一种乙酰苯胺高效合成反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及乙酰苯胺生产设备技术领域，具体涉及一种乙酰苯胺高效合成反应釜。


背景技术：

2.乙酰苯胺是一种有机化合物，为无色有闪光的小叶状固体或白色结晶性粉末，是磺胺类药物的原料，可用作止痛剂、退热剂、防腐剂和染料中间体。
3.但是现有技术中的化工反应釜紧靠搅拌桨叶对反应物进行搅拌，无法高效地实现反应物的充分混合，容易造成反应不充分，且反应物容易积聚于反应釜的底部，影响反应效率。因此，亟需设计一种乙酰苯胺高效合成反应釜来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种乙酰苯胺高效合成反应釜，以解决现有技术中的上述不足之处。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种乙酰苯胺高效合成反应釜，包括支座，所述支座的内壁之间转动连接有釜罐，所述釜罐的底部外壁固定连接有支板，所述支座的顶部外壁固定连接有支框，所述支框的内壁之间转动连接有曲杆，所述曲杆的外壁转动套接有传动杆，且传动杆的一端转动连接在支板的背面外壁，所述釜罐的顶部外壁固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴传动连接有转杆，所述转杆的外壁固定连接有若干个横搅杆，所述横搅杆的侧壁固定连接有若干个竖搅杆，所述转杆的底端侧壁固定连接有螺旋叶。
6.进一步的，所述支座的顶部外壁固定连接有垫板，所述垫板的顶部外壁固定安装有摆动电机，且摆动电机的输出轴与曲杆的一端传动连接。
7.进一步的，所述釜罐的顶部外壁固定连接有进料管，所述进料管的侧壁设置有进料阀。
8.进一步的，所述釜罐的底部外壁固定连接有出料管，所述出料管的侧壁设置出料阀。
9.进一步的，所述转杆的侧壁固定连接有若干个横连杆，所述横连杆的一端固定连接有侧刮板。
10.进一步的，所述转杆的侧壁固定连接有若干个斜连杆，所述斜连杆的一端固定连接有底刮板。
11.在上述技术方案中，本实用新型提供的一种乙酰苯胺高效合成反应釜，通过设置的曲杆转动带动传动杆的一端做圆周运动，传动杆的另一端则通过支板带动釜罐的底部摆动，釜罐内部的反应原料能够随釜罐的摆动进行混合，不再仅靠搅拌杆进行搅拌混合，使得釜罐内部的反应原料能够充分混合，反应更加充分；通过设置的螺旋叶转动将底部的原料向上翻动，使得反应原料不会在底部堆积，配合横搅杆带动竖搅杆进行搅动，使得搅动范围
更大，提高反应效率；通过设置的横连杆带动侧刮板转动，侧刮板转动将釜罐内壁上粘接的乙酰苯胺合成原料刮取下来，方便工作人员对釜罐内部进行清洗；通过设置的斜连杆带动底刮板转动，侧刮板转动对粘接在釜罐底部内壁的乙酰苯胺合成原料进行刮取，避免乙酰苯胺合成原料在釜罐底部内壁堆积粘接，并方便工作人员对釜罐内部进行清洗。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型提出的一种乙酰苯胺高效合成反应釜的正面结构示意图。
14.图2为本实用新型提出的一种乙酰苯胺高效合成反应釜的背面结构示意图。
15.图3为本实用新型提出的一种乙酰苯胺高效合成反应釜的正面剖视结构示意图。
16.图4为本实用新型提出的一种乙酰苯胺高效合成反应釜的侧面剖视结构示意图。
17.附图标记说明：
18.1支座、2釜罐、3支板、4支框、5曲杆、6传动杆、7搅拌电机、8转杆、9横搅杆、10竖搅杆、11螺旋叶、12垫板、13摆动电机、14进料管、15进料阀、16出料管、17出料阀、18横连杆、19侧刮板、20斜连杆、21底刮板。
具体实施方式
19.为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
20.如图1-4所示，本实用新型实施例提供的一种乙酰苯胺高效合成反应釜，包括支座1，支座1的内壁之间转动连接有釜罐2，釜罐2的底部外壁焊接有支板3，支座1的顶部外壁焊接有支框4，支框4的内壁之间转动连接有曲杆5，曲杆5的外壁转动套接有传动杆6，且传动杆6的一端转动连接在支板3的背面外壁，曲杆5转动带动传动杆6的一端做圆周运动，传动杆6的另一端则通过支板3带动釜罐2的底部摆动，釜罐2内部的反应原料能够随釜罐2的摆动进行混合，不再仅靠搅拌杆进行搅拌混合，使得釜罐2内部的反应原料能够充分混合，反应更加充分，釜罐2的顶部外壁通过螺栓固定安装有搅拌电机7，搅拌电机7的输出轴传动连接有转杆8，转杆8的外壁焊接有若干个横搅杆9，横搅杆9呈环形等距离布置，横搅杆9的侧壁焊接有若干个竖搅杆10，竖搅杆10呈等距离对称布置，转杆8的底端侧壁焊接有螺旋叶11，搅拌电机7驱动转杆8转动，转杆8带动横搅杆9和螺旋叶11转动，螺旋叶11转动将底部的原料向上翻动，使得反应原料不会在底部堆积，配合横搅杆9带动竖搅杆10进行搅动，使得搅动范围更大，提高反应效率。
21.本实用新型提供的一种乙酰苯胺高效合成反应釜，采用曲杆5转动带动传动杆6的一端做圆周运动，传动杆6的另一端则通过支板3带动釜罐2的底部摆动，釜罐2内部的反应原料能够随釜罐2的摆动进行混合，不再仅靠搅拌杆进行搅拌混合，使得釜罐2内部的反应原料能够充分混合，反应更加充分。
22.本实用新型提供的另一个实施例中，如图1-3所示的，支座1的顶部外壁焊接有垫板12，垫板12的顶部外壁通过螺栓固定安装有摆动电机13，且摆动电机13的输出轴与曲杆5
的一端传动连接，摆动电机13驱动曲杆5转动。
23.本实用新型提供的另一个实施例中，如图1-3所示的，釜罐2的顶部外壁固定连接有进料管14，乙酰苯胺合成原料经进料管14进入到釜罐2中，进料管14的侧壁设置有进料阀15，进料阀15控制进料管14的开关。
24.本实用新型提供的另一个实施例中，如图1和图2-4所示的，釜罐2的底部外壁固定连接有出料管16，合成的乙酰苯胺经出料管16排出，出料管16的侧壁设置出料阀17，出料阀17控制出料管16的开关。
25.本实用新型提供的另一个实施例中，如图4所示的，转杆8的侧壁固定连接有若干个横连杆18，横连杆18呈对称布置，横连杆18随转杆8转动，横连杆18的一端固定连接有侧刮板19，侧刮板19的侧壁与釜罐2的内壁相贴合，横连杆18带动侧刮板19转动，侧刮板19转动将釜罐2内壁上粘接的乙酰苯胺合成原料刮取下来，方便工作人员对釜罐2内部进行清洗。
26.本实用新型提供的另一个实施例中，如图4所示的，转杆8的侧壁焊接有若干个斜连杆20，斜连杆20呈倾斜状，且对称布置，斜连杆20随转杆8转动，斜连杆20的一端焊接有底刮板21，底刮板21呈圆弧形，且与釜罐2的底部内壁相贴合，斜连杆20带动底刮板21转动，侧刮板19转动对粘接在釜罐2底部内壁的乙酰苯胺合成原料进行刮取，避免乙酰苯胺合成原料在釜罐2底部内壁堆积粘接，并方便工作人员对釜罐2内部进行清洗。
27.工作原理：使用时，工作人员打开进料阀15，乙酰苯胺合成原料经进料管14进入到釜罐2中，搅拌电机7驱动转杆8转动，转杆8带动横搅杆9和螺旋叶11转动，螺旋叶11转动将底部的原料向上翻动，使得反应原料不会在底部堆积，配合横搅杆9带动竖搅杆10进行搅动，使得搅动范围更大，提高反应效率，横连杆18随转杆8转动，横连杆18带动侧刮板19转动，侧刮板19转动将釜罐2内壁上粘接的乙酰苯胺合成原料刮取下来，斜连杆20随转杆8转动，斜连杆20带动底刮板21转动，侧刮板19转动对粘接在釜罐2底部内壁的乙酰苯胺合成原料进行刮取，避免乙酰苯胺合成原料在釜罐2底部内壁堆积粘接，工作人员启动摆动电机13，摆动电机13驱动曲杆5转动，曲杆5转动带动传动杆6的一端做圆周运动，传动杆6的另一端则通过支板3带动釜罐2的底部摆动，釜罐2内部的反应原料能够随釜罐2的摆动进行混合，不再仅靠搅拌杆进行搅拌混合，使得釜罐2内部的反应原料能够充分混合，反应更加充分。
28.以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。