一种用于安装丝网捕沫器的装置的制作方法

1.本实用新型涉及设备安装技术领域，特别是涉及一种用于安装丝网捕沫器的装置。


背景技术：

2.丝网捕沫器主要是由丝网、格栅组成的丝网块和固定丝网块的支承装置构成，气液过滤网的非金属丝由多股非金属纤维捻制而成，制成的丝网除沫器不但能滤除悬浮于气流中的较大液沫，且能滤除较小和微小液沫，故而广泛应用于化工、石油、压力容器等行业中的气液分离装置中，生产制作时，一套完整的丝网捕沫器一般由数个小块组成，安装时通过各小块之间互相挤压实现密封，防止气体走短路，由于要实现挤压密封，在安装时，丝网捕沫器最后一小块会存在难以塞进缝隙的问题，导致安装十分困难。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于安装丝网捕沫器的装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于安装丝网捕沫器的装置，包括安装条，所述安装条内侧壁上对称开设有滑槽，所述安装条内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆表面上对称固定套设有外螺纹套，两个所述外螺纹套表面螺纹相反，两个所述外螺纹套表面均活动套设有移动板，两个所述移动板侧壁上均对称固定安装有滑块，两组所述滑块均滑动安装在滑槽中，两个所述移动板相对端上均固定安装有扩张螺母，两个所述扩张螺母分别与两个外螺纹套螺纹连接，两个所述移动板下端部均开设有矩形槽。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述矩形槽内部均滑动安装有连接块，两个所述连接块内部均开设有弧形槽，两个所述移动板内部均固定安装有第一连接支架。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一连接支架活动内设在弧形槽中，两个所述连接块下端部均固定安装有上部卡口板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，位于左侧的所述上部卡口板侧壁上开设有条形槽，位于右端的所述上部卡口板内设在条形槽中。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个上部卡口板的连接部转动安装有第二连接支架，两个所述上部卡口板下端部均固定安装有下部卡口板。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述下部卡口板表面均包覆有聚四氟乙烯套筒。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上部卡口板厚度为8-15mm，材质为304不锈钢。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上部卡口板长宽相等，为100-150mm。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下部卡口板厚度为5-10mm，材质为304不锈钢。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下部卡口板长度为150-300mm，宽度为100mm。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二连接支架为空心管，公称直径在20-30mm，材质为304不锈钢。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹杆和扩张螺母均为m30。
16.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
17.由于采用上述技术方案，本实用新型的装置具有结构简单，使用方便，使用时将聚四氟乙烯套筒完全插入捕沫器小块间隙，旋转螺纹杆，通过第二连接支架带动下部卡口板向外扩张，从而扩大两侧小块捕沫器间隙，便于插入最后一小块捕沫器，实现压紧密封。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的立体爆炸结构示意图。
20.其中：11、安装条；12、滑槽；13、螺纹杆；14、外螺纹套；15、移动板；16、滑块；17、扩张螺母；18、矩形槽；21、连接块；22、第一连接支架；23、上部卡口板；24、条形槽；25、第二连接支架；26、下部卡口板；27、聚四氟乙烯套筒。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
22.实施例:
23.如图1和图2所示，一种用于安装丝网捕沫器的装置，包括安装条11，安装条11内侧壁上对称开设有滑槽12，安装条11内部设置有螺纹杆13，螺纹杆13表面上对称固定套设有外螺纹套14，两个外螺纹套14表面螺纹相反，两个外螺纹套14表面均活动套设有移动板15，两个移动板15侧壁上均对称固定安装有滑块16，两组滑块16均滑动安装在滑槽12中，两个移动板15相对端上均固定安装有扩张螺母17，螺纹杆13和扩张螺母17均为m30，两个扩张螺母17分别与两个外螺纹套14螺纹连接，两个移动板15下端部均开设有矩形槽18。
24.两个矩形槽18内部均滑动安装有连接块21，两个连接块21内部均开设有弧形槽，两个移动板15内部均固定安装有第一连接支架22，第一连接支架22活动内设在弧形槽中，两个连接块21下端部均固定安装有上部卡口板23，上部卡口板23厚度为8-15mm，材质为304不锈钢，上部卡口板23长宽相等，为100-150mm，位于左侧的上部卡口板23侧壁上开设有条形槽24，位于右端的上部卡口板23内设在条形槽24中，两个上部卡口板23的连接部转动安装有第二连接支架25，第二连接支架25为空心管，公称直径在20-30mm，材质为304不锈钢，两个上部卡口板23下端部均固定安装有下部卡口板26，下部卡口板26厚度为5-10mm，材质为304不锈钢，下部卡口板26长度为150-300mm，宽度为100mm，两个下部卡口板26表面均包
覆有聚四氟乙烯套筒27，使用时可先将安装条11安装在指定预安装位置上，然后将下部卡口板26完全插入干燥塔内丝网捕沫器小块间隙，此时可转动螺纹杆13，在螺纹杆13的转动下将带动与之固定的外螺纹套14随之发生转动，此时在两个外螺纹套14的转动下将风别带动与之螺纹连接的扩张螺母17发生水平移动，此时扩张螺母17将带动两个移动板15相对发生移动，此时移动板15将带动滑块16在滑槽12内部发生滑动，在两个移动板15的移动下将带动连接块21随之移动，此时连接块21带动了与之通过第一连接支架22连接的两个上部卡口板23与其连接端相对发生移动，此时两个上部卡口板23以第二连接支架25为中点发生转动，两个下部卡口板26则随之向外发生扩张，从而扩大两侧小块捕沫器间隙，便于插入最后一小块捕沫器，实现压紧密封。
25.工作原理：
26.第一步：使用时可先将安装条11安装在指定预安装位置上，然后将下部卡口板26完全插入干燥塔内丝网捕沫器小块间隙，此时可转动螺纹杆13，在螺纹杆13的转动下将带动与之固定的外螺纹套14随之发生转动，此时在两个外螺纹套14的转动下将风别带动与之螺纹连接的扩张螺母17发生水平移动，此时扩张螺母17将带动两个移动板15相对发生移动，此时移动板15将带动滑块16在滑槽12内部发生滑动，在两个移动板15的移动下将带动连接块21随之移动，此时连接块21带动了与之通过第一连接支架22连接的两个上部卡口板23与其连接端相对发生移动，此时两个上部卡口板23以第二连接支架25为中点发生转动，两个下部卡口板26则随之向外发生扩张，从而扩大两侧小块捕沫器间隙，便于插入最后一小块捕沫器，实现压紧密封。
27.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。