一种阻尼涂料生产用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种阻尼涂料生产用搅拌装置。


背景技术：

2.阻尼涂料由高分子树脂加入适量的填料以及辅助材料配制而成，是一种可涂覆在各种金属板状结构表面上，具有减振降噪功效的特种涂料。
3.目前，阻尼涂料在生产加工中为确保各组分原料相互充分混合，通常需要在搅拌箱内对其进行混合搅拌，但现有的搅拌装置，其只能够对原料进行简单的旋转搅拌，但原料在重力作用下容易发生分层现象，从而导致原料混合后难以保证均匀性，另外，混合后的涂料浓度较大，自身容易发生凝固，而传统的搅拌装置并不具有将涂料打散的功能，因此涂料凝固沉底后会影响涂料整体的品质。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种阻尼涂料生产用搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的原料搅拌时容易因分层而影响混合均匀性以及混合后的涂料凝固时无法及时打散的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻尼涂料生产用搅拌装置，包括：
6.搅拌杆，所述搅拌杆的外侧固定连接有多个呈等间距分布的固定套环；
7.旋转组件，所述旋转组件转动安装在固定套环的一侧，所述旋转组件包括连接轴，所述连接轴的一端固定安装有安装板；及
8.推料板，所述推料板设置有两个，两个所述推料板分别固定在安装板的两端，两个所述推料板呈倾斜的对称分布，所述推料板设置为梯形，一个所述推料板的下侧边和另一个推料板的上侧边均固定连接有侧板，所述推料板的表面固定连接有切割刀。
9.优选的，所述固定套环和旋转组件均设置有多个，多个固定套环和多个旋转组件均在搅拌杆的轴向方向呈等间距分布。
10.优选的，所述固定套环的外侧壁固定连接有安装座，所述连接轴的另一端活动贯穿安装座的表面并固定连接有转动板，所述转动板位于安装座的内腔并与之转动连接。
11.优选的，所述转动板的一侧面活动镶嵌有多个呈环形阵列分布的滚珠，所述连接轴的外侧壁粘接有密封垫。
12.优选的，所述连接轴一端面的两侧均固定连接有挡块，两个所述挡块分别贴合在安装板的两侧。
13.优选的，两个所述推料板之间固定连接有加强板，所述加强板的表面开设有多个均匀散布的通槽。
14.优选的，所述搅拌杆固定在中心轴的表面，所述中心轴转动安装于搅拌箱的内腔，且中心轴由减速器和电机驱动转动。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.本实用新型通过在搅拌杆的一侧设置有旋转组件，旋转组件包括可转动的连接轴，连接轴的一端固定连接有安装板，安装板的两端均固定连接有推料板，且两个推料板呈倾斜的对称分布，推料板呈梯形，一个推料板的下侧边和另一个推料板的上侧边均固定连接有侧板，因此搅拌杆随中心轴转动时，侧板与原料之间的挤压会带动旋转组件转动，而倾斜的推料板能够将旋转组件周围的原料向外推移，从而确保搅拌箱上下层的远离能够相互混合，从而避免因分层而造成混合不均匀；另外，推料板的表面固定连接有多个均匀散布的切割刀，推料板在推动原料移动的过程中，原料会被切割刀所切割，从而避免混合后的涂料发生凝固而影响品质。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构剖视示意图；
18.图2为本实用新型旋转组件与搅拌杆结构分离示意图；
19.图3为本实用新型推料板结构立体示意图；
20.图4为本实用新型连接轴与安装座结构分离示意图。
21.图中：1、搅拌杆；2、固定套环；3、安装板；4、推料板；5、侧板；6、切割刀；7、安装座；8、转动板；9、连接轴；91、密封垫；10、挡块；11、滚珠；12、加强板；13、中心轴；14、搅拌箱。
具体实施方式
22.为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
25.出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合
使用。
26.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种阻尼涂料生产用搅拌装置，包括：搅拌杆1、旋转组件和推料板4。
27.具体的，搅拌杆1固定在中心轴13的表面，中心轴13转动安装于搅拌箱14的内腔，且中心轴13由减速器和电机驱动转动，外界电机工作时通过减速器能够驱动中心轴13转动，进而带动搅拌杆1转动并对中心轴13内腔的原料进行搅拌混合，搅拌杆1的外侧固定连接有多个呈等间距分布的固定套环2；
28.其次，固定套环2和旋转组件均设置有多个，多个固定套环2和多个旋转组件均在搅拌杆1的轴向方向呈等间距分布，旋转组件转动安装在固定套环2的一侧，因此旋转组件能够在搅拌杆1的一侧进行转动。
29.进一步的，旋转组件包括连接轴9，连接轴9的一端固定安装有安装板3，连接轴9一端面的两侧均固定连接有挡块10，两个挡块10分别贴合在安装板3的两侧，连接轴9与安装板3之间通过螺栓固定连接，挡块10的设置用于防止连接轴9与安装板3之间发生相对转动。
30.另外，在固定套环2的外侧壁固定连接有安装座7，连接轴9的另一端活动贯穿安装座7的表面并固定连接有转动板8，转动板8位于安装座7的内腔并与之转动连接，因此连接轴9能够在固定套环2的外侧转动，转动板8的一侧面活动镶嵌有多个呈环形阵列分布的滚珠11，滚珠11的设置用于减小转动板8转动时受到的摩擦力，连接轴9的外侧壁粘接有密封垫91，用于提高连接轴9与安装座7之间的密封效果，从而防止原料进入安装座7的内腔；
31.具体的，推料板4设置有两个，两个推料板4分别固定在安装板3的两端，两个推料板4之间固定连接有加强板12，加强板12的表面开设有多个均匀散布的通槽，加强板12的设置用于加强两个推料板4的连接强度，两个推料板4呈倾斜的对称分布，因此搅拌杆1在转动时，与推料板4接触的原料会被向推料板4的外侧推移，推料板4设置为梯形，一个推料板4的下侧边和另一个推料板4的上侧边均固定连接有侧板5，由于侧板5倾斜，因此侧板5与原料之间相互挤压时，侧板5受力能够带动推料板4、安装板3和连接轴9发生转动，进而确保原料在竖直方向以及水平方向均能够呈喇叭状向外推移，也就是说，搅拌杆1内腔上下层的原料之间能够得到混合，从而避免发生分层现象，推料板4的表面固定连接有切割刀6，推料板4在推动原料移动时，切割刀6能够对原料和混合成型的涂料进行切割打散，从而避免涂料自身发生凝固而导致品质下降。
32.本装置使用时，启动外界电机并通过减速器驱动中心轴13转动，此时搅拌杆1随之转动移动，搅拌杆1在移动时，侧板5与原料之间相互挤压，从而使得推料板4、安装板3和连接轴9发生转动，而由于推料板4倾斜设置，因此推料板4与原料接触时会将原料向旋转装置外侧推移，也就是说，搅拌箱14内腔上下层的原料也能够充分混合在一起，从而避免发生分层现象；
33.另外，推料板4在推移原料的过程中，切割刀6能够对原料以及混合成型后的涂料进行切割打散，进而避免了涂料自身凝固而影响品质的情况。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。