一种中药提取液过滤装置的制作方法

1.本实用新型属于中药提取液过滤技术领域，特别涉及一种中药提取液过滤装置。


背景技术：

2.在中药制造过程中，需要将中药提取液进行过滤处理，但是，现有技术中的中药提取液过滤装置，在过滤完成后不易对残留的药渣进行清理，且过滤效果不佳，因此，现亟需一种中药提取液过滤装置，来解决以上问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种中药提取液过滤装置，解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型通过以下的技术方案实现：一种中药提取液过滤装置，包括：罐体、进液管、储液罐、出液管、支腿以及底座，所述罐体上方设置有清洁盖，所述清洁盖上表面中间安装有进液管，所述进液管上端活动安装有封盖，所述罐体下表面中间连接有出液管，所述罐体内部上方设置有过滤部件，所述过滤部件包括旋转圈、旋杆、过滤框以及过滤棉网。
5.作为一优选的实施方式，所述罐体下方左右两侧以及后侧在实际使用中均连接有一个支腿，所述出液管下方在实际使用中设置有储液罐，所述储液罐上表面中间在实际使用中开设有进液口，所述储液罐下方在实际使用中连接有底座。
6.作为一优选的实施方式，所述罐体内部上方在实际使用中设置有旋转圈，所述旋转圈上表面左侧和右侧在实际使用中分别安装有一个旋杆，所述旋转圈下方在实际使用中设置有三个过滤框，三个所述过滤框中间在实际使用中均安装有一个过滤棉网。
7.作为一优选的实施方式，所述旋转圈在实际使用中通过两个连接杆与三个过滤框连接，三个所述过滤框外壁、清洁盖下端外壁以及出液管下端外壁在实际使用中均设置有螺纹，所述罐体内壁在实际使用中设置有内螺槽，三个所述过滤框外壁在实际使用中与罐体内壁螺纹连接。
8.作为一优选的实施方式，三个所述过滤棉网上表面在实际使用中开设有多个过滤孔，三个过滤棉网上表面的过滤孔孔径在实际使用中从上至下依次变小。
9.作为一优选的实施方式，所述清洁盖下端外壁在实际使用中与罐体内壁螺纹连接，所述旋转圈横截面直径在实际使用中小于三个过滤框横截面直径，三个所述过滤框在实际使用中均为圆形结构，且横截面直径相同，所述出液管在实际使用中与进液口螺纹连接，所述出液管在实际使用中与储液罐内部连通。
10.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置三个过滤框、旋转圈以及旋杆，在药物过滤后便于对过滤棉网表面的药渣进行清理，与现有技术相比，拆卸方式更加简便，通过设置三个过滤棉网，能够对中药提取液进行三次过滤，使提取液过滤后内部不易存留残渣，与现有技术相比过滤效果更佳。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型一种中药提取液过滤装置的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型一种中药提取液过滤装置中罐体上方正面剖视的示意图。
14.图3为本实用新型一种中药提取液过滤装置中过滤部件的整体结构示意图。
15.图中，1-罐体、2-进液管、3-封盖、4-支腿、5-出液管、6-储液罐、7-进液口、8-底座、9-过滤部件、10-旋转圈、11-旋杆、12-连接杆、13-过滤框、14-过滤棉网、15-清洁盖。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种中药提取液过滤装置，包括：罐体1、进液管2、储液罐6、出液管5、支腿4以及底座8，罐体1上方设置有清洁盖15，清洁盖15上表面中间安装有进液管2，进液管2上端活动安装有封盖3，罐体1下表面中间连接有出液管5，罐体1内部上方设置有过滤部件9，过滤部件9包括旋转圈10、旋杆11、过滤框13以及过滤棉网14。
18.罐体1下方左右两侧以及后侧在实际使用中均连接有一个支腿4，出液管5下方在实际使用中设置有储液罐6，储液罐6上表面中间在实际使用中开设有进液口7，储液罐6下方在实际使用中连接有底座8。
19.罐体1内部上方在实际使用中设置有旋转圈10，旋转圈10上表面左侧和右侧在实际使用中分别安装有一个旋杆11，旋转圈10下方在实际使用中设置有三个过滤框13，三个过滤框13中间在实际使用中均安装有一个过滤棉网14。
20.旋转圈10在实际使用中通过两个连接杆12与三个过滤框13连接，三个过滤框13外壁、清洁盖15下端外壁以及出液管5下端外壁在实际使用中均设置有螺纹，罐体1内壁在实际使用中设置有内螺槽，三个过滤框13外壁在实际使用中与罐体1内壁螺纹连接，螺纹连接便于拆装。
21.三个过滤棉网14上表面在实际使用中开设有多个过滤孔，三个过滤棉网14上表面的过滤孔孔径在实际使用中从上至下依次变小。
22.清洁盖15下端外壁在实际使用中与罐体1内壁螺纹连接，旋转圈10横截面直径在实际使用中小于三个过滤框13横截面直径，三个过滤框13在实际使用中均为圆形结构，且横截面直径相同，出液管5在实际使用中与进液口7螺纹连接，出液管5在实际使用中与储液罐6内部连通。
23.作为本实用新型的一个实施例：在实际使用的时候，将封盖3从进液管2上方取下，然后将提取液通过进液管2倒入罐体1内部，提取液在罐体1内部下降，在经过三个过滤棉网
14时，由于三个过滤棉网14上表面在实际使用中开设有多个过滤孔，三个过滤棉网14上表面的过滤孔孔径在实际使用中从上至下依次变小，能够对提取液进行精细过滤，使提取液在过滤后内部不易存留残渣，然后提取液通过出液管5进入进液口7处，然后通过进液口7进入储液罐6内部，当过滤完成后，由于清洁盖15下端外壁在实际使用中与罐体1内壁螺纹连接，三个过滤框13外壁在实际使用中与罐体1内壁螺纹连接，旋转圈10在实际使用中通过两个连接杆12与三个过滤框13连接，旋转圈10上表面左侧和右侧在实际使用中分别安装有一个旋杆11，继而首先转动清洁盖15使其与罐体1脱离连接，然后逆时针旋转旋杆11，旋杆11通过旋转圈10带动连接杆12转动，连接杆12带动三个过滤框13转动，持续旋转旋杆11，使其三个过滤框13在罐体1内部上升，然后将其与罐体1内部脱离连接，脱离连接后对三个过滤棉网14表面的残渣进行清理，清理完成后，反向重复上述操作，使其回归原位，然后转动罐体1，罐体1带动出液管5转动，使其与进液口7脱离连接，然后将罐体1从储液罐6上方取下，将储液罐6内部的提取液通过进液口7倒出。
24.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。