一种非接触式胶水喷射机构的制作方法

1.本实用新型涉及胶水喷涂设备技术领域，尤其是一种非接触式胶水喷射机构。


背景技术：

2.胶水就是能够粘接二个物体的物质。胶水不是独立存在的，它必须涂在二个物体之间才能发挥粘接作用。物体的粘接，就是靠胶水中的高分子体间的拉力来实现的。在胶水中，水就是中高分子体的载体，水载着高分子体慢慢地浸入到物体的组织内。当胶水中的水分消失后，胶水中的高分子体就依靠相互间的拉力，将两个物体紧紧的结合在一起。涂胶水包括多种方式，可刷涂、浸涂、喷涂、滚涂和刮涂等，其中喷涂具有胶层厚度均匀，生产效率高，适宜大面积粘接的优点，在胶水喷涂时需要用到胶水喷射机构，由于胶水易凝固堵塞出胶口，胶水喷射机构需经常进行清理，使用起来较麻烦，实际进行连续喷涂时，效率较低，鉴于此，我们提出一种非接触式胶水喷射机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是通过提出一种非接触式胶水喷射机构，以解决上述背景技术中提出的缺陷。
4.本实用新型采用的技术方案如下：
5.提供一种非接触式胶水喷射机构，包括若干个支撑架，若干个所述支撑架用于支撑胶箱、两个储液箱和气箱；
6.喷射部，所述喷射部用于控制胶水的喷射；
7.清洗部，所述清洗部包括左右两个储液箱，两个所述储液箱内填充有除胶剂，用于去除喷射枪头内的胶水；
8.换枪部，所述换枪部用于驱动两个所述喷射枪头同时变换位置；
9.防护盒，所述防护盒位于电磁阀的下端口的下方，所述防护盒用于封闭所述电磁阀的下端口。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述清洗部包括左右两个水泵，所述水泵的入水口与所述储液箱连通，所述水泵的出水口与除胶结构连通。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述除胶结构包括直管，所述直管的外侧壁上均匀设有若干个喷头，用于喷射除胶剂。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述直管的中部设有刮板，用于刮除所述喷射枪头内的胶水。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述换枪部包括安装板、移动块和连接板，所述安装板上设有驱动所述移动块平行移动的第一动力源。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述移动块上设有驱动连接板上下移动的第二动力源，所述连接板的下方设有两个所述喷射枪头，所述连接板用于带动两个所述喷射枪头同时移动。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述防护盒包括盒体，所述盒体的顶端开设有进胶口，所述盒体的内部的左右两侧均设有倾斜块。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案：所述盒体的内部设有两个封块，两个所述封块分别可沿两个所述倾斜块的斜面滑动。
17.作为本实用新型的一种优选技术方案：两个所述倾斜块的上方均设有弹簧，两个所述弹簧分别用于使两个所述封块复位。
18.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有的清洗部、换枪部和防护盒等，即开启电动缸，电动缸的活塞杆带动连接板下移，两个固定架在滑槽内向下滑动，两个固定架带动两个喷射枪头下移，中间的喷射枪头下移的过程中，弹簧的弹力使封块始终紧贴喷射枪头的上端口，直至喷射枪头完全脱离防护盒，两个封块将防护盒的下端口封闭，关闭电动缸，开启电机，电机带动丝杆转动，丝杆带动移动块向左移动，两个喷射枪头同时向左移动，两个固定架在滑槽内左滑动，直至滑至最左端，关闭电机，开启电动缸，电动缸的活塞杆拉动两个喷射枪头上移，直至干净的喷射枪头的上端口贴合防护盒的顶端内壁，即可再次进行喷涂；两个喷射枪头上移的过程中左侧的除胶结构逐渐伸入有胶的喷射枪头内，同时开启左侧水泵，使除胶剂从若干个喷头喷向有胶的喷射枪头的内部，刮板相对于有胶的喷射枪头向下移动刮掉胶层，对有胶的喷射枪头进行清理，清理完成后关闭水泵；上述技术方案中，利用每次更换被喷涂物的时间更换干净的喷射枪头和有胶的喷射枪头的位置，并对有胶的喷射枪头进行清洗，用于后续更换，防止喷射枪头堵塞；可自动封闭的防护盒对电磁阀的下端口进行封闭保护，防止胶水凝固而堵塞电磁阀的下端口，使喷涂的效率更高，效果更好。
附图说明
19.图1为本实用新型优选实施例的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型优选实施例的整体结构俯视图；
21.图3为本实用新型优选实施例的局部结构示意图之一；
22.图4为本实用新型优选实施例的局部结构剖视图；
23.图5为本实用新型优选实施例的局部结构是示意图之二。
24.图中各个标记的意义为：
25.1、支撑架；11、滑槽；
26.2、喷射部；21、胶箱；22、电磁阀；23、连接管；24、固定板；
27.3、清洗部；31、储液箱；32、水泵；33、除胶结构；331、顶盒；332、直管；333、喷头；334、刮板；
28.4、换枪部；41、安装板；42、丝杆；43、电机；44、移动块；45、电动缸；46、连接板；
29.5、喷射枪头；51、固定架；
30.6、防护盒；61、盒体；611、进胶口；62、倾斜块；621、导槽；63、封块；631、滑脚；64、弹簧；
31.7、气箱；
32.8、气泵；
33.9、回收箱。
具体实施方式
34.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.参照图1-5，本实用新型通过以下实施例来详述上述技术方案：若干个支撑架1，若干个支撑架1用于支撑胶箱21、两个储液箱31和气箱7；喷射部2，喷射部2用于控制胶水的喷射；
36.清洗部3，清洗部3包括左右两个储液箱31，两个储液箱31内填充有除胶剂，用于去除喷射枪头5内的胶水；清洗部3包括左右两个水泵32，水泵32的入水口与储液箱31连通，水泵32的出水口与除胶结构33连通。除胶结构33包括直管332，直管332的顶部固定连接有顶盒331，顶盒331的上端口与气泵8的出水口连通，顶盒331的下端口与直管332相通，直管332的中部设有刮板334，直管332的中部外侧壁与刮板334固定连接，用于刮除喷射枪头5内的胶水。直管332的外侧壁上均匀设有若干个喷头333，若干个喷头333与直管332连通，用于喷射除胶剂。
37.换枪部4，换枪部4包括两个安装板41，两个安装板41的后侧壁分别固定连接于两个储液箱31的前侧壁上，两个安装板41之间设有丝杆42和移动块44，丝杆42穿过移动块44的中部，丝杆42与移动块44之间螺纹连接，驱动移动块44平行移动的第一动力源为电机43，电机43安装在一侧的安装板41的侧壁上，电机43的输出轴可转动地穿过安装板41后与丝杆42同轴连接，驱动连接板46上下移动的第二动力源为电动缸45，电动缸45的缸体固定连接于移动块44的前侧壁上，电动缸45的活塞杆与连接板46的顶端固定连接，连接板46与下方的两个固定架51固定连接，当电动缸45的活塞杆没有推出时，喷射枪头5的上端口紧贴盒体61的顶端内侧壁，当电磁阀22释放胶水时，胶水可从喷射枪头5中喷出，当电动缸45的活塞杆完全推出时，喷射枪头5的上端口脱离盒体61，此时电机43可带动两个喷射枪头5同时左右移动，换枪部4用于驱动两个喷射枪头5同时变换位置；
38.防护盒6，防护盒6位于电磁阀22的下端口的下方，防护盒6用于封闭电磁阀22的下端口，进胶口611与电磁阀22的下端口连通，防护盒6包括盒体61，盒体61的顶端开设有进胶口611，盒体61的内部的左右两侧均设有倾斜块62。两个倾斜块62分别固定于盒体61的左右内侧壁上，两个倾斜块62的斜面上均开设有导槽621，盒体61的内部设有两个封块63，两个封块63分别可沿两个倾斜块62的斜面滑动。两个封块63的下端固定连接有滑脚631，两个滑脚631分别位于两个导槽621内并分别与两个导槽621之间滑动连接，两个封块63的顶端与盒体61的顶端内侧壁之间固定连接有两个弹簧64，两个封块63位于盒体61的最底端且相互接触使盒体61底部封闭时，两个弹簧64处于压缩状态，该技术方案使喷射枪头5离开防护盒6时，防护盒6可自动关闭，防止空气进入。
39.两个倾斜块62的上方均设有弹簧64，两个弹簧64分别用于使两个封块63复位。
40.换枪部4包括安装板41、移动块44和连接板46，安装板41上设有驱动移动块44平行移动的第一动力源。移动块44上设有驱动连接板46上下移动的第二动力源，连接板46的下方设有两个喷射枪头5，连接板46用于带动两个喷射枪头5同时移动。
41.前方支撑架1的顶端中部开设有滑槽11，滑槽11内设有两个固定架51，两个固定架51可在滑槽11内左右滑动和上下滑动，两个固定架51的一端固定连接于喷射枪头5的上端，两个固定架51的另一端固定连接于连接板46的底端，该技术方案中的滑槽11用于限定固定架51的位置，防止固定架51移动时错位。
42.喷射部2包括胶箱21，胶箱21内储存有胶水，胶箱21下方设有电磁阀22，胶箱21与电磁阀22之间通过连接管23连通，电磁阀22的上端口的左右两侧均设有固定板24，两个固定板24的顶端固定连接于胶箱21的底部，两个固定板24的下端固定连接有防护盒6，该技术方案中，电磁阀22用于精准控制喷射的胶量，防护盒6对电磁阀22的下端口进行保护，避免电磁阀22的下端口接触到大量的空气中水分，避免胶水附着在电磁阀22的下端口处，防止影响后面胶水的喷射。
43.胶箱21的后方设有气箱7，气箱7内装有氮气，胶箱21和气箱7之间设有气泵8，开启气泵8时，气箱7内的高压氮气会进入胶箱21，使胶箱21内胶水通过下方的连接管23进入电磁阀22，再通过喷射枪头5喷出。
44.支撑架1的左右两端内侧壁上均固定连接有回收箱9，回收箱9用于接收除胶液，防止除胶液向下流影响喷胶且污染环境。
45.本实施例的非接触式胶水喷射机构，使用人员开启电动缸45，电动缸45的活塞杆带动连接板46下移，两个固定架51在滑槽11内向下滑动，两个固定架51带动两个喷射枪头5下移，中间的喷射枪头5下移的过程中，弹簧64的弹力使封块63始终紧贴喷射枪头5的上端口，直至喷射枪头5完全脱离防护盒6，两个封块63将防护盒6的下端口封闭，关闭电动缸45，开启电机43，电机43带动丝杆42转动，丝杆42带动移动块44向左移动，两个喷射枪头5同时向左移动，两个固定架51在滑槽11内左滑动，直至滑至最左端，关闭电机43，开启电动缸45，电动缸45的活塞杆拉动两个喷射枪头5上移，直至干净的喷射枪头5的上端口贴合防护盒6的顶端内壁，即可再次进行喷涂；两个喷射枪头5上移的过程中左侧的除胶结构33逐渐伸入有胶的喷射枪头5内，同时开启左侧水泵32，使除胶剂从若干个喷头333喷向有胶的喷射枪头5的内部，刮板334相对于有胶的喷射枪头5向下移动刮掉胶层，对有胶的喷射枪头5进行清理，清理完成后关闭水泵32。
46.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
47.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。