一种气相二氧化硅生产净化设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种净化设备，具体为一种气相二氧化硅生产净化设备，属于气相二氧化硅生产净化技术领域。


背景技术：

2.气相二氧化硅还可以提高涂料的耐候性、抗划伤性，提高涂层与基材之间的结合强度，同时，气相二氧化硅具有极强的紫外线吸收、红外光反射特性，填加在涂料中能提高涂料的抗老化性能，气相二氧化硅在生产过程中，内部会产生一定量的杂质需要讲话清除。
3.现有的一个专利号为cn201920455676.8的名为一种气相二氧化硅生产净化设备，通过拧松固定两个固定板的螺栓，将固定架和卡头分离，取出卡块和连接杆，从而对过滤板内的过滤网进行清理和更换，能够防止后期过滤效果降低，但是该设备在将过滤网和过滤板从设备中拆取时比较耗时耗力，需要将设备壳体拆开才能将过滤网和过滤板从中拆出，更换起来花费的时间和人力较大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种气相二氧化硅生产净化设备，能够快速将净化板拆取和更换，在一定程度上节约了净化板的更换时间和所需人力。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种气相二氧化硅生产净化设备，包括储气壳、抽气机、净化箱、三个连接组件和三个净化板，所述净化箱固定连接于所述储气壳的顶部，所述连接组件包括密封板和两个固定块，所述密封板的两侧均开设有竖槽，所述密封板的两侧均开设有限位槽，两个所述固定块的内部均设置有连接腔，两个所述连接腔的内部均滑动连接有连接板，两个所述连接板的正面均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的外表面均设置有弹簧，两个所述连接杆的一端均转动连接有限位把。
6.优选的，为了提高密封板和净化箱连接处的密封性，两个所述固定块分别固定连接于所述净化箱的两侧，所述密封板的背面固定连接有回字形连接板。
7.优选的，为了便于将净化板和密封板卡接，所述密封板的背面开设有凹槽，所述回字形连接板内壁的两侧之间固定连接有u型连接板。
8.优选的，为了方便限位板上下移动，所述u型连接板顶部的两侧均设置有内槽，两个所述内槽的内部均滑动连接有安装柱。
9.优选的，为了起到将限位板自动复位的作用，两个所述安装柱的外表面均设置有卡接弹簧，所述凹槽的内部滑动连接有限位板。
10.优选的，为了便于带动限位板远离u型连接板，所述限位板的顶部固定连接有提拉柱，两个所述安装柱的顶端均固定连接于所述限位板的底部。
11.优选的，为了起到将密封板支撑的作用，所述净化箱的正面开设有三个安装槽，三个所述安装槽的内部均开设有回字形连接槽。
12.优选的，为了防止净化板被吹动时产生倾斜，所述净化箱的内表面开设有三个u型
滑槽，三个所述净化板分别设置于三个所述u型滑槽的内部。
13.本实用新型的有益效果是：通过拉动密封板两侧的限位把带动连接杆向固定块外滑动，连接杆带动连接板滑动并将弹簧挤压，直至将限位把脱离限位槽后转动限位把和竖槽的位置相对应，松开限位把，弹簧将带动连接杆和限位把滑向固定块，以解除对密封板的限位，便能将密封板和净化板抽出净化箱将净化板拆取，通过提拉柱将带动限位板将净化板进行限位和拆除，便于净化板的拆取和更换，一定程度上节约更换时间和人力。
附图说明
14.图1为本实用新型主视的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型侧视的局部内剖图。
16.图3为本实用新型主视的局部内剖图。
17.图4为本实用新型中密封板后视的局部内剖图。
18.图5为本实用新型图2中a部的放大示意图。
19.图中：1、储气壳；2、抽气机；3、净化箱；4、连接组件；401、密封板；402、固定块；403、竖槽；404、限位槽；405、连接腔；406、连接板；407、连接杆；408、弹簧；409、限位把；5、净化板；6、回字形连接板；7、凹槽；8、u型连接板；9、内槽；10、安装柱；11、卡接弹簧；12、限位板；13、提拉柱；14、安装槽；15、回字形连接槽；16、u型滑槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-5所示，一种气相二氧化硅生产净化设备，包括储气壳1、抽气机2、净化箱3、三个连接组件4和三个净化板5，净化箱3的顶部设置有出气筒，抽气机2通过现有技术和外部控制开关相连接，且抽气机2的出风端通过连接管和储气壳1的右侧相连通，净化箱3固定连接于储气壳1的顶部，储气壳1的顶部设置有若干个分气孔，连接组件4包括密封板401和两个固定块402，密封板401的两侧均开设有竖槽403，密封板401的两侧均开设有限位槽404，两个限位槽404分别和两个竖槽403的一侧相连通，且两者呈九十度，两个固定块402的内部均设置有连接腔405，两个连接腔405的内部均滑动连接有连接板406，两个连接板406的正面均固定连接有连接杆407，连接杆407的一端贯穿并延伸至固定块402的外部，且贯穿处为滑动连接，两个连接杆407的外表面均设置有弹簧408，弹簧408起到将连接板406自动复位的作用，两个连接杆407的一端均转动连接有限位把409，限位把409卡在限位槽404中将密封板401和固定块402连接。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图4所示，两个固定块402分别固定连接于净化箱3的两侧，两个固定块402分别处于在安装槽14的两侧，密封板401的背面固定连接有回字形连接板6，回字形连接板6卡在回字形连接槽15中将密封板401和净化箱3连接处的密封性提高，密封板401的背面开设有凹槽7，凹槽7处于回字形连接板6的内圈，回字形连接板6内壁的两侧之间固定连接有u型连接板8，u型连接板8顶部的两侧均设置有内槽9，两个
内槽9的内部均滑动连接有安装柱10，两个安装柱10的外表面均设置有卡接弹簧11，卡接弹簧11起到将限位板12自动复位的作用，凹槽7的内部滑动连接有限位板12，限位板12和u型连接板8之间闭合将净化板5卡在其中，便于净化板5和密封板401一同抽出净化箱3。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，如图4所示，限位板12的顶部固定连接有提拉柱13，提拉柱13处于凹槽7中，且提拉柱13的一端贯穿并延伸至密封板401的顶部，贯穿处为滑动连接，通过提拉柱13拉动限位板12上升，两个安装柱10的顶端均固定连接于限位板12的底部，限位板12上升带动安装柱10挤压卡接弹簧11，净化箱3的正面开设有三个安装槽14，安装槽14用于支撑安装密封板401，三个安装槽14的内部均开设有回字形连接槽15，回字形连接槽15用于回字形连接板6卡接提高密封性，净化箱3的内表面开设有三个u型滑槽16，三个净化板5分别设置于三个u型滑槽16的内部。
24.本实用新型在使用时，通过拉动密封板401两侧的限位把409带动与限位把409连接的连接杆407向固定块402外部滑动，连接杆407带动连接板406滑动并将弹簧408挤压，直至将限位把409脱离限位槽404后转动限位把409和竖槽403的位置相对应，松开限位把409，弹簧408将连接板406推向连接腔405内壁的底部，连接板406则带动连接杆407和限位把409滑向固定块402，以此解除对密封板401的限位，便能将密封板401和净化板5抽出净化箱3将净化板5拆取，便于净化板5的拆取和更换，一定程度上节约更换时间和人力。
25.通过提拉柱13拉动限位板12滑动，限位板12拉动两个安装柱10分别划出内槽9，并分别将卡接弹簧11挤压，限位板12远离u型连接板8后，便能将净化板5从u型连接板8和限位板12之间取出，将新的净化板5放在限位板12和u型连接板8之间，松开提拉柱13，限位板12将被卡接弹簧11带动回到u型连接板8顶面将净化板5卡紧。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。