单位时间内的净热水产出量是一定的，难以满足用户的大用水量需求，用户体验较差。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种净水机，以解决上述技术问题。
5.本技术所采用的技术方案为：
6.一种净水机，包括支撑骨架以及设置于所述支撑骨架且沿流体的流动方向依次设置的过滤单元、储水桶和加热单元，所述支撑骨架设有与所述储水桶适配的避让缺口，所述储水桶沿第一方向推入或移出所述支撑骨架，所述储水桶设有限位结构，所述支撑骨架设有止挡结构，所述限位结构和所述止挡结构止挡配合以将所述储水桶固定于所述支撑骨架。
7.本技术中的净水机还具有下述附加技术特征：
8.所述限位结构具有第一限位端面，所述止挡结构具有第一止挡端面，所述第一限位端面和所述第一止挡端面抵靠以限定所述储水桶沿所述第一方向的移动。
9.所述限位结构具有第二限位端面，所述止挡结构具有第二止挡端面，所述第二限位端面和所述第二止挡端面抵靠以限定所述储水桶沿与所述第一方向垂直的第二方向和/或与所述第二方向相反的方向移动。
10.所述限位结构具有第三限位端面，所述止挡结构具有第三止挡端面，所述第三限位端面和所述第三止挡端面抵靠以限定所述储水桶沿与所述第一方向垂直的第三方向的移动；和/或，
11.所述限位结构具有第四限位端面，所述止挡结构具有第四止挡端面，所述第四限
位端面和所述第四止挡端面抵靠以使所述储水桶通过所述第四限位端面和所述第四止挡端面的配合承载于所述支撑骨架。
12.所述净水机还包括可拆卸地安装于所述支撑骨架的侧板，所述支撑骨架设有卡接位，所述侧板设有与所述卡接位适配的卡接部，所述限位结构具有第五限位端面，所述卡接部具有第五止挡端面，所述第五限位端面和所述第五止挡端面抵靠以限定所述储水桶沿与所述第一方向相反的方向移动。
13.所述限位结构设有导向斜面，所述卡接部设有引导面和卡接面，所述卡接位设有止位端面，所述引导面能够与所述导向斜面接触并沿所述导向斜面滑移直至所述卡接面与所述止位端面抵靠，在所述卡接面与所述止位端面抵靠的状态下，沿与所述第一方向垂直的第二方向推动所述侧板，所述卡接部能够以所述卡接面与所述止位端面的接触位置处为支点旋转卡入所述卡接位。
14.所述支撑骨架设有支撑台，所述储水桶的底部设有支撑筋，所述支撑筋与所述支撑台抵靠以使所述储水桶承载于所述支撑骨架。
15.所述支撑台设有凸出的沿所述第一方向延伸的导向筋，所述支撑筋与所述导向筋抵靠，所述支撑筋沿所述第一方向的剖面呈封闭的环形。
16.所述储水桶的底部设有出水口和多个导流面，所述出水口位于各所述导流面的低位位置的接合位置处，至少部分所述导流面的倾斜角度不同。
17.所述净水机还包括固定安装于所述储水桶的自吸泵，所述自吸泵的进水口与所述储水桶的出水口连通，所述自吸泵的出水口与所述加热单元的进水口连通，所述支撑骨架设有避让所述自吸泵的安装空间。
18.由于采用了上述技术方案，本技术所取得的技术效果为：
19.1.本技术所提供的净水机，首先，本技术沿流体的流动方向依次设置的过滤单元、储水桶和加热单元，储水桶能够对过滤单元流出的净水进行暂存，当需要取用较高温度、较大流量的净水时，储水桶内的水可以实时完成向加热组件的输送，提升了水处理效率，能够满足用户的大用水量需求。其次，通过在支撑骨架上设置避让缺口，储水桶沿第一方向推入或移出支撑骨架，使得储水桶的安装操作不会对安装在支撑骨架上的其他模块(如过滤单元、控制单元、增压泵等)造成干涉影响，避免了需要将支撑骨架上的其他零部件拆下以实现储水桶的的安装进行避让，安装方便、快捷，使净水机整机的装配效率得到提高。此外，相较于通过若干个螺钉对储水桶进行固定的技术方案而言，本技术通过限位结构和止挡结构的止挡配合实现储水桶的固定，不仅节省了螺钉的使用数量，提升了装配效率，而且减少了在储水桶和/或支撑骨架上进行打孔，降低了储水桶的加工成本，保证了储水桶外观的一致性。
20.2.作为本技术的一种优选方式，相较于在储水桶多处位置分别设置具有的结构以实现储水桶固定的方式，本技术通过在储水桶上同一限位结构上设置的第一限位端面、第二限位端面、第三限位端面、第四限位端面与支撑骨架上同一止挡结构上设置的第一止挡端面、第二止挡端面、第三止挡端面、第四止挡端面分别抵靠以限制储水桶沿第一方向、第二方向及与第二方向相反的方向、第三方向的移动，有助于储水桶结构及加工工艺的简化，进一步降低储水桶的加工成本，保证储水桶外观的一致性。
21.3.作为本技术的一种优选方式，侧板卡接部不仅能够实现侧板在支撑骨架上的可
拆卸安装，而且，通过使侧板卡接部的第五止挡端面与限位结构的第五限位端面抵靠以限定储水桶沿与第一方向相反的方向移动，进一步提升了储水桶安装的稳固性，实现了卡接部的一件两用。
22.进一步地，通过在限位结构设置导向斜面，利用导向斜面对引导面的引导辅助侧板在支撑骨架上的安装，有助于侧板快捷、顺畅的装配，降低侧板的装配难度，提升净水机整机的装配效率。
23.4.作为本技术的一种优选方式，通过使支撑筋与支撑台抵靠以使储水桶承载于支撑骨架，可以利用支撑筋和支撑台的抵靠限定储水桶向下的移动，对储水桶起到定位作用，其次，支撑筋和支撑台的配合对储水桶的安装和拆装起到导向作用，提升储水桶拆装的顺畅性。
24.进一步地，通过使支撑筋与支撑台设置的导向筋抵靠，有助于减少支撑筋与支撑台的接触面积，降低摩擦力，方便储水桶的拆装。此外，通过使支撑筋沿第一方向的剖面呈封闭的环形，既能够提高支撑筋的结构强度，防止跌落时支撑筋断裂，又能够增加与导向筋的接触面积，提高支撑台对储水桶的支撑能力。
25.5.作为本技术的一种优选方式，通过将储水桶的出水口设于各导流面的低位位置的接合位置处，有助于将储水桶内的余水快速且彻底地排出，避免在储水桶内长时间积存余水而引起细菌滋生。此外，通过使至少部分导流面的倾斜角度不同，使得流经倾斜角度不同的导流面上的水流速度不同，这样容易引起水的涡流，水的涡流将沉积在储水桶底部的脏污搅动起来，然后随着水流流出，对储水桶内部起到了清洁作用。
26.6.作为本技术的一种优选方式，通过使自吸泵固定安装与储水桶，使得自吸泵可以与储水桶装配完成后再一起装入支撑骨架，实现了模块化装配，提升装配效率。
附图说明
27.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
28.图1为本技术中实施例所提供的净水机的结构示意图；
29.图2为本技术中实施例所提供的净水机的爆炸图；
30.图3为本技术中实施例所提供的储水桶的结构示意图一；
31.图4为本技术中实施例所提供的净水机的剖视图一；
32.图5为本技术中实施例所提供的净水机的剖视图二；
33.图6为本技术中实施例所提供的净水机的剖视图三；
34.图7为图6中a处的局部放大图；
35.图8为本技术中实施例所提供的净水机的剖视图四；
36.图9为图8中b处的局部放大图；
37.图10为本技术中实施例所提供的净水机的剖视图五；
38.图11为图10中c处的局部放大图；
39.图12为本技术中实施例所提供的净水机的剖视图六；
40.图13为图12中d处的局部放大图；
41.图14为本技术中实施例所提供的净水机的剖视图七；
42.图15为图14中e处的局部放大图；
43.图16为本技术中实施例所提供的储水桶的结构示意图二；
44.图17为本技术中实施例所提供的储水桶的剖视图；
45.图18为本技术中实施例所提供的储水桶和自吸泵的结构示意图。
46.附图标记：
47.1支撑骨架，11止挡结构，111第一止挡端面，112第二止挡端面，113第三止挡端面，114第四止挡端面，12支撑台，121导向筋，13卡接位，131止位端面；
48.2储水桶，21限位结构，211第一限位端面，212第二限位端面，213第三限位端面，214第四限位端面，215第五限位端面，216导向斜面，22螺钉柱，23支撑筋，24出水口，25导流面，26定位筋，27线束限位筋；
49.3侧板，31卡接部，311第五止挡端面，312引导面，313卡接面；
50.4自吸泵。
具体实施方式
51.为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
52.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
53.另外，在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
54.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
55.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
56.参照图1至图3所示，一种净水机，包括支撑骨架1以及设置于所述支撑骨架1且沿流体的流动方向依次设置的过滤单元、储水桶2和加热单元，所述支撑骨架1设有与所述储水桶2适配的避让缺口，所述储水桶2沿第一方向推入或移出所述支撑骨架1，所述储水桶2设有限位结构21，所述支撑骨架1设有止挡结构11，所述限位结构21和所述止挡结构11止挡
配合以将所述储水桶2固定于所述支撑骨架1。为便于理解，如图4所示，本技术示意性地绘示了所述第一方向设为x，即净水机图中所示状态的自右至左的方向，储水桶2能够沿该方向推入支撑骨架1，即储水桶2自图4所示的未到位位置沿第一方向推动至图5所示的到位位置，当然，作为替换，第一方向也可为自左至右的方向，储水桶2能够沿该方向移出支撑骨架1；所述第二方向设为y，即净水机图6中所示状态的自右至左的方向；将与第一方向和第二方向均垂直的第三方向设为z，即净水机图4中所示状态的自下至上的方向。
57.本领域技术人员能够理解的是，本技术所提供的净水机，首先，沿流体的流动方向依次设置的过滤单元、储水桶2和加热单元，即在过滤单元和加热单元之间的流体路径上增设储水桶2，储水桶2能够对过滤单元流出的净水进行暂存，当需要取用较高温度、较大流量的净水时，储水桶2内的水可以实时完成向加热单元的输送，提升了水处理效率，能够满足用户的大用水量需求。
58.其次，通过在支撑骨架1上设置避让缺口，储水桶2沿第一方向推入或移出支撑骨架1，使得储水桶2的安装操作不会对安装在支撑骨架1上的其他模块(如过滤单元、控制单元、增压泵等)造成干涉影响，避免了需要将支撑骨架1上的其他零部件拆下以实现储水桶2的的安装进行避让，安装方便、快捷，使净水机整机的装配效率得到提高。
59.此外，相较于通过若干个螺钉对储水桶2进行固定的技术方案而言，本技术通过限位结构21和止挡结构11的止挡配合实现储水桶2的固定，不仅节省了螺钉的使用数量，提升了装配效率，而且避免了在储水桶2和/或支撑骨架1上进行打孔，降低了储水桶2的加工成本，保证了储水桶2外观的一致性。
60.如图3所示，还可以使所述限位结构21为凸设于储水桶2侧壁两相对侧的限位凸筋，止挡结构11为设于避让缺口两相对侧的限位槽，限位凸筋和限位槽沿第一方向延伸，当储水桶2沿第一方向推入支撑骨架1时，限位凸筋滑入限位槽内并限位槽的槽壁止挡配合。
61.需要说明的是，本技术对所述限位结构21的设置位置不做具体限定，例如，本技术示意性地将所述限位结构21设置在了储水桶2的顶部，当然也可以将限位结构21设置在储水桶2的中部、底部等其他合适的位置。而在将限位结构21设置在储水桶2的顶部的方式中，作为一种优选实施例，如图3所示，还可以在储水桶2的侧壁底部设置螺钉柱22，通过螺钉穿经支撑骨架1和并与螺钉柱22连接将储水桶2和支撑骨架1紧固，进一步提升储水桶2的稳定性。
62.作为本技术的一种优选实施方式，所述限位结构21具有第一限位端面211，所述止挡结构11具有第一止挡端面111，所述第一限位端面211和所述第一止挡端面111抵靠以限定所述储水桶2沿所述第一方向的移动。
63.具体地，如图7所示，可以使第一限位端面211为面向第一方向的端面，第一止挡端面111为止挡结构11面向与第一方向相反的方向的端面，储水桶2沿第一方向推入支撑骨架1直至第一限位端面211和第一止挡端面111抵靠，储水桶2安装到位，第一限位端面211和第一止挡端面111的碰撞能够给予装配人员已将储水桶2安装到位的手感提示。
64.作为本技术的一种具体实施方式，如图7所示，所述限位结构21具有第二限位端面212，所述止挡结构11具有第二止挡端面112，所述第二限位端面212和所述第二止挡端面112抵靠以限定所述储水桶2沿与所述第一方向垂直的第二方向或与所述第二方向相反的方向移动。
65.优选地，可以使所述第二限位端面212和所述第二止挡端面112抵靠以限定所述储水桶2沿与所述第一方向垂直的第二方向并同时限定储水桶2沿与所述第二方向相反的方向移动。具体地，储水桶2的一侧的限位结构21设有面向第二方向的第二限位端面212，储水桶2的另一侧的限位结构21设有与第二方向反向的第二限位端面212，止挡结构11设有面向第二方向的第二止挡端面112及与第二方向方向的第二止挡端面112，相对的第二限位端面212与第二止挡端面112抵靠实现对储水桶2沿第二方向和第二方向的反向的移动。
66.关于限定所述储水桶2沿与所述第一方向垂直的第三方向及第三方向的反向的移动，其可以采用以下实施例中的至少一种：
67.实施例1：如图8和图9所示，所述限位结构21具有第三限位端面213，所述止挡结构11具有第三止挡端面113，所述第三限位端面213和所述第三止挡端面113抵靠以限定所述储水桶2沿与所述第一方向垂直的第三方向的移动。具体地，第三限位端面213可以为限位结构21的顶端面，第三止挡端面113为止挡结构11的内顶面，顶端面与内顶面抵靠，从而限制储水桶2沿第三方向的移动。
68.实施例2：如图9所示，所述限位结构21具有第四限位端面214，所述止挡结构11具有第四止挡端面114，所述第四限位端面214和所述第四止挡端面114抵靠以使所述储水桶2通过所述第四限位端面214和所述第四止挡端面114的配合承载于所述支撑骨架1。具体地，第四限位端面214可以为限位结构21的底端面，第四止挡端面114为止挡结构11的内底面，顶端面与内底面抵靠，从而使储水桶2承载于支撑骨架1，即限制储水桶2沿第三方向的反向的移动。
69.实施例3：如图8所示，所述支撑骨架1设有支撑台12，所述储水桶2的底部设有支撑筋23，所述支撑筋23与所述支撑台12抵靠以使所述储水桶2承载于所述支撑骨架1。通过使支撑筋23与支撑台12抵靠以使储水桶2承载于支撑骨架1，可以利用支撑筋23和支撑台12的抵靠限定储水桶2沿第三方向的反向的移动。
70.优选地，可以使储水桶2既通过第四限位端面214与第四止挡端面114的抵靠承载于支撑骨架1，同时，还通过支撑筋23和支撑台12的抵靠承载于支撑骨架1，实现支撑骨架1对储水桶2多处位置的承载，减小应力集中。
71.作为本技术的一种优选实施方式，如图1和图7所示，可以使所述净水机还包括可拆卸地安装于所述支撑骨架1的侧板3，所述支撑骨架1设有卡接位13，所述侧板3设有与所述卡接位13适配的卡接部31，所述限位结构21具有第五限位端面215，所述卡接部31具有第五止挡端面311，所述第五限位端面215和所述第五止挡端面311抵靠以限定所述储水桶2沿与所述第一方向相反的方向移动。
72.本领域技术人员能够理解的是，侧板3卡接部31不仅能够实现侧板3在支撑骨架1上的可拆卸安装，而且，通过使侧板3卡接部31的第五止挡端面311与限位结构21的第五限位端面215抵靠以限定储水桶2沿与第一方向相反的方向移动，进一步提升了储水桶2安装的稳固性，实现了卡接部31的一件两用。
73.进一步地，如图7所示，所述限位结构21设有导向斜面216，所述卡接部31设有引导面312和卡接面313，所述卡接位13设有止位端面131，所述引导面312能够与所述导向斜面216接触并沿所述导向斜面216滑移直至所述卡接面313与所述止位端面131抵靠，在所述卡接面313与所述止位端面131抵靠的状态下，沿与所述第一方向垂直的第二方向推动所述侧
板3，所述卡接部31能够以所述卡接面313与所述止位端面131的接触位置处为支点旋转卡入所述卡接位13。
74.具体地，如图10和图11所示，在预先将储水桶2沿第一方向在支撑骨架1安装到位后，开设侧板3的安装，首先，可以将卡接部31的引导面312与限位结构21的导向斜面216相接触，并使引导面312沿导向斜面216滑动直至图12和图13中所示的卡接面313与止位端面131相抵靠的位置，在该状态下，将侧板3朝向支撑骨架1所在方向推动，卡接部31以卡接面313和止位端面131的接触位置为支点使侧板3发生旋转，直至如图6和图7所示的卡接部31卡入卡接位13，从而完成侧板3的装配。因此，通过在限位结构21设置导向斜面216，利用导向斜面216对引导面312的引导辅助侧板3在支撑骨架1上的安装，有助于侧板3快捷、顺畅的装配，降低侧板3的装配难度，提升净水机整机的装配效率。
75.作为本技术的一种优选实施方式，在前述实施例中，所述支撑骨架1设有支撑台12，所述储水桶2的底部设有支撑筋23，所述支撑筋23与所述支撑台12抵靠以使所述储水桶2承载于所述支撑骨架1。除了可以利用支撑筋23和支撑台12的抵靠限定储水桶2向下的移动，对储水桶2起到定位作用，而且，支撑筋23和支撑台12的配合对储水桶2的安装和拆装起到导向作用，提升储水桶2拆装的顺畅性。
76.进一步地，如图14至图16所示，还可以使所述支撑台12设有凸出的沿所述第一方向延伸的导向筋121，所述支撑筋23与所述导向筋121抵靠，所述支撑筋23沿所述第一方向的剖面呈封闭的环形。
77.本领域技术人员能够理解的是，通过使支撑筋23与支撑台12设置的导向筋121抵靠，有助于减少支撑筋23与支撑台12的接触面积，降低摩擦力，方便储水桶2的拆装。此外，通过使支撑筋23沿第一方向的剖面呈封闭的环形，既能够提高支撑筋23的结构强度，防止跌落时支撑筋23断裂，又能够增加与导向筋121的接触面积，提高支撑台12对储水桶2的支撑能力。优选地，可以在一个支撑台12上并排设置两个及以上个导向筋121，以提升支撑筋23沿导向筋121滑动的平稳性，避免储水桶2发生颠晃。
78.作为本技术的一种优选实施方式，如图17所示，可以使所述储水桶2的底部设有出水口24和多个导流面25，所述出水口24位于各所述导流面25的低位位置的接合位置处，至少部分所述导流面25的倾斜角度不同。
79.本领域技术人员能够理解的是，通过将储水桶2的出水口24设于各导流面25的低位位置的接合位置处，有助于将储水桶2内的余水快速且彻底地排出，避免在储水桶2内长时间积存余水而引起细菌滋生。此外，通过使至少部分导流面25的倾斜角度不同，例如，如图17所示，出水口24左侧的导流面25的倾斜角度大于右侧的导流面25的倾斜角度，使得流经倾斜角度不同的导流面25上的水流速度不同，这样容易引起水的涡流，水的涡流将沉积在储水桶2底部的脏污搅动起来，然后随着水流流出，对储水桶2内部起到了清洁作用。
80.作为本技术的一种优选实施方式，如图1、图4和图18所示，所述净水机还包括固定安装于所述储水桶2的自吸泵4，所述自吸泵4的进水口与所述储水桶2的出水口24连通，所述自吸泵4的出水口与所述加热单元的进水口连通，所述支撑骨架1设有避让所述自吸泵4的安装空间。
81.优选地，可以使安装空间具有朝与第一方向相反的方向开设避让缺口以便于自吸泵4沿第一方向装入安装空间内，本领域技术人员能够理解的是，通过使自吸泵4固定安装
与储水桶2，使得自吸泵4可以与储水桶2装配完成后再一起装入支撑骨架1，实现了模块化装配，提升装配效效率。
82.作为一种优选实施例，如图16和图18所示，还可以在储水桶2的底部设置用于安装自吸泵4的定位筋26，利用定位筋26将自吸泵4定位，并通过螺钉将自吸泵4紧固在定位筋26上，此外，如图15和图16所示，还可以在储水桶2的底部设置线束限位筋27，可以将线束限制在线束限位筋27、支撑筋23以及支撑台12所围成的限位空间内，这样既保证了装配整机时不会刮伤线束，又能做到强弱电分离，避免强电周围的磁场对弱电的信号产生影响。
83.本技术中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
84.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
85.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。